Шлифовальная шкурка Советский патент 1991 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU1618610A1

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе, а именно шлифовальной шкурки на основе из химических материалов.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных показателей шкурки - стойкостной наработки, прочности и гибкости (снижение жесткости),а.также замена хлопкового сырья химическими материалами.

Шкурка содержит шлифовальный материал, закрепленный с помощью связки на тканевой основе, содержащей, мас.%: волокна вискозы 12-33; полиэфирные волокна - остальное.

Химическая активность волокон вискозы настолько велика, что они набухают в воде, теряя прочность, и вступают в химическое взаимодействие со

всеми видами связок и клеев. Добавление небольшого количества химически активных волокон вискозы к прочному, но химически индифферентному полиэфирному волокну и изготовление тка- невой основы из данной сырьевой композиции позволяет достичь высоких адгезионных свойств основы (1800 - 3500 г/см) практически ко всем изве- . стным клеям и аппретам, в т.ч. к наиболее химически индифферентным - мездровым (табл.1), что позволяет надежно закреплять зерна шлифовального материала различной величины, в т.ч. и крупные, и тем самым получать шкурку с высокой стойкостной наработкой, в также понизить поверхностное электрическое сопротивление, (табл.1), присущее полиэфирным материалам, и тем самым создать безопас05

-

00

о

ные условия работы, сохранив высокую прочность и эластичность.

Количество вводимых в полиэфирную ткань волокон вискозы ограничивается следующими обстоятельствами.

Использование тканей с содержанием волокон вискозы менее 12% приводит к снижению показателя адгезии ,до 600-1200 г/см вместо 1700 2000 г/см у известной шкурки.Повышение содержания вискозных волокон более 33% приводит к снижению прочности шкурки, особенно со связками на основе феноло-формальдегидных смол, на 27-40% в зависимости от условий полимеризации связки. Содержание в полиэфирной основе 27--33% волокон вискозы является оптимальным.

Наличие в тканевой основе полиэфирных волокон в количестве не ме- нее 67 мае.% позволяет получить у шкурки присущие полиэфирным тканям свойства прочности и гибкости.

Были изготовлены шлифовальные шкурки водостойкие и неводостойкие на основах, содержащих минимальное и максимальное количество волокон вискозы.

Пример 1 . Изготовлены неводостойкие шлифовальные шкурки из нормального электрокорунда зернистос- тей 40, 25 и 12. Аппрет - мездрово-- мучной с наполнителем и добавками (силикатный клей и др.), связка - мездровый клей с наполнителем. Ткане .вая основа - полиэфирные нити в долевом направлении, полиэфирно-вискоз- н ая пряжа в поперечном направлении, переплетение - рогожка. Содержание вискозных волокон в основе составляет 12 мас.%, полиэфирных - 88 мас.%.

П р и м е р 2. Изготовлены неводостойкие шлифовальные шкурки из легированного электрокорунда зернистос- тей 12, 8 и М40. Аппрет - мездрово- крахмальный, связка - мездровый клей с наполнителем и добавками. Тканевая основа - полиэфирновискозная пряжа в долевом и поперечном направлениях, переплетение полотняное. Содержание вискозных волокон в основе составляет 33 .мас.%, полиэфирных - 67 мас.%.

П р и м е р 3..Изготовлены водостойкие шлифовальные шкурки из нормального электрокорунда зернистостей 40, 25 и 16. Аппрет - латексносмоляной, связка - феноло-сЬормальдегидная смола.с наполнителем и.добавками.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Тканевая основа с содержанием вискозных волокон в основе 12 мас.%, полиэфирных волокон 88 мас.%.

П р и м е р 4. Изготовлена неводостойкая шлифовальная шкурка из нормального электрокорунда зернистости 12. Аппрет - мездровоцеллюлоз- ный, связка - феноло-формальдегид- ная смола с наполнителем и добавками.. Тканевая основа - с содержанием вискозных волокон 33 мас,%, полиэфирных волокон 67 мас.%.

П р-и м е р 5. Изготовлена неводостойкая шлифовальная шкурка из нормального электрокорунда зернистости 12. Аппрет - мездровокрахмальный, связка - мездровый клей с наполнителем. Тканевая основа - полиэфирно- висксзная пряжа в долевом-и поперечном направлениях, переплетение - полотняное. Содержание вискозных волокон в основе составляет 20 мас.%,полиэфирных - 80 мас.%.

Определяли физико-механические по- казатели изготовленных по примерам 1-5 шлифовальных шкурок. Полученные данные приведены в табл.2. Для сравнения в табл.2 приведены сЬизико-ме- ханические показатели шлифовальных шкурок, изготавливаемых согласно условиям по примерам 1-5, но на тканевой основе (известная шкурка).

Как видно из табл.2, шлигЪоваль- ные шкурки, изготовленные по примеру 1, имели жесткость в 1,6-2,6 раза меньшую, а прочность в 1,6 раза выше, чем известные шкурки, это подтверждено эксплуатационными испытаниями; шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 2, имелипониженную в 1,2-1,9 раза жесткость и повышенную в 1,3 раза прочность (по сравнению с известными), по результатам эксплуатационных испытаний рекомендованы для промышленного использования; шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 3, имеют по сравнению с известными пониженную в 152-3,4 раза жесткость и повышенную Б 1,5-1,7- раза прочность, по результатам эксплуатационных испытаний рекомендованы для промышленного использования; шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 4, имели по сравнению с известным пониженную в 1,8 раза жесткость, шлифовальные шкурки, изготовленные по примеру 5, имели по сравнению с известными пониженную

5 1

в 1,6 раза жесткость и повышенную в 1,7 раза-прочность

Таким образом, волокна вискозы в количестве 12-33 мас. % придают тканевой основе высокие адгезионные свойства к аппрету и связке, что позволяет надежно закреплять зерна шлифматериала любой величины (вплоть до крупных) и при этом использовать связки и аппреты как на основе смол, так и мездровые.

