Ручной клепальный пресс Советский патент 1990 года по МПК B21J15/38 

Описание патента на изобретение SU1616752A1

Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к ручному клепальному оборудованию.

Целью изобретения является повышение производительности при клепке в труд- 5 нодоступных местах.

Указанная цельдостигсются тем, что регулирование зазора между обжимкой и поддержкой может промзводитьсй вне зоны клепки.10

На фиг. 1 изображено устройство, об- щий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Ручной клепальный пресс содержит силовой цилиндр в виде корпуса 1, Е котором размещен поршень 2 с клином 3. На конце 15 корпуса выполнена левая 4 и прзо.г-:й 5 резьба соответственно на внутренней внешней поверхности, Силовая cicoSa выполнена из двух частей 6 и 7 в виде зтулок с резьбо- выми участками. На части 6 скоб ы резьба 20 выполнена на внутрен.нвй поверююсти втулки, эта часть смонтирована на соотает- - ствующей ей резьбе 5 корпуса. Кроме того,

часть 6 скобы несет на себе по,цдержку 8. Из части 7 скобы резьба выполнена на внеш- 25 ней поверхности втулки, эта часть смонтирована на соответствующей резьбе 4 корпуса. Кроме того, на части 7 скобы посредством оси 9 смонтирован двуп лечий рычаг 10, один конец которогс посредстЕи;пч 30 ролика 11 взаимодействует с клином 3, а второй конец выполнен а вмде расклепывающей обжимки. Клин 3 сп1 рается на роликовые опоры 12, Между двуплечим рычагом

10 и частью 7 скобы устансвлена пружмма Зо , 13 посредством штифта 14. Для предотвращения углового перемеш,енил частей ско(5ь относительно друг друга на части 7 скобы

.закреплен штифт 15, который размещен в

продольном пазу 16, выполкенном в чести 6 40 .скобы. Защитный кожух 17 закреплен посредством элемента 13 на частм 7 скобы, Резьбы на частях 6 и 7 сксбы аыполн.ены в противоположных направлениях л /;бо с одинаковым, либо с разным шагом. JB

Ручной клепальный пресс работает следующим образом.

Производится настройка пресса на длину клепаемых заклепок 19 путем прсвораМивания частей скобы S

откосу5тельно 5С

корпуса 1 силового цилиндре:. Совместное вращение рычага 10 в частк 7 и част 5

осуществлйется с помощью штифта 15, размещенного в пазу 16 части 6. Для фиксации части 6 с поддержкой 89 требуемом положении служит контрагайка 20. Пресс устанавливается поддержкой 8 на закладные головки заклепок 19 крепления анкерной гайки 21. Под воздействием давления воздуха поршень 2, а с ним и клик 3 приходит в движение. Клин 3 перемещается между роликами 11 и роликовой опорой 12 и через ролик 11 приводит в движение рычаг 10, раск.«впы8ающзя обжимка которого плз- CTW48CKSfl деформирует стержни заклегюк. Параллельность плоскости замыкающей гс - ловки относительно пакета осуществляется за счет обеспечения параллельности рабочих плоскостей обжимки и поддержки относительно друг друга в месте расклепа и перпендикулярности их оси расклепываемой заклепки. При обратном ходе поршня 2 с клмно «1 3 рычзг 10 возвращается в исходное положение пружиной 13.

Ф о р г«1 у л а ii 3 о б р е т е н и я

1.Ручной клепальный пресс, содержащий силовой цилчндр в имде корпуса с размещенным в нем поршнем с к.тином, силовую скобу, поддержку, расклепывающую обжимку и двуплечкй рычаг, смонт /роБенный скобе с возможностью эззиг- одействия едином концом с клином, отличающийся ler/i, ТО, с целью повышения производительности при клепке в труднодоступных месгах, корпус выполнен с противоположно направленными резьбами на внутренней и внешней поверхностях, силовая скоба выполнена двух частзй со средстеом фиксации от относительного углового перемещения и втулками на концах, гфи этом одна из втулок выполнена с резьбой на внутренней поверхности, соответствующей резьбе на внешней позерхности корпуса, i- соед ./ ченг с ним посредством этой резьбы, вторая втулка йыполнена с резьбой нэ внешней поверхности корпуса, t-i соедине та с ним, а расклепывающая обжимка лсестко соединена с концом двуплечего рычага.

2.Пресс по п, 1, о т л и чающийся тем, что, резьбы на корпусе зыполнены с pasHbifJi шагом.

Вид А

Похожие патенты SU1616752A1

название год авторы номер документа
Ручной клепальный пресс 1977
  • Новиков Юрий Алексеевич
SU653018A1
Ручной клепальный инструмент 1983
  • Константинов Николай Михайлович
SU1136880A1
Ручной клепальный пресс 1979
  • Константинов Николай Михайлович
SU844118A1
Ручной клепальный пресс 1990
  • Ружицкий Валентин Григорьевич
  • Бородин Александр Павлович
SU1738463A1
Устройство для клепки 1984
  • Шишканов Александр Николаевич
  • Шишканова Надежда Федотовна
  • Нехай Нулид Зуберович
  • Калашников Борис Федотович
SU1155346A1
Ручной пневматический пресс 1987
  • Роговец Тимофей Павлович
  • Миусский Валерий Стефанович
SU1447516A1
Ручной клепальный пресс 1990
  • Марченко Василий Федорович
SU1738462A1
Ручной клепальный пресс 1985
  • Нехай Нулид Зуберович
  • Яппаров Валерий Михайлович
  • Шишканов Александр Николаевич
  • Магасумов Равиль Акрамович
SU1400756A1
Клепальный пресс 1991
  • Нехай Нулид Зуберович
  • Коротовских Сергей Анатольевич
  • Никитин Сергей Викторович
  • Галиев Радиф Азгарович
SU1754314A1
Устройство для клепки 1978
  • Бойко Владимир Михайлович
SU795711A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 616 752 A1

Реферат патента 1990 года Ручной клепальный пресс

Изобретение относится к клепально-сборочных работам, в частности к ручным клепальным прессам. Цель изобретения - повышение производительности при клепке в труднодоступных местах. Устройство содержит силовой цилиндр в виде корпуса 1, в котором размещен поршень 2 с клином 3. На корпусе выполнена левая 4 и правая 5 резьбы соответственно на внутренней и внешней поверхности. Силовая скоба выполнена из двух частей 6 и 7 в виде втулок с резьбовыми участками. Часть 6 скобы установлена на резьбе 5 корпуса, а часть 7 - на резьбе 4 корпуса. На части 7 посредством оси 9 смонтирован двуплечий рычаг 10, один конец которого взаимодействует с клином 3, а другой выполнен в виде расклепывающей обжимки. Вначале осуществляется настройка пресса на длину клепаемых заклепок 19 путем проворачивания частей 6 и 7 скобы относительно корпуса 1. Затем пресс устанавливается поддержкой 8 на закладную головку заклепок 19. При движении поршня клин 3 воздействует на ролик 11 двуплечего рычага, который другим концом осуществляет расклепывание заклепок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 616 752 A1

Фиг,г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1616752A1

Авторское свидетельство СССР NS 1201034, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 616 752 A1

Авторы

Ружицкий Валентин Григорьевич

Бородин Александр Павлович

Даты

1990-12-30Публикация

1989-01-02Подача