Изобретение относится к неразру- шшощему контролю изделий и может быть.использовано в машиностроении для ультразвукового контроля колец, например, фрик.ционных дисков трансмиссии . .
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг„2- вид.А на фиг.1| на фиг.З - узел I на фиг,1; на фиг.4 :- вид В на фиг.З,
Устройство содержит основание 1 ,, на котором закреплен полый механизм 2 подачи с навешиваемыми на него в процессе.контроля кольцами и иммерсионная ванна 3,-установленная с возможностью вертикальной настройки за счет винтового домкрата 4, На торце механизма 2 подачи закреплен с эксцентриситетом палец 5, на который установлен с возможностью свободного вращения конический ролик 6 с цилиндрическим хвостовиком 7 и установленным на нем фрикционным роликом 8. Палец 5 закреплен в пазу 9, выполненном На торце механизма 2 подачи. Конический ролик 6 кинематически связан с механизмом 10 вращения колец посредством вала 11, проходящего внутри полого механизма 2 подачи, и цилиндрической зубчатой пары 12 и 13, На конце пальца 5,закреплен Т-образный кронштейн 14, на котором установлен с возможностью кача- i ния вокруг оси 15 сбрасыватель 16, выполненный в виде плоской пластины, на конце которой, обращенном к м.еха- низму 2 подачи, выполнен выступ 17, а на противоположном конце закреплен противовес 18, Для регулировки угла качания сбрасывателя 16 на его боковых поверхностях установлены регулировочные винты 19 и 20„
5
0
5
0
5
0
5
0
5
В иммерсионной ванне 3 находится 1Ф1мерсионная жидкость 21, а на ее стенках установлены ультразвуковые преобразователи 22, фиксирующие ролики 23 и 24, упор 25 и клеймитель 26, В верхней части накопителя 27 установлена поворотная наклонная штанга 28 с закрепленным на ее конце разбраковочным узлом 29, состоящим из планки 30 и электромагнита 31, поднимающего ее. Положение наклонной штанги 28 определяется фиксатором 32. Под разбраковочным узлом 29 установлена емкость 33 для бракованных колец, а на корпусе 1 установлены два дефектоскопа 34, Механизм подачи приводится во вращение поворотным шчевмодвигателем 35, Позицией 36 обозначены контролируемые кольца.
Устройство работает след5гющим образом,
Б исходном состоянии партия контролируемых колец 36 установлена на механизм 2 подачи, конический ролик 6 и сбрасыватель 16 находятся в крайнем нижнем положении, в вертикальной плоскости, проходящей через оси механизма 2 подачи и конического ролика 16, 1-1ммерсионная ванна 3 отрегулирована по высоте домкрата 4 на типоразмер установленных колец 36, заполнена и lмepcиoннoй жидкостью 21, а преобразователи 22 ультразвуковых колебаний установлены в исходное положение. Фиксирующие ролики 23 и 24, упор 25, а также клеймитель 26 настроены на типоразмер установленных колец 36,
При пуске устройства с встроенного пульта (не токазан) включается пневмодвигатель 35 механизма 2 подачи и поворачивает последний на 180° с выстоем в верхней точке. При этом происходит подхват блилснего к кони- .
10
ческому ролику 6 кольца 36 на меха- низйе 2 подачи, осуществляемый боковой поверхностью конического ролика 6 соскальзывание кольца 36 по ней непосредстственно на фрикционный ролик 8 .и фиксация, в период выстоя в верхней точке Т-образным кронштейном 14 и упором 25, закрепленным на иммерсионной ванне 3. Кольцо 36, на- 5 одяеь на фрикционном ролике 8, располагается над центром иммерсион- ной ванны 3, После окончания перкода выстоя, регулируемого с-помощью реле времени, включается пневмодвигатель 35, и механизм 2 подачи совместно с коническим роликом 6 и висящим на фрикционном ролике 8 кольцом 36 поворачивается на 180, возвращаясь в исходное положение. При этом нижняя часть кольца 3.6 погружается в иммерсионную ванну 3, стабилизируется фиксир ющими роликами 23 и 24 и охватывается ультразвуковыми преобразователями 22„ Включается механизм 10 вращения кольца, вращаюсций посредством вала 11 и зу&чатой пары 12 и 13 конический ролик 6 с фрикционным.роликом 8 и находящееся на нем- контролируемое кольцо 36. Кольцо 36 еовер- щаёт 1,25-1,5 оборота с целью компенсации проскальзывания его на фрикционном ролике 8, ив течение этого времени осуществляется контроль кольца 36 ультразвуковыми преобразователями 22 и дефектоскопами 34, пос- ле чего механизм 10 останавливается.
При отсутствии дефектов в кольце 36 подается-сигнал на клеймитель 26, который ставит на поверхности кольца 36 отметку. Затем включается пневмодвигатель 35, и механизм 2 подачи коническим роликом 6 совершает поворот на 180° и останавливается в край- нем верхнем положении.
В течение этого поворота конический ролик 6 осуществляет подхват своей боковой поверхностью крайнего ольца 36, из механизма 2 подачи, а сбрасыватель 16 выступом 17 - под:(хват ольца 36, прошедшего контроль с рикционного ролика 8, и освобождает го для соскальзывающего по боковой оверхности конического ролика 6 слеующего кольца 36.
