Смеситель непрерывного действия Советский патент 1990 года по МПК B22C5/04 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к смесителям непрерывного действия, предназначенным для приготовления формовочных и стержневых смесей.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг„1 представлен предлагаемый смеситель непрерывного действия, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг„1„

Смеситель непрерывного действия содержит жесткий каркас-раму 1, на которой установлены: привод 2, редуктор-синхронизатор 3 с полыми валами 4 и рессиверами 5, к которым сжатый газ поступает из магистрали 6 по трубам 7, корпус 8 с подшипниками 9, с закрепленными полыми валами 10, кожух 11, образующий в вертикальной проходной камере зону подачи компонентов смеси, течка 12 для сухих компонентов смеси, форсунка 13 для жидких компонентов, рабочая часть 14 вертикальной проходной камеры, где происходит смешивание сухих и жидких компонентов смеси, которая собрана из секторов 15, воронка 16 для разгрузки смеси, кожух 17 для вытяжной вентиляции. Полые валы 4 и 10 соединены шпонкой 18, а зазор между ними закрыт герметизированным корпусом 19. На полых валах 10 по их длине расположены штуцера 20 с соплами 21 для подачи, формирования и направления струй сжатого газа в рабочей части вертикальной проходной камеры, образующей зону смешивания сухих и жидких компонентов смеси.

Расположение полых валов 10 в центрах секторов 15 и их вращение производится согласно обозначенным стрелкам 22 (фиг.2).

Смеситель непрерывного действия работает следующим образом.

При включении привода 2 через редуктор-синхронизатор 3 и соединительную шпонку 18 полые валы 10 вращаются с угловой скоростью 500 1000 об/мин„ Сжатый газ под давлением 0,25-0,5 МПа из магистрали 6 по трубам 7 через рессивер 5, полые валы 4 и 10 при помощи штуцеров 20 и

сопел 21 со скоростью истечения 300 - 500 м/с в виде струй поступает в рабочую часть 14 вертикальной проходной камеры смешивания. Одновременно по течке 12 и форсункой 13 подают в заданных пропорциях сухие и жид-кие компоненты смеси (песок, оборотная смесь, бентонит, вода, бентонитовая суспензия).

Процесс перемешивания этой многокомпонентной смеси происходит за счет непосредственного воздействия на смесь струй сжатого газа, вытекающих из сопел„ Струи газа р асполо- жены в горизонтальной плоскости, направлены под углом 45-90° к горизонтальной оси штуцера и перемещаются по окружности секторов 15 рабочей части 14 вертикальной проходной камеры смешивания вместе с вращающими

ся навстречу друг другу полыми валами 10, приводя во вращательное движение всю массу смеси в виде газовзвеси в закрученных и встречных потоках. При встречных ударах смесевоздушных струй дисперсные системы пронизывают друг друга, в результа- тате чего повышается скорость переноса жидких компонентов смеси на поверхность зерен песка с образованием

на них плотных оболочек из связующего материала, что является основным фактором достижения качества формовочной и стержневой смеси„ Готовая

5

смесь через выходную разгрузочную воронку 16 подается потребителю, а отработанный газ забирается вытяжной вентиляцией через отверстие в кожухе 17.

Использование предлагаемой конструкции смесителя непрерывного действия позволяет обеспечить стабильность физико-механических свойств формовочной смеси и повысить производительность за счет увеличения рабочего объема зоны смешивания компонентов смеси.

формула изобретения

1. Смеситель непрерывного действия преимущественно для формовочных и стержневых смесей, содержащий каркас-раму, проходную камеру смешивания с приводным вертикальным полым валом и смешивающими элементами,уст33812

ройства для дозирования сухих и жид;т ких компонентов и разгрузочную воронку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, смеситель снабжен ресивером и вытяжной вентиляцией, а проходная камера смешивания в горизонтальном сечении имеет вид соединенных между

JQ собой секторов, в центре каждого из которых расположен вращающийся от привода вертикальный полый вал со смешивающими элементами, выполненными в виде штуцеров с соплами, приj 5 чем штуцеры установлены перпендикулярно к оси вала, а сопла расположены в горизонтальной плоскости под углом 45-90° к осям штуцеров.

2. Смеситель по.п.1, о т л и ч а20 ю щ и и с я тем, что углы секторов горизонтального сечения проходной камеры смешивания составляют 235 - 270°.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к смесителям непрерывного действия, предназначенным для приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повышение производительности. Смеситель представляет собой вертикальную проходную камеру, снабженную устройствами для дозирования компонентов и имеющую в нижней части воронку 16 для разгрузки смеси и кожух 17 для вытяжной вентиляции. Рабочая часть 14 вертикальной проходной камеры выполнена в виде секторов 15, в центре каждого из которых установлен приводной вертикальный полый вал 10, снабженный размещенными по его длине штуцерами 20 с соплами 21. Сжатый газ, подаваемый из пневмосистемы через полые валы, штуцера и сопла в виде струй, расположенных в горизонтальной плоскости, движется вдоль окружности секторов 15 и при вращении валов 10 навстречу друг другу перемешивает поступающие компоненты между собой, образуя однородную смесь, выгружаемую потребителю через воронку 16. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

HkJtt