Ручной клепальный пресс Советский патент 1992 года по МПК B21J15/38 

Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к ручному клепальному инструменту типа клепальных пневматических прессов.

Известен ручной клепальный пресс, содержащий смонтированную на корпусе силового цилиндра скобу с расположенными на ней поддержкой и пуансоном, шарпирно связанными через промежуточный элемент с одним из концов двуплечего рычага, взаимодействующего через ролик другим концом с клиновым ползуном, закрепленным на штоке силового цилиндра /Ч/Однако известный клепальный пресс имеет низкую производительность, не обеспечивает качественной групповой клепки, а также из-за отклонения по высоте головок заклепок имеет увеличенные габариты. Кроме того, для заклепок с различным шагом и местом расположения требуется иметь набор клепальных прессов.

Наиболее близким к предлагаемому ручному клепальному прессу по технической сущности и достигаемому результату прототипом является ручной клепальный пресс, содержащий смонтированную на корпусе силового цилиндра скобу с расположенными на ней поддержкой и пуансоном, шарнирно связанным через промежуточный элемент с одним из концов двуплечего рычага, взаимодействующего через ролик другим концом с клиновым ползуном, закрепленным на штоке силового цилиндра, а скоба пуансонами и поддержками сменной /2/.

Однако данный пресс также имеет относительно малую производительность, возникают трудности при настройке работы с потайной головкой, так как это требует сосредоточения внимания работающего с прессом. Кроме того, на каждый шаг установленных в пакете панели заклепок необходимо использовать сменные скобы с пуансоном.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресса путем

сл

С

XI СО IOO

&

00

обеспечения клепки анкерных гаек различных типов.

Поставленная цель достигается тем, что в ручном клепальном прессе, содержащем силовой цилиндр с клиновым штоком, смонтированную на корпусе цилиндра силовую скобу с соосно расположенными на ее концах подпружиненным расклепывающим пуансоном с рабочей поверхностью на одном из его торцов и поддержкой, двуплечий ры-. чаг, шарнирно установленный на скобе, с возможностью взаимодействия одним концом с клиновым штоком, а вторым - с торцом расклепывающего пуансона, на другом торце расклепывающего пуансона выполнен паз, а конец двуплечего рычага со стороны расклепывающего пуансона выполнен также с пазом, пружина выполнена булавочного типа, один конец которой закреплен на пуансоне, а второй - на скобе.

Таким образом поставленная цель достигается тем, что клепка анкерных гаек типа бабочка и анкерных гаек с заклепками, расположенными симметрично от центра гайки, производится рычагом, выполненным с вильчатым пазом под анкерную гайку с опорой потайной закладной головки заклепки на пуансон, имеющий отверстие или паз под технологический болт, крепящий анкерную гайку к пакету, а клепка анкерных гаек одностороннего типа, когда две заклепки расположены с одной стороны отно- сительно центра гайки, клепка производится нижней плоскостью пуансона с опорой потайной части закладной головки заклепки на поддержку, регулируемую на высоте в корпусе скобы с помощью резьбы, в зависимости от толщины склепываемого пакета и высоты заклепки.

Таким образом предлагаемый ручной клепальный пресс соответствует критерию изобретения Новизна.

Кроме того, новым свойством предлагаемого ручного клепального пресса в сравнении с аналогами и прототипом является возможность одновременной клепки двух заклепок анкерных гаек разного типа (как минимум трех) без изготовления и подбора при работе сменных скоб с пуансоном, что в конечном счете расширяет технологические возможности пресса. Это позволяет признать предложенное решение соответствующим критерию Существенные отличия, поскольку в объекте проявляются новые свойства, обеспечивающие достижение положительного эффекта.

