Способ изготовления абразивной шкурки Советский патент 1990 года по МПК B24D18/00 

Изобретение относится к абразивной обработке ч может быть использовано при изготовлении абразивной шкурки на бумажной основе, используемой преимущественно для машинной обработки криволинейных металлических поверхностей с малым радиусом закругления.

Цель изобретения - повышение износостойкости абразивной шкурки при сохранении ее эластичности.

Способ осуществляют следующим образом.

На латексную бумажную основу наносят абразивное зерно и закрепляют его с помощью связующего, а в качестве основы берут бумагу, дополнительно покрытую с рабочей стороны, т. е. со стороны, на которой закрепляют абразивное зерно, 6-10%-ным водным раствором полиъинило- вого спирта при минимальном, оптимальном, максимальном и выходящих за указанные пределы содержаниях поливинилового спирта в