Состав для хроматирования цинковой поверхности Советский патент 1990 года по МПК C23C22/30 

Описание патента на изобретение SU1617054A1

Изобретение относится к технической обработке поверхности металлов, в частности к хроматированию цинковой поверхности растворами трёхвалентного хрома, и может быть использовано в машиностроении для защитно- декоративной отделки изделий.

Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшение съема цинка в процессе хроматирования.

Поставленная цель достигается применением а составе для хроматирования в качестве комплексообразова- теля ионов муравьиной кислоты и дополнительным введением промстоков производства изатина.

Изобретенный состав содержит, г/л:

Ионы хрома (ш) Окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат или хлорат ион Ионы металлов, отличных от хрома, - Ni; Со,- Мп Муравьиная кислота Промстоки производства изатина Вода

1-20

1-15

1-5 1-20

0,01-10 Остальное

О)

11яЛ

О

ел

4

Способ приготовления состава за- лючается в следующем. Приготовление состава для хрома- ирования цинковой поверхности сог- асно данному изобретению проводят растворением солей при 70-100 С с последующим охлаждением до температуры окружающей среды,

В качестве источника ионов трехвалентного хрома используют сульфат хрома, или хромокалиевые квасцы, или формиат хрома, в качестве окислителя - азотную кислоту или ее соли, а также хлорат натрия, калия, в качестве комплексообразователя - муравьиную кислоту, формиат натрия (при использовании формиата хрома в качестве источника ионов хрома вводить в состав муравьиную кислоту и ее соли не требуются), в качестве источника ионов кобальта, никеля, марганца - их сульфаты, нитраты, хлориды. Промстоки производства изатина представляют собой темно-зеленую полупрозрачную жидкость с легким запахом, плотностью 1,22 г/см, рН 1,2/

Промстоки содержат, г/л: Ионы хлора 1,6 Ионы сульфата 0,4 Серная кислота 1 ,2 Сульфат калия 68,6 Ионы хрома 25,3 Нитросоединения 0,22 Отходы производства изатина (ТУ 6-09-А217-88) рекомендованы для утилизации хромовых солей, а затем на упарку солевых маточников в производстве сульфата аммония. В настоящее время они не находят применения. Основной продукт производства - изатин - представляет собой желтоватые кристаллы с температурой плавления 203,, применяется для синтеза индиго, как реагент для фотометричес кого определения тиофена в бензоле и меркаптанов в воздухе.

Время обработки цинковой поверхности 30-90 с при рН 1-it,5.

При этом образуется прозрачное бесцветное или с голубым оттенком .покрытие, или блестящее на блестящем цинковом гальванопокрытии. Полученное покрытие имеет начальную прочность и не требует дополнительного

просушивания, в то время как после обработки поверхности цинка раствором по прототипу требуются сутки для достижения необходимой прочности и защитных свойств.

Характеристики полученных хромат- ных покрытий приведены в таблице.

Как следует из таблицы, отсутствие

, ионов формиата в составе не позволяет получать качественные покрытия при наличии всех остальных компонентов. Дополнительное введение промстоков изатина позволяет повысить коррози5 онную стойкость в 2 раза и уменьшить съем цинка в процессе хроматирования в 12,5 раза, что позволяет значительно снизить исходную толщину цинковых покрытий, значительно сократить расходы на очистку сточных вод и утилизацию отходов цветных металлов.

Использование изобретенного состава позволяет обеспечить следующие технико-экономические показатели:

5 повысить коррозионную стойкость хро- матного покрытия, уменьшить съем цинка в процессе хроматирования.

