Экстрагент для выделения ароматических углеводородов с @ -с @ из их смесей с неароматическими Советский патент 1990 года по МПК C07C7/10 C07C15/02 

Изобретение относится к процессам вьщеления индивидуальных ароматических углеводородов - бензола, толуола и суммарных ксилолов, используемых для химических синтезов, и касается экстрагента, используемого в процессах вьщеления ароматических углеводородов С..-Сц из их смесей с неароматическими.

Согласно современным требованиям к этим продуктам содержание неароматических углеводородов в них не должно превышать 0,1; 0,4; 0,5 мае,% соответственно.

Целью изобретения является повышение гидролитической стабильности экстрагента на основе N-метилпирроли-.

дона (N-МП), гликоля и воды и снижение его расхода.

Л р и м е р I. В среднюю часть колонны экстракции подают 100 кг стабильного катализата ,, риформинга фр. 62-180 С, содержащего 45% ароматических углеводородов Cg-Ci. В верхнюю часть экстрактора подают t 300 кг сметанного экстрагента, сос- тоящего из 39,2 мас.% N-МП, 58,8 мас.% триэтиленгликоля (ТЭГ) и 2 мас.% во- ды. При этом рН экстрагента 7-8. Температура экстракции ,

Сверху выделяют 48, кг рафината

05

05 00 СХ5 СО

: состава, мае./

Ароматические углеводороды

0,4

Неароматические

углеводороды Сг-Сд98,75

Растворитель0,8

которьй после промывки водой от растворителя вьшодят с установки. С низа колонны выцеляют 352 кг экстрактной фазы состава, мас,%:

Ароматические

углеводороды Cg-Cg12,7

Неароматические

углеводороды ,2

Растворитель85,1

и подают в колонну экстрактивной ректификации.

С верха этой колонны выделяют 10,8 кг рисайкла состава, мас.%:

Ароматические

углеводороды29,8

Неароматические

углеводороды70,2.

который возвращают в нижнюю часть кс лонны ЭКГ. гракции.

С низа колонны экстрактивной рек- Iтификации выделяют 341,2 кг насыщеннго растворителя состава, мас,%:

Ароматические

углеводороды 12,19

Неароматргческие

углеводороды0,0

Растворитель87,8

Который подают в колонну ректификаци

С верха колонны вьщеляют 41,6 кг экстракта состава, мас,%:

Ароматические I углеводороды 99,9

Неароматические

углеводороды0,1

которьй вдет на выделение индивидуальных ароматических углеводородов ректификацией.

С низа колонны при температуре куба 170°С выделяют 300 кг экстрагента и возвращают в колонну экстракции,, При этом не происходит разложения экстрагента, так как температура начала его разложения , и рН равно 7,5, т.е. не снижается. Кислот и .смол в экстрагенте нет. Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99,0 мас.%,

П р и м е р 2. 100 кг каталнзата риформинга состава по примеру 1 разделяют при массовом соотношении экстрагент - сырье 2,5:1 и температуре экстракции 55 с.

При отгонке экстракта температура в кубе колонны 170°С. Температура начала разложения 185 С и рН экстрагента 7,5 не снижается, кислот и смол . в экстрагенте нет.

Получают 41,4 кг экстрагента, со- держащего 99,8 мас.% ароматических углеводородов . Общее количество извлеченных ароматических углеводородов Cg-Ce 98,5 мас.%.

Примерз. 100 кг катализатора Q риформинга состава по примеру 1 разделяют в условиях примера 1, но в экстрагент добавляют 3,5 мас.%.воды. При отгонке экстракта температура в кубе колонны 160°С, температура на- 5 чала разложения 175 С и рН растворителя 7,2, кислот и смол в растворителе нет.

Получают 41,5 кг экстракта, содержащего 99,8 мас,% ароматических Q углеводородов . Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99,1 мас.%.

П р и м е р 4. 100 кг,катализата риформинга состава. -, по примеру 1 5 разделяют в условиях примера 2, но в экстрагент добавляют 5 мас.% воды и вьщерживают соотношение экстрагент - сырье 2,8:1,

При отгонке экстр&кта температура Q в кубе колонны 155 С, температура разложения 170°С, рН растворителя 7,0 (не снижается)кислот и смол в растворителе нет.

Получают 41,5 кг экстракта, содержащего 99,85% ароматических углеводородов Cg-Co. Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99,2 мас.%.

П р им е р 5. 100 кг катализата ; риформинга состава t по примеру 1 ра зделяют в условиях примера 2, но экстрагент содержит 49,0 мас,% N-МП и 4,0 мас.% ТЭГ и 2 мас.% воды.

При отгонке экстракта температура ,с в кубе колонны 165°С. Температура начала разложения 185°С и рН экстрагента 7,5, кислот и смол нет,

Получают 41,5 кг экстракта, содержащего 99,8 мас.% ароматических углеводородов. Общее количество извлеченных углеводородов 98,9 мас.%.

