Устройство для снятия усилений кольцевых сварных швов Советский патент 1991 года по МПК B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU1618507A1

Изобретение относится к обраотке материалов резанием и может ыть использовано для снятия усилеий кольцевых сварных швов крупноабаритных труб.

Цель изобретения.- повышение прозводительности работы устройства путем обеспечения автоматизации установки труб на позицию обработки и совмещения оси борштанги с осью обрабатываемой трубы.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

. Устройство для снятия усилений

кольцевых сварных швов состоит из поворотной относительно шарнира 1„ закрепленного на станине .2, борштанги 3 с суппортами 4, несущими резцы 5, а .также механизма 6 подачи трубы 7 и механизма установки борштанги 3 относительно трубы 7. При этом механизм 3 установки борштанги состоит из двух упоров 8 и 9,-один из которых (упор 8) снабжен закрепленным на его конце роликом 10. Упор 8 с роликом 10 установлен на конце борштанги 3, предназначен для взаимодействия с внутренней поверхностью трубы 7 и выступает в радиальном направлении относительно неподвижной части 11 другого упора 9 на величи- ну Ь о

Кроме того, неподвижная часть 11 упора 9 опирается на опору 12 с возможностью исключения контакта между ними посредством размещенного между упорами 8 и 9 конечного выключателя 13. Опора 12 выполнена.в виде штока гидроцитшндра 14. Для исключения поломки упоров 8 и 9 под упором 8

с роликом 10 размещена с зазором относительно последнего вспомогательная опора 15 с конечным выключателем 16, взаимодействующим с приводом (не показан) механизма подачи трубы.

Для зажима трубы на позиции обработки служат механизмы 17 зажима. Для вращения суппортов 4 относительно борштанги 3 служит привод 18. В исходном положении ролик 10 установлен с зазоров а относительно внутренней поверхности трубы 7.

Устройство работает следующим образом. . .

Обрабатываемая труба 7 посредством механизма 6 подачи трубы (рольганг) подается в зоне обработки,.При этом опора 12, взаимодействуя с неподвижной частью 11 упора 9, удерживает борштангу 3 в таком положении, что между внутренней поверх-, ностью обрабатываемой трубы 7 и роликом 10 упора 8 образуется гарантированный зазор а. Труба 7, проходя под роликом 10,

нажимает на конечный выключатель 13, который дает команду на перемещение подвижной части опоры 12 вниз. Подвижная часть опоры 12, перемещаясь вниз, опускает ролик 10 на внутреннюю

поверхность трубы 7. При этом бор- штанга 3 поворачивается вокруг шарнира 1 и занимает положение, при котором оси обрабатываемой трубы 7 борштанги 3 совмещаются. Подвижная часть опоры 12 опущена в крайнее нижнее положение и контакт между ней и упором 9 исключается. При дальнейшем продвижении трубы 7 ролик 10 ка- тится по ее внутренней поверхности,

поддерживая борштангу 3. Напротив резца 5 с наружной стороны трубы выставлен указатель (не показан), с помощью которого и наружного шва оператор выставляет трубу в нужное положение.

Затем с помощью механизма 17 зажим 1 осуществляется крепление борш- танги в трубе. После этого включается привод 1В суппортов 4 и производится обработка усилений сварных швов. При потере давления в гидроцилиндре 14 или при выключенном устройстве борштанга 3 под действием собственного веса опускается. При этом ролик 10 опускается на опору 15 и нажимает на конечный выключатель 16, сблокированный с приводом рольганга. При этом исключается включение привода рольганга, подачи трубы и поломка упоров 8 и 9.

1.8507

Формула изобретения

Устройство для снятия усилений кольцевых сварных швов, содержащее шарнирно установленную на станине бор- штангу с резцовыми суппортами и зажимными элементами, а также механизмы подачи трубы на позицию обработки и установки борштанги относительно Ю трубы, включающие два установленных на борштанге упора, на одном из которых размещен ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройст- 15 во снабжено установленной на станине опорой с приводом ее перемещения, предназначенной для взаимодействия с упором, выполненным меньшей длины, чем упор с роликом, причем привод пе- 20 ремещения опоры содержит конечный выключатель, установленный на станине между опорами и предназначенный для взаимодействия с обрабатываемой трубой.

Похожие патенты SU1618507A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 2004
  • Авринский Аркадий Петрович
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Яник Виктор Юрьевич
  • Забавин Юрий Владимирович
RU2279330C2
Устройство для зачистки неповоротных стыков сварных труб 1980
  • Калюжный Николай Михайлович
  • Сигачев Юрий Михайлович
  • Семенова Антонина Александровна
  • Гуревич Валерий Борисович
SU921718A1
Глубокорасточной станок 1976
  • Стильве Виктор Рейнгольдович
  • Липилов Александр Сергеевич
  • Боков Виктор Андриянович
SU582918A1
ТОНКОРАСТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ТОРЦОВ КОРЕННЫХ ОПОР В БЛОКАХ ДВИГАТЕЛЕЙ 1971
SU301020A1
Глубокорасточный станок 1990
  • Кизим Валентин Иванович
  • Альшанников Валерий Павлович
SU1745428A1
Установка для изготовления длинномерных заготовок электрических кабелей 1989
  • Орлова Маргарита Макаровна
  • Рубайло Андрей Иосифович
  • Зотова Оксана Николаевна
  • Григоренко Игорь Андреевич
SU1700667A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1966
  • Петухов С.П.
  • Рубцов П.И.
  • Осмоловский Ф.А.
SU222843A1
СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РЕЗЦОВОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Даниленко Виктор Георгиевич
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Терехов Виктор Михайлович
RU2279331C2
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ 1993
  • Портнягин В.А.
  • Костарев С.А.
  • Евсеев П.А.
RU2085343C1
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры 1974
  • Малин Владимир Ефимович
  • Тимошин Михаил Александрович
  • Харченко Иван Петрович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Житницкий Феликс Юдкович
SU640830A1

Реферат патента 1991 года Устройство для снятия усилений кольцевых сварных швов

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для снятия усилений кольцевых сварных швов крупногабарит-- ных труб. Целью изобретения является повышение производительности работы устройства путем обеспечения автоматизации установки труб на позицию : обработки и совмещения оси борштан- ,

Формула изобретения SU 1 618 507 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618507A1

СПОСОБ ТЕСТИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЬНЫХ СПОСОБНОСТЕЙ ЧЕЛОВЕКА 2013
  • Афоньшин Владимир Евгеньевич
  • Петухов Игорь Валерьевич
  • Роженцов Валерий Витальевич
RU2549671C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 618 507 A1

Авторы

Рыжов Эдуард Вячеславович

Клименко Сергей Анатольевич

Гончаренко Юрий Николаевич

Гуцаленко Олег Григорьевич

Пуховский Евгений Степанович

Рудник Григорий Иванович

Даты

1991-01-07Публикация

1988-10-25Подача