Сборный инструмент для нарезания зубчатых изделий Советский патент 1991 года по МПК B23F21/16 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на машиностроительных заводах для нарезания зубьев цилиндрических колес, плоских колес цилиндро-конических передач и повторяющихся фасонных неэвольвентных профилей методами обработки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей по обработке зубчатых колес с внутренним зубом.

Поставленная цель достигается тем, что выполняют сборный инструмент, в пазах корпуса которого расположены равномерно по окружности поворотные режущие элементы, наивысшие точки делительного диаметра исходного контура каждого из которых расположены на одинаковом расстоянии от оси инструмента, при этом режущие элементы выполнены в виде долбяков, которые размещены к оси корпуса инструмента под углом скрещивания, равным 90°,

при этом оси симметрии режущих элементов смещены между собой на окружной шаг, кратный числу режущих элементов.

На чертеже изображен предлагаемый инструмент.

Инструмент содержит корпус 1, в котором установлены зубчатые режущие кольца. Режущие кольца 2 установлены в пазах а корпуса 1 с помощью оси 3. опорной шайбы 4, установочной шайбы 5 и стопорной гайки 6.

При установке зубчатых режущих колец выдерживаются размеры h и А. Размер h (базовое расстояние от установленного торца корпуса инструмента до исходного контура режущего кольца) устанавливается с помощью подбора опорных шайб 4. В зависимости от размеров режущих колес размер h подбирается индивидуально для каждого кольца, установленного в корпусе. В корпусе может быть установлено п режущих колец. Эти кольца должны иметь равные исходные контуры. Размеры исходного контура изменяются после переточки. Исходный контур изменяется с изменением (уменьшением при переточке) высоты зуба инстру- мента. При установке диаметра А он измеряется от одного делительного диаметра режущего кольца {поз.2, фиг. 1) до другого делительного диаметра режущего кольца, противоположного первому. Расстояние от оси корпуса фрезы (поз.1) до центров режущих колец (поз.2), определяемых осью (поз.З), может быть неодинаковым Bi и Бз (фиг.1).

Установка размера А осуществляется за счет смещения от 3 в радиальных пазах а корпуса 1 (размер К). Оси 3 деталей расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси инструмента.

При износе вершинных зубьев режуще- го колца достаточно отвернуть стопорную гайку 6 и повернуть кольцо вокруг оси 3 на окружной шаг и ввести в работу новые зубья, закрепить гайку 6. При переточках кольца размер h устанавливается за счет

опорной шайбы 4 индивидуально для каждого кольца. Установочные шайбы 5 служат для равномерного распределения усилия закрепления кольца 2 стопорной гайкой 6.

Ф о р м у л а и з о б р ете н и я Сборный инструмент для нарезания зубчатых изделий, содержащий корпус, в пазах которого равномерно по окружности расположены поворотные режущие элементы, наивысшие точки делительного диаметра исходного контура каждого из которых расположены на одинаковом расстоянии от оси инструмента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности нарезания колес, с внутренним зубом, режущие элементы выполнены в виде долбяков, размещенных по отношению к оси корпуса инструмента под углом скрещивания, равным 90°, при этом оси симметрии зубьев режущих элементов смещены между собой на окружной шаг, кратный числу режущих элементов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на машиностроительных заводах для нарезания зубьев цилиндрических колес, плоских колес цилиндро-конических передач и повторяющихся фасонных неэвольвентных профилей методами обкатки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей по обработке зубчатых колес с внутренним зубом. В пазах корпуса установлены равномерно по окружности поворотные режущие элементы, наивысшие точки делительного диаметра исходного контура каждого из которых расположены на одинаковом расстоянии от оси инструмента. Режущие элементы выполнены в виде додбяков, которые размещены к оси корпуса инструмента под углом скрещивания, равным 90°, при этом оси симметрии режущих элементов смещены между собой на окружной шаг, кратный числу режущих элементов. 1 ил. W Ё