Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе, а именно шлифовальной шкурки на основе из химических материалов.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных показателей шкурки - стойкостной наработки, прочности и гибкости (снижение жесткости),а.также замена хлопкового сырья химическими материалами.
Шкурка содержит шлифовальный материал, закрепленный с помощью связки на тканевой основе, содержащей, мас.%: волокна вискозы 12-33; полиэфирные волокна - остальное.
Химическая активность волокон вискозы настолько велика, что они набухают в воде, теряя прочность, и вступают в химическое взаимодействие со
всеми видами связок и клеев. Добавление небольшого количества химически активных волокон вискозы к прочному, но химически индифферентному полиэфирному волокну и изготовление тка- невой основы из данной сырьевой композиции позволяет достичь высоких адгезионных свойств основы (1800 - 3500 г/см) практически ко всем изве- . стным клеям и аппретам, в т.ч. к наиболее химически индифферентным - мездровым (табл.1), что позволяет надежно закреплять зерна шлифовального материала различной величины, в т.ч. и крупные, и тем самым получать шкурку с высокой стойкостной наработкой, в также понизить поверхностное электрическое сопротивление, (табл.1), присущее полиэфирным материалам, и тем самым создать безопас05
-
00
о
ные условия работы, сохранив высокую прочность и эластичность.
Количество вводимых в полиэфирную ткань волокон вискозы ограничивается следующими обстоятельствами.
Использование тканей с содержанием волокон вискозы менее 12% приводит к снижению показателя адгезии ,до 600-1200 г/см вместо 1700 2000 г/см у известной шкурки.Повышение содержания вискозных волокон более 33% приводит к снижению прочности шкурки, особенно со связками на основе феноло-формальдегидных смол, на 27-40% в зависимости от условий полимеризации связки. Содержание в полиэфирной основе 27--33% волокон вискозы является оптимальным.
Наличие в тканевой основе полиэфирных волокон в количестве не ме- нее 67 мае.% позволяет получить у шкурки присущие полиэфирным тканям свойства прочности и гибкости.
Были изготовлены шлифовальные шкурки водостойкие и неводостойкие на основах, содержащих минимальное и максимальное количество волокон вискозы.
Пример 1 . Изготовлены неводостойкие шлифовальные шкурки из нормального электрокорунда зернистос- тей 40, 25 и 12. Аппрет - мездрово-- мучной с наполнителем и добавками (силикатный клей и др.), связка - мездровый клей с наполнителем. Ткане .вая основа - полиэфирные нити в долевом направлении, полиэфирно-вискоз- н ая пряжа в поперечном направлении, переплетение - рогожка. Содержание вискозных волокон в основе составляет 12 мас.%, полиэфирных - 88 мас.%.
П р и м е р 2. Изготовлены неводостойкие шлифовальные шкурки из легированного электрокорунда зернистос- тей 12, 8 и М40. Аппрет - мездрово- крахмальный, связка - мездровый клей с наполнителем и добавками. Тканевая основа - полиэфирновискозная пряжа в долевом и поперечном направлениях, переплетение полотняное. Содержание вискозных волокон в основе составляет 33 .мас.%, полиэфирных - 67 мас.%.
П р и м е р 3..Изготовлены водостойкие шлифовальные шкурки из нормального электрокорунда зернистостей 40, 25 и 16. Аппрет - латексносмоляной, связка - феноло-сЬормальдегидная смола.с наполнителем и.добавками.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Тканевая основа с содержанием вискозных волокон в основе 12 мас.%, полиэфирных волокон 88 мас.%.
П р и м е р 4. Изготовлена неводостойкая шлифовальная шкурка из нормального электрокорунда зернистости 12. Аппрет - мездровоцеллюлоз- ный, связка - феноло-формальдегид- ная смола с наполнителем и добавками.. Тканевая основа - с содержанием вискозных волокон 33 мас,%, полиэфирных волокон 67 мас.%.