Содержание полиэфирных волокон в тканевой основе шкурки (67-88%) позволяет при одинаковой массе основы (известной) повысить прочность шкурки, а также повысить гибкость и эластичность шкурки.

Важным достоинством предлагаемой шкурки является то, что она изготовлена без использования натурального хлопкового сырья-, а также то, что она обладает низким поверхностным электрич еским сопротивлением.По елед- нее обстоятельство позволяет улучшить условия техники безопасности

при эксплуатации шкур ки ч применя-. ее даже на пожаро- и взрывоопасном деревообрабатывающем производстве.

I

Перечисленные достоинства шкурки

позволяют широко использовать ее при шлифовании больших и сложных поверхностей в металлургической, деревообрабатывающей и машиностроительной отраслях.

Формула изобретения

Шлифовальная шкурка, содержащая тканевую основу, и закрепленный на ней с помощью связки шлифовальный материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных показателей шкурки, основа выполнена из полиэфирных и вискозных волокон при следующем соотноше-, нии последних, мае.7,.

Вискозные волокна 12-33

Полиэфирные

волокнаОстальное

Таблица

Похожие патенты SU1618610A1

название год авторы номер документа
Композиция для аппретирования тканевой основы шлифовальной шкурки 1980
  • Порада Алексей Николаевич
  • Полонский Семен Михайлович
  • Скочко Адольф Павлович
  • Сухорукова Лидия Ивановна
  • Лагоша Виктор Леонтьевич
  • Остапенко Станислав Иванович
  • Юртаев Николай Федорович
SU1049590A1
Способ изготовления шлифовальной шкурки 1989
  • Боброва Аделаида Михайловна
SU1715566A1
Способ изготовления абразивной шкурки 1987
  • Романова Элеонора Георгиевна
  • Розин Семен Карлович
  • Летярина Тамара Васильевна
  • Гаврилов Владимир Андреевич
  • Морскова Галина Ивановна
SU1562113A1
Износостойкий чугун 1986
  • Фельдман Леонид Ильич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатович
  • Мельников Алексей Петрович
  • Кныш Татьяна Ивановна
  • Струнин Владимир Петрович
SU1411351A1
Способ изготовления шлифовальнойшКуРКи 1979
  • Хазанова Бася Ильинична
  • Шоссель Елена Зиновьевна
  • Смирнова Анастасия Васильевна
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Романова Элеонора Георгиевна
  • Бикташева Наталья Иссаковна
  • Беленко Альбина Павловна
  • Фальченко Нина Ивановна
  • Арбитан Аркадий Адольфович
SU833438A1
Способ изготовления абразивной шкурки 1982
  • Иванов Ювиналий Иванович
  • Носов Николай Васильевич
  • Николаев Юрий Александрович
  • Демин Владимир Николаевич
  • Форафонов Валерий Андреевич
SU1024251A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1986
  • Пицына Людмила Григорьевна
  • Нечаева Татьяна Никитична
  • Курносов Аркадий Петрович
  • Карпова Нелли Александровна
  • Саламатина Галина Николаевна
  • Денисенко Валентина Павловна
  • Ботова Людмила Петровна
SU1380924A1
ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Козлов С.Н.
  • Смирнова Л.А.
  • Бондарева Н.А.
  • Люзенкова Е.В.
  • Максимова Л.Л.
  • Плахута Т.Н.
  • Губарева Н.Н.
  • Малтызова А.Л.
  • Живетин В.В.
  • Грищенкова В.А.
  • Ольшанская О.М.
  • Жигулов Л.Ф.
  • Савалеев С.С.
  • Касаткина Л.Я.
RU2151064C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ ШКУРКА 1970
SU265752A1
Клей для шлифовальной шкурки 1974
  • Введенский Николай Владимирович
  • Ивашинников Валентин Трофимович
  • Страхов Николай Павлович
  • Солодкина Августа Васильевна
SU522218A1

Реферат патента 1991 года Шлифовальная шкурка

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе. Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей шкурки. Шкурка включает шлифовальный материал, закрепленный с помощью связки на основе, в качестве которой взята ткань, содержащая полиэфирные волокна и волокна вискозы. При этом указанные волокна находятся в следующем соотношении,мас.%: волокна вискозы 12-33; полиэфирные волокна - остальное. 2 тяол

Формула изобретения SU 1 618 610 A1

Т з Г, г. и Ц а 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618610A1

Станок для забивки спиц в ступицу колеса 1928
  • Зверев А.С.
SU27181A1

SU 1 618 610 A1

Авторы

Боброва Аделаида Михайловна

Розин Семен Карлович

Пыльнев Анатолий Алексеевич

Порада Алексей Николаевич

Полонский Семен Михайлович

Скочко Адольф Павлович

Степанова Татьяна Ивановна

Кудашова Маргарита Владимировна

Бушмина Елена Ивановна

Борискина Лидия Васильевна

Даты

1991-01-07Публикация

1988-05-04Подача