Смеситель непрерывного действия Советский патент 1990 года по МПК B22C5/04 

1

(61) 1533812

(21)4605922/27-02

(22)15.11.88

(46)30.12.90. Бюл. Ne48

(72) Г.Г.Каленов, Л.А.Счастливая, Ю.Д. Синчугов, Б.И. Каминский, С.А. Борченко

и И.П. Плотников

(53)621.929.5(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Ng 1533812. кл. В 22 С 5/04.1987.

(54) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

(57)Изобретение относится к литейному производству, а именно к смесителям непрерывного действия, предназначенным для приготовления формовочных и стержне- Bfc x смесей. Цель изобретения - повышение качества приготавливаемой смеси. Смеситель представляет собой.вертикальную проходную камеру 11 смешивания, снабженную устройствами для дозирования, компонентов и имеющую в нижней части воронку 28 для разгрузки смеси и кожух 29 вытяжной вентиляции. Проходная камера 11 смешивания выполнена из секторов 12, в центре каждого из которых размещен приводной вертикальный полый вал 5 с расположенными по его высоте штуцерами 13,

Изобретение относится к литейному производству, а именно к смесителям непрерывного действия, предназначенным для приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повышение качества приготавливаемой смеси. Смеситель представляет собой вертикальную проходную камеру 11 смешивания, снабженную устройствами для дозирования компонентов и имеющую в нижней части воронку 28 для разгрузки смеси и кожух 29 вытяжной вентиляции. Проходная камера 11 смешивания выполнена из секторов 12, в центре каждого из которых размещен приводной вертикальный полый вал 5 с расположенными по его высоте штуцерами 13, имеющими сопла 14. Камера 11 смешивания состоит из верхней зоны 15 обработки и смешивания сухих компонентов смеси и нижней зоны 16 смешивания сухих и жидких компонентов смеси. В верхней зоне по оси камеры установлен полый шток 17 с распределителем жидких компонентов и размещенными по его высоте дисками 19. На валах 5 по высоте под дисками 19 и между штуцерами установлены била 25. Процесс смешивания происходит за счет воздействия на смесь бил 25 и струй сжатого газа, вытекающих из сопел 14. В нижней зоне 16 камеры 11 смешивания установлен направляющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, размещенных вокруг каждого ряда штуцеров 13. Процесс смешивания происходит за счет воздействия на смесь струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, при перемещении смеси последовательно через секции 27 и центральную часть зоны 16. 3 ил.

70

(Л

с

,0ч

ел VI

hO

имеющими сопла 14, Камера 11 смешивания состоит из верхней зоны 15 обработ и и смешивания сухих компонентов смеет и нижней зоны 6 смешивания сухих м жидких- компонентов смеси. В верхней зоне по оси камеры установлен полый ииток 17 с рзспре- делителем жидких компонентов и размещенными по его высоте дисками 19, На валах 5 по высоте под дисками 19 и между штуцерами установлены била 2Г)Г Процесс смешивания происходит за счет воздейстИзобретение относится к лыейиому производству, а именно к смесителям непрерывного действия, предназначенным для приготовления формовочных и стержневых смесей, и является усовершенство зани- Гэ ем устройства по авт. св. № 1533812.

.Цель изобретения - повышение качества приготавливаемой смеси.

На фиг. 1 предствлен смеситель непрерывного действия, общий вид; на фиг. 2 - 10 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.

Смеситель непрерывного действил (фиг. 1) содержит жесткий кар,ас-раму 1, на которой установлен привод 2, редуктор-смн- 1ь хронизатор 3 с полыми валами А и 5, герме- тизированно соединенными между собой, ресиверы б, соединенные с магистралью 7 сжатого газа трубами 8, кожу 9, образующий зону подачи компонеи-гео формовом- 20 ной смеси, течку 10 для сухих компонентов смеси, вертикальную проходную камеру смешивания 11, выполненную мзспектров 12,в центре каждого из которых размещен полый вал 5 с расположенным по его,высоте 25 штуцерами 13, на которых выполнены сопла

14для подачи, формирЬвания и направления струй сжатого газа. : ерти1кальнап проходная камера смешивания 11 состоит из верхнейзоны 15 обработки сухих компонен- 30 тов смеси и нижней части 16 смешивания сухих и жидких компонентоЕ) смеси. В верхней зоне 15 камеры смеши15ания 11 соосно