П р и м е р 6 (сравнительный) . 100 кг катализата риформинга состава ; по примеру 1 разделяют в условиях примера 1 , но в экстрагент добавляют 1% воды.

При отгонке экстракта температура в кубе колонны 175 с, температура на-..

5

51

чала разложения 185°С, рН экстраген- та 7,5, кислот и смол нет.

Получают 41,1 кг экстракта, содержащего 99,7 мае,7 ароматических углеводородов. Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 97 мас.%.

П р и м е р 7. 100 кг катализата риформинга состава по примеру 1 разделяют в условиях примера 2, но экст рагент содержит 39,2 мас,% N-МП, 58,8 мас.% ТЭГ и 2 мас.% воды.

При отгонке экстракта температура в .кубе колонны 70 с. Температура начала разложения 170 с, рН экстраген- та 8, KHCvHOT и смол нет.

Получают 41,8 кг экстракта, содержащего 99,9 мас.% ароматических углеводородов . Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99 мас.%.

Приме р 8 (сравнительный). i00 кг катализата риформинга состава по примеру 1 разделяют в условиях примера 2, но в экстрагант добавляют 7 мас.% воды.

При отгонке экстракта темпера.тура в кубе колонны 150°С. Температура начала разложения 140°, рН растворителя 6 (снижается) ,, образуется муравьиная кислота (0,1 мас.% за цикл). Это приводит к коррозии оборудования и потерям растворителя, а также к необходимости его регенерации.

Получают 40,8 кг экстракта, содержащего 99,7 мас.% ароматических углеводородов . Общее количество извлеченных углеводородов 99,0 мас.%.

П р и м е р 9 (сравнительный). 100 кг катализата риформинга состава по примеру 1 разделяют в условиях примера 1 , но в качестве экстраг;ента используют триэтиленгликоль, содержащий 5 мас.% воды, соотношение раство- ритель - сырье 8:1, температура экстракции 150°С.

При отгонке экстракта температура в кубе колонны 145°С, температура начала разложения 150°С и рН растворителя 5 (снижается), образуется муравьиная кислота ( мас.% за циклТ у чт приводит к коррозии аппаратуры, пЬте- рям растворителя и необходимости его регенерации.

Получают 40,1 кг экстракта, содержащего 99,7 мас.% ароматических углеводородов Cg-Co. Общее количество извлеченных углеводородов 96,0 мас.%.

36

П р и м е р 10 (сравнительны) . 100 кг катализата риформинга состав по примеру 1 разделяют в условиях примера 1, но экстрагент содержит 29,4 мас.% N-МП, 68,6 мас.% ТЭГ и 2 мас.% воды. Соотношение экстрагент - сырье 4:1,

При отгонке экстракта температура

в кубе колонны 180°С, температура начала разложения 180 с и рН- экстраген- та 7, кислот и смол нет.

Получают 40,3 кг экстракта, содержащего 98,5 мас.% ароматических углевojQ opoдoв. Общее количество извлеченных углеводородов 97 мас.%.,

Пример (по прототипу). 00 кг катализата риформинга состава по примеру 1 разделяют в условиях

примера 1, но экстрагент вместо три- этилеигликоля содержит диэтиленгли- коль.

При отгонке экстракта температура в колонны , температура начала разложения 140°С, рП экстраген- та снижается до 6, образуется муравьиная кислота (0,4 мас.% за цикл), что приводит к коррозии аппаратуры, потерям растворителя (1,2 кг за цикл)

и яеобходимости его регенерации (5 мас.% за смену в расчете на 10 циклов).

Получают 40,2 кг экстракта, содер- жащего 99,6 мас.% ароматических водородов . Общее количество извлеченных углеводородов 96,5 мас.%. В таблице приведены результаты

сравнения полученных данных для пред- лагаемого экстрагента и известного.

Как видно из примеров, использование предлагаемого экстрагента позволяет снизить его потери за счет исключения образования кислот и смол и вьщелять экстракт при температурах ниже температуры начала разложения экстрагента при атмосферном давлении ри сохранении высокого выхода ароматических углеводородов.

ормула изобретения

Экстрагент для вьщеления арюмати- ческих углеводородов из их сме- сей с. неароматическими, содержащий N-метилпирролидон, гликоль и воду, о т л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с целью повышения гидролити леской стабильности экстрагента и снижения

Изобретение касается производства углеводородов, в частности экстрагента для выделения ароматических углеводородов C₆-C₈ из смесей с неароматическими, что может быть использовано в нефтепереработке. Цель - повышение гидролитической стабильности экстрагента и снижение его расхода. Для этого используют состав, включающий, мас.% : N-метилпирролидон 38-49

триэтиленгликоль 49-58,8 и вода 2-5. В этом случае экстрагент при выделении указанных углеводородов в экстракт используется при температуре, исключающей образование кислот и смол, что снижает его потери, т.к. выделение проводят при температуре ниже температуры разложения экстрагента при атмосферном давлении и сохранении высокого выхода ароматических углеводородов (99%). 1 табл.