Изобретение относится к технической обработке поверхности металлов, в частности к хроматированию цинковой поверхности растворами трёхвалентного хрома, и может быть использовано в машиностроении для защитно- декоративной отделки изделий.
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшение съема цинка в процессе хроматирования.
Поставленная цель достигается применением а составе для хроматирования в качестве комплексообразова- теля ионов муравьиной кислоты и дополнительным введением промстоков производства изатина.
Изобретенный состав содержит, г/л:
Ионы хрома (ш) Окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат или хлорат ион Ионы металлов, отличных от хрома, - Ni; Со,- Мп Муравьиная кислота Промстоки производства изатина Вода
1-20
1-15
1-5 1-20
0,01-10 Остальное
О)
11яЛ
О
ел
4
Способ приготовления состава за- лючается в следующем. Приготовление состава для хрома- ирования цинковой поверхности сог- асно данному изобретению проводят растворением солей при 70-100 С с последующим охлаждением до температуры окружающей среды,
В качестве источника ионов трехвалентного хрома используют сульфат хрома, или хромокалиевые квасцы, или формиат хрома, в качестве окислителя - азотную кислоту или ее соли, а также хлорат натрия, калия, в качестве комплексообразователя - муравьиную кислоту, формиат натрия (при использовании формиата хрома в качестве источника ионов хрома вводить в состав муравьиную кислоту и ее соли не требуются), в качестве источника ионов кобальта, никеля, марганца - их сульфаты, нитраты, хлориды. Промстоки производства изатина представляют собой темно-зеленую полупрозрачную жидкость с легким запахом, плотностью 1,22 г/см, рН 1,2/
Промстоки содержат, г/л: Ионы хлора 1,6 Ионы сульфата 0,4 Серная кислота 1 ,2 Сульфат калия 68,6 Ионы хрома 25,3 Нитросоединения 0,22 Отходы производства изатина (ТУ 6-09-А217-88) рекомендованы для утилизации хромовых солей, а затем на упарку солевых маточников в производстве сульфата аммония. В настоящее время они не находят применения. Основной продукт производства - изатин - представляет собой желтоватые кристаллы с температурой плавления 203,, применяется для синтеза индиго, как реагент для фотометричес кого определения тиофена в бензоле и меркаптанов в воздухе.
Время обработки цинковой поверхности 30-90 с при рН 1-it,5.
При этом образуется прозрачное бесцветное или с голубым оттенком .покрытие, или блестящее на блестящем цинковом гальванопокрытии. Полученное покрытие имеет начальную прочность и не требует дополнительного
просушивания, в то время как после обработки поверхности цинка раствором по прототипу требуются сутки для достижения необходимой прочности и защитных свойств.
Характеристики полученных хромат- ных покрытий приведены в таблице.
Как следует из таблицы, отсутствие
, ионов формиата в составе не позволяет получать качественные покрытия при наличии всех остальных компонентов. Дополнительное введение промстоков изатина позволяет повысить коррози5 онную стойкость в 2 раза и уменьшить съем цинка в процессе хроматирования в 12,5 раза, что позволяет значительно снизить исходную толщину цинковых покрытий, значительно сократить расходы на очистку сточных вод и утилизацию отходов цветных металлов.
Использование изобретенного состава позволяет обеспечить следующие технико-экономические показатели:
5 повысить коррозионную стойкость хро- матного покрытия, уменьшить съем цинка в процессе хроматирования.
формула изобретения
Состав для хроматирования цинковой поверхности, содержащий ионы трехвалентного хрома, ионы Ni, Со, Мп, окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат ион и комплексообра- зователь, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшения съема цинка в процессе хроматирования, он дополнительно содержит промстоки производства изатина, в качестве комплексообразователя - муравьиную кислоту, а окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат ион, дополнительно содержит хлорат ион при следующем соотношении компонентов, г/л:
Ионы хрома () 1-20 Окислитель, выбранный из группы, со- держащей нитрат или
хлорат ион1-15
Ионы Ni, Со, Мп 1-5 Муравьиная кислота 1-20 Промстоки производ- ства изатина 0,01-10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для катодного хроматирования цинка | 1987 |
|
SU1504291A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1992 |
|
RU2006520C1 |
Электролит для катодного осаждения хромитных конверсионных пленок | 1989 |
|
SU1682412A1 |
Раствор для хроматирования цинковой поверхности | 1982 |
|
SU1097713A1 |
Раствор для пассивации поверхности цинка | 1980 |
|
SU981450A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ЧЕРНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2481424C2 |
Раствор для защиты поверхности цинковых и оцинкованных изделий от коррозии | 1991 |
|
SU1781316A1 |
Раствор для хроматирования оцинкованной стали | 1982 |
|
SU1113425A1 |
Электролит для катодного осаждения хромитных покрытий на медь и ее сплавы | 1988 |
|
SU1525235A1 |
Раствор для хроматирования | 1980 |
|
SU969784A1 |
Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к химической обработке металлов, в частности к растворам трехвалентного хрома для хроматирования цинка, и может быть использовано в машиностроении для защитно-декоративной отделки изделий. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшение съема цинка в процессе хроматирования. Изобретенный состав для хроматирования содержит, г/л: ионы хрома/III/ 1-20, в качестве окислителя ионы хлората или нитрата 1-15, ионы NI, CO, MN 1-5, в качестве комплексообразователя-муравьиная кислота 1-20, промстоки производства изатина 0,01-10. Введение в состав для хроматирования промстоков производства изатина, использование в качестве комплексообразователя муравьиной кислоты, а также окислителя, выбранного из группы, содержащей хлорат ион, нитрат ион, позволяют повысить коррозионную стойкость хроматного покрытия, уменьшить съем цинка в процессе хроматирования. 1 табл.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-02-01—Подача