П р-и м е р 5. Изготовлена неводостойкая шлифовальная шкурка из нормального электрокорунда зернистости 12. Аппрет - мездровокрахмальный, связка - мездровый клей с наполнителем. Тканевая основа - полиэфирно- висксзная пряжа в долевом-и поперечном направлениях, переплетение - полотняное. Содержание вискозных волокон в основе составляет 20 мас.%,полиэфирных - 80 мас.%.
Определяли физико-механические по- казатели изготовленных по примерам 1-5 шлифовальных шкурок. Полученные данные приведены в табл.2. Для сравнения в табл.2 приведены сЬизико-ме- ханические показатели шлифовальных шкурок, изготавливаемых согласно условиям по примерам 1-5, но на тканевой основе (известная шкурка).
Как видно из табл.2, шлигЪоваль- ные шкурки, изготовленные по примеру 1, имели жесткость в 1,6-2,6 раза меньшую, а прочность в 1,6 раза выше, чем известные шкурки, это подтверждено эксплуатационными испытаниями; шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 2, имелипониженную в 1,2-1,9 раза жесткость и повышенную в 1,3 раза прочность (по сравнению с известными), по результатам эксплуатационных испытаний рекомендованы для промышленного использования; шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 3, имеют по сравнению с известными пониженную в 152-3,4 раза жесткость и повышенную Б 1,5-1,7- раза прочность, по результатам эксплуатационных испытаний рекомендованы для промышленного использования; шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 4, имели по сравнению с известным пониженную в 1,8 раза жесткость, шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 5, имели по сравнению с известными пониженную
5 1
в 1,6 раза жесткость и повышенную в 1,7 раза-прочность
Таким образом, волокна вискозы в количестве 12-33 мас. % придают тканевой основе высокие адгезионные свойства к аппрету и связке, что позволяет надежно закреплять зерна шлифматериала любой величины (вплоть до крупных) и при этом использовать связки и аппреты как на основе смол, так и мездровые.
Содержание полиэфирных волокон в тканевой основе шкурки (67-88%) позволяет при одинаковой массе основы (известной) повысить прочность шкурки, а также повысить гибкость и эластичность шкурки.
Важным достоинством предлагаемой шкурки является то, что она изготовлена без использования натурального хлопкового сырья-, а также то, что она обладает низким поверхностным электрич еским сопротивлением.По елед- нее обстоятельство позволяет улучшить условия техники безопасности
при эксплуатации шкур ки ч применя-. ее даже на пожаро- и взрывоопасном деревообрабатывающем производстве.
I
Перечисленные достоинства шкурки
позволяют широко использовать ее при шлифовании больших и сложных поверхностей в металлургической, деревообрабатывающей и машиностроительной отраслях.
Формула изобретения
Шлифовальная шкурка, содержащая тканевую основу, и закрепленный на ней с помощью связки шлифовальный материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных показателей шкурки, основа выполнена из полиэфирных и вискозных волокон при следующем соотноше-, нии последних, мае.7,.
Вискозные волокна 12-33
Полиэфирные
волокнаОстальное
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для аппретирования тканевой основы шлифовальной шкурки | 1980 |
|
SU1049590A1 |
Способ изготовления шлифовальной шкурки | 1989 |
|
SU1715566A1 |
Способ изготовления абразивной шкурки | 1987 |
|
SU1562113A1 |
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1411351A1 |
Способ изготовления шлифовальнойшКуРКи | 1979 |
|
SU833438A1 |
Способ изготовления абразивной шкурки | 1982 |
|
SU1024251A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1380924A1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2151064C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ ШКУРКА | 1970 |
|
SU265752A1 |
Клей для шлифовальной шкурки | 1974 |
|
SU522218A1 |
Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе. Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей шкурки. Шкурка включает шлифовальный материал, закрепленный с помощью связки на основе, в качестве которой взята ткань, содержащая полиэфирные волокна и волокна вискозы. При этом указанные волокна находятся в следующем соотношении,мас.%: волокна вискозы 12-33; полиэфирные волокна - остальное. 2 тяол
Т з Г, г. и Ц а 2
Станок для забивки спиц в ступицу колеса | 1928 |
|
SU27181A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-05-04—Подача