Цель - обеспечение групповой клепки анкерных гаек разных типов одной скобой и повышение производительности труда достигается тем, что клепка заклепок анкерных гаек производится как вильчатым рычагом с опорой на пуансон, имеющим отверстие или паз под технологический болт, а пуансон опирается на регулируемую по высоте поддержку, так и непосредственно пуансоном с регулируемой по высоте поддержкой. Это дало возможность производить одновременно клепку двух заклепок разнотипных анкерных гаек по люкам панелей без изготовления дополнительных

0 сменных скоб с пуансонами, а также повысить производительность труда за счет исключения срока перенастройки скобы на другой тип анкерной гайки.

На фиг. 1 показан ручной клепальный

5 пресс при клепке угловых и двухушковых анкерных гаек; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - ручной клепальный пресс при клепке односторонних анкерных гаек; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на

0 фиг.З.

Ручной пресс содержит смонтированный на корпусе скобы 1 силовой цилиндр 2, на штоке которого закреплен клин 3, опирающийся на ролики 4 и взаимодействующий

5 через ролик 5 с двуплечим рычагом 6, который крепится к корпусу 1 через ось 7. Рабочая часть рычага б выполнена в виде вилки и предназначена для клепки угловых и двухсторонних анкерных гаек. На корпусе скобы

0 1 соосно установлены регулируемая поддержка 8, пуансон 9. Пуансон 9 установлен с возможностью поступательного перемещения в отверстии корпуса скобы 1 и упруго фиксируется в двух положениях пружиной

5 10 (фиг.З). Пуансон 9 выполнен с двумя противоположно направленными рабочими поверхностями, взаимодействующими с одной стороны с регулируемой по высоте поддержкой 8, с другой - с рабочей частью

0 двуплечего рычага 6.

Пресс работает следующим образом. При перемещении клина 3, опирающегося на ролики 4 в пазу корпуса 1, клин воздействует на ролик 5 двуплечего рычага

5 6. Двуплечий рычаг 6, поворачиваясь вокруг оси 7, в случае клепки угловых или двухсторонних анкерных гаек воздействует на замыкающие головки заклепок. При клепке односторонних анкерных гаек клепаемое

0 изделие устанавливается между пуансоном 9 и поддержкой 8 и расклепывание замыкающих головок заклепок производится цилиндрической частью пуансона 9.

Предлагаемый ручной клепальный

5 пресс по сравнению с прототипом благодаря выполнению пуансона с двумя противоположно направленными рабочими поверхностями и выполнению на рабочей поверхности рычага паза под анкерную гайку обеспечивает одновременную клепку заклепок анкерных гаек разных типов без изготовления дополнительных сменных скоб с пуансонами, что расширяет технические возможности пресса и повышает производительность труда.

Формула изобретения Ручной клепальный пресс, содержащий силовой цилиндр с клиновым штоком, смонтированную на корпусе цилиндра силовую скобу с соосно расположенными на ее концах подпружиненным расклепывающим пуансоном с рабочей поверхностью на одном из его торцов и поддержкой, двуплечий ры0

5

чаг, шарнирно установленный на скобе с возможностью взаимодействия одним концом с клиновым штоком, а вторым - с торцом расклепывающего пуансона, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей пресса путем обеспечения клепки анкерных гаек различных типов, на другом торце расклепывающего пуансона выполнен паз, а конец двуплечего рычага со стороны расклепывающего пуансона выполнен также с пазом, пружина выполнена булавочного типа, одиь конец которой закреплен на пуансоне, а второй на скобе.

Использование: машиностроение, для клепки анкерных гаек различных типов. В пакете деталей устанавливают анкерные гайки. При использовании угловых и двух- ушковых анкерных гаек цилиндрическую часть пуансона смещают вправо до контакта с поддержкой. В качестве поддержки используют цилиндрическую часть пуансона, а в качестве расклепывающего пуансона - конец двуплечего рычага. При использовании односторонних анкерных гаек цилиндрическую часть пуансона смещают влево. В качестве опоры используют регулирующую поддержку, а в качестве расклепывающего пуансона - цилиндрическую часть пуансона. 5 ил.

6 7

Ч 2

со

i

cizni

«41

g.

8ид$

Фиг. 4

в-в

Фиг.5