Кольцо 36, подхваченное сбрасываелем 16s в верхней точке выстоя приудительно сбрасывается на наклонную тангу 28 накопителя 27 за счет моj
20
25
30
40
45
50
55
0
мента, создаваемого противовесом 18 относительного оси 15, превьшакщего момент, создаваемый относительно этой же оси весом кольца 36..
При наличи дефектов в контролируе- DiOM кольце 36 повторно включается механизм 10 и осуществляется дополнительное вращение кольца 36 на 1,25- 1,5 оборота для подтверждения результатов контроля. После остановки механизма 10 включается пневмодвигатель 35 поворота механизма 2 подачи и подается сигнал на электромаг нит 31 привода поворота планки 30 разбраковочного узла 29. Пневмодвигатель 35 поворачивает механизм 2 подачи с коническим роликом 6 и сбрасывателем 16 на 180 , осуществляя под0 хват колец 36 из механизма 2 подачи, а также с фрикционного ролика 8 и соответственно установку на фрикционный ролик 8 и сброс колец 36. Электромагнит 31 после выдачи дефектос5 копом 34 сигнала о дефекте отклоняет планку 30 вверх и та своим торцом отсекает кольцо 36, соскальзывающее со сбрасывателя 16 в емкость 33 для бракованных колец.
Далее, в зависимости от годности колец 36 происходит повторение того или другого цикла. Работа может вестись в наладочном или автомати- ческом режима)..
Использование предлагаемой конструкции позволяет одним элементом (фрикционным роликом) производить установку кольца в иммерсионную ванну и вращение его в ней. Кроме того, Использование конического ро- лика позволяет осу|цествлять подхват кольца из механизма подачи любой образующей конической поверхности и при любом угловом положении, гарантированную и непосредственную установку кольца на фрикционный ролик, а также принудительный подхват кольца, прошедшего контроль, с фрикционного ролика и сброс в накопитель или в тару для брака за счет момента, создаваемого противовесом сбрасывателя и превьш1ающего момент от веса кольца относительно оси качания сбрасывателя.
0
0
5
0
Повьш1ению надежности работы устройства способствует также установка в иммерсионную ванну упора и фиксирующих роликов, а также придания
кронштейну сбрасывателя Т-образной формы,.
Ф о рмула изобре те н и я
1.Устройство для ультразвукового контр оля колец, содержащее основание .закрепленные на нем иммерсионную ванну, установленную с возможностью
перемещения по нормали к основанию, механизм подачи колец в зону контроля, механизм установки колец в иммерсионную ванну и съема их после контроля, механизм вращения колец в про- цессе контроля с валом и фрикционньм роликом, ультразвуковые преобразователи, узел крепления-- ультразвуковых преобразователей в иммерсионной BaHH накопитель годных колец и емкость для бракованных колец, о т л и ч а - ю щ. е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм установки колец в иммерсионную ван
ну и съема их после контроля совмещен с механизмом вращения колец и выполнен в виде закрепленного кон- сольно с эксцентриситетом в торцовом пазу механизма подачи, пальца, на котором установлен с возможностью свободного вращения конический ролик на цилиндрическом хвостовике которого закреплен фрикционный ролик, на конце пальца закреплен кронштейн с установленным на нем с возможностью качания сбрасывателем выполненным в виде плоской пластины с противовесом, на боковых поверхностях которой установлены регулировочные винты, регулирующие угол ее качания, а на конце пластины, обращенном к механизму подачи, выполнен выступ.
2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что конический -ролик кинематически связан с приводом механизма вращения колец посредством цилиндрической зубчатой пары.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля колец | 1987 |
|
SU1504608A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий типа колец | 1987 |
|
SU1437774A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2003 |
|
RU2244356C2 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий типа колец | 1987 |
|
SU1490628A2 |
Устройство для неразрушающего контроля изделий | 1985 |
|
SU1322142A1 |
Способ ультразвукового контроля колесной пары рельсового транспорта и стенд для его осуществления | 2022 |
|
RU2777471C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2187104C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ | 2001 |
|
RU2209426C2 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий типа колец | 1988 |
|
SU1525569A1 |
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано в машиностроении, в частности для ультразвукового контроля дисков трансмиссии. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Механизм подачи колец в иммерсионную ванну и съема их после контроля совмещен с механизмом вращения колец и выполнен в виде закрепленного консольно с эксцентриситетом в торцовом пазу механизма подачи пальца 5, на который установлен с возможностью свободного вращения конический ролик 6, на цилиндрическом хвостовике которого закреплен фрикционный ролик 8. На конце пальца 5 закреплен кронштейн 14 с установленным на нем с возможностью качания сбрасывателем 16, выполненным в виде плоской пластины с противовесом 18, на боковых поверхностях которой установлены регулировочные винты, регулирующие угол ее качения, а на конце пластины, обращенном к механизму подачи, выполнен выступ 17. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
10 1
г
т
ВидА
Ж И Фиг.
Устройство для ультразвукового контроля изделий,имеющих форму тел вращения | 1980 |
|
SU945784A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для ультразвукового контроля колец | 1987 |
|
SU1504608A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1989-01-12—Подача