ей к каркасу-раме 1 прикреплен полый шток 17 с отверстиями 18, на котором устзновле- 35 ны диски 19 и распреде.1 итель 20 жидких компонентов с щелью 21. К штоку 17 присоединен трубопровод 22 для подачи жидких компонентов смеси. В этой же верхней зоне

15камеры на полых валах по высоте между 4Q штуцерами 13 размещены кронштейны 23 с закрепленными в них вертикальными осями вращения 24, на которых установлены била

25, В нижней зоне 15 камеры смешивания

вия на смесь бил 25 и струй сжатого газа, вытекающих из сопл К. В нижней зоне 16 камеры 11 cмйl;Jивзния установлен направляющий кожух 26, набранный из дугообраз- ных секций 27, размещенных вокруг каждого ряда штуцеров 13. Процесс смешивания происходит за счет воздействия на смесь струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, при перемещении смеси последовательно через секции 27 и центральную часть зоны 16. 3 ил.

11 установлен направляющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, разме- щенных вокруг каждого ряда штуцеров 13. Дугообразные секции 27 огибают смешивающие злеменгы вертикального полого вала и установлены в каждом из секторов 12 соосно им в нижней зоне 16 камеры смешивания 11. которая заканчивается воронкой 28 для разгрузки смеси и кожухом 29 вытяжной вентиляции.

Смеситель непрерывного действия работает следующим образом.

При включении привода 2 через редук- тор-синхрони. аторЗ полые залы 4, 5 вра7ца- 10ТСЯ с угловой скоростью 500-1000 об/Mi/iH, Сжатый газ под давлением 0,25-0,5 МПа из магистрали 7 по трубам 8 через резистор о, полые валы 4 i.i 5 при помощи штуцеров 13 и сопел 14 со скоростью истечения 300-500 м/с R виде струй поступает .в верхнюю 15 и нижнюю 16 зоны вертикальной проходнойкаме-- ры смешивания 11. Одновременно по течке 10 в заданных пропорциях подаются сухие компоненты смеси, а по трубопроводу 22 через полый шток 17, отверстия 18, распределитель 20 li щель 21 подаются жидкие компоненты смеси.

Процесс обработки и перемешивание сухих компонентов смеси (обработанная смесь, порошковый бентонит и др) в верхней зоне 15 камеры происходит за счет воздействия на смесь бил 25 и струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, а диски 19 направляют сухую смесь в зону действия бил 25, таким образом вся смесь и комья оборотной смеси проходят через активную верхнюю зону камеры, где происходит раз - мельчание комьев, и равномерное смеши- эание сухих и жидких компонентов формовочной смеси происходит в нижней зоне 16 камеры за счет непосредственного воздействия на смесь струй сжатого газа, вытеканэщихизсопл 14, Струи газа расположены в горизонтальной плоскости, направлены под углом 45-90°С к горизонтальной оси штуцеров 13 и перемещаются по окружности секторов 12 и внутри дугообразных секций 27 вертикальной проходной камеры 11 вместе о вращающимися навстречу друг другу полыми валами 5, приводя во вращательное движение перемешиваемые компоненты смеси. При встречных взаимодействиях псевдоожиженных частиц смеси повышается скорость переноса жидких компонентов смеси на поверхность зерен песка с образованием на них оболочек из связующего материала. Этому также способствует расположение в нижней зоне 16 камеры дугообразных секций 27, которые направляют все компоненты формовочной смеси в центральную часть нижней зоны 16 камеры 11. Готовая смесь через разгрузочную воронку 28 подается потребителю, а

25

2

отработанный газ забирается вытяжной вентиляцией через отверстие в кожухе 29. Формула изобретения Смеситель непрерывного действия по авт. св. N; 1533812, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества приготавливаемой смеси, он снабжен полым штоком с дисками и отверстиями для подачи жидких компонентов, билами и направляющим кожухом, причем полый шток размещен соос- но камере смешивания в верхней ее части.

била закреплены на вертикальных полых валах с возможностью их поворота в горизонтальной плоскости, а направляющий кожух. 5 выполнен в виде дугообразных секций, огибающих смешивающие элементы вертикального полого вала, и установлен в каждом из секторов нижней части камеры смешивания.

0

А-А

/3

(Pu2.:j