формула изобретения

Состав для хроматирования цинковой поверхности, содержащий ионы трехвалентного хрома, ионы Ni, Со, Мп, окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат ион и комплексообра- зователь, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшения съема цинка в процессе хроматирования, он дополнительно содержит промстоки производства изатина, в качестве комплексообразователя - муравьиную кислоту, а окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат ион, дополнительно содержит хлорат ион при следующем соотношении компонентов, г/л:

Ионы хрома () 1-20 Окислитель, выбранный из группы, со- держащей нитрат или

хлорат ион1-15

Ионы Ni, Со, Мп 1-5 Муравьиная кислота 1-20 Промстоки производ- ства изатина 0,01-10

Похожие патенты SU1617054A1

название год авторы номер документа
Электролит для катодного хроматирования цинка 1987
  • Данилов Феликс Иосифович
  • Панасенко Станислав Афанасьевич
  • Марк Людмила Иосифовна
  • Исаенков Евгений Викторович
  • Олещенко Николай Николаевич
  • Олейник Вячеслав Петрович
  • Гужва Инна Ильинична
  • Ключков Борис Яковлевич
SU1504291A1
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1992
  • Алексеев Г.И.
  • Кузнецов Э.А.
RU2006520C1
Электролит для катодного осаждения хромитных конверсионных пленок 1989
  • Грищук Владимир Иванович
  • Панасенко Станислав Афанасьевич
  • Марк Людмила Иосифовна
  • Лавриненко Виктор Иванович
  • Данилов Феликс Иосифович
SU1682412A1
Раствор для хроматирования цинковой поверхности 1982
  • Дикинис Видмантас Антанович
  • Шармайтис Ромас Ромович
  • Масалович Владимир Михайлович
SU1097713A1
Раствор для пассивации поверхности цинка 1980
  • Кайкарене Зита Адамовна
  • Мачейкене Алдона Бенедиктовна
  • Розовский Владимир Григорьевич
  • Шармайтис Ромас Ромович
SU981450A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ЧЕРНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Петров Юрий Викторович
  • Андрианова Наталья Анатольевна
  • Бугуславская Екатерина Сергеевна
RU2481424C2
Раствор для защиты поверхности цинковых и оцинкованных изделий от коррозии 1991
  • Костина Зинаида Ивановна
  • Клочковская Галина Дмитриевна
  • Королева Светлана Александровна
  • Коробкова Татьяна Юрьевна
SU1781316A1
Раствор для хроматирования оцинкованной стали 1982
  • Ажогин Федор Федорович
  • Михина Татьяна Владимировна
  • Ефремова Лариса Александровна
  • Парамонов Владимир Андреевич
  • Курилович Татьяна Иосифовна
SU1113425A1
Электролит для катодного осаждения хромитных покрытий на медь и ее сплавы 1988
  • Олейник Вячеслав Петрович
  • Марк Людмила Иосифовна
  • Панасенко Станислав Афанасьевич
  • Данилов Феликс Иосифович
SU1525235A1
Раствор для хроматирования 1980
  • Кайкарене Зита Адамовна
  • Мачейкене Алдона Бенедиктовна
  • Шармайтис Ромас Ромович
SU969784A1

Реферат патента 1990 года Состав для хроматирования цинковой поверхности

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к химической обработке металлов, в частности к растворам трехвалентного хрома для хроматирования цинка, и может быть использовано в машиностроении для защитно-декоративной отделки изделий. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшение съема цинка в процессе хроматирования. Изобретенный состав для хроматирования содержит, г/л: ионы хрома/III/ 1-20, в качестве окислителя ионы хлората или нитрата 1-15, ионы NI, CO, MN 1-5, в качестве комплексообразователя-муравьиная кислота 1-20, промстоки производства изатина 0,01-10. Введение в состав для хроматирования промстоков производства изатина, использование в качестве комплексообразователя муравьиной кислоты, а также окислителя, выбранного из группы, содержащей хлорат ион, нитрат ион, позволяют повысить коррозионную стойкость хроматного покрытия, уменьшить съем цинка в процессе хроматирования. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 617 054 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1617054A1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 617 054 A1

Авторы

Панасенко Станислав Афанасьевич

Данилов Феликс Иосифович

Олещенко Николай Николаевич

Олейник Вячеслав Петрович

Марк Людмила Иосифовна

Гужва Инна Ильинична

Кравчук Василий Филиппович

Колодяжный Валерий Иванович

Буханько Анатолий Иванович

Святодух Анатолий Серафимович

Исаенков Евгений Викторович

Даты

1990-12-30Публикация

1988-02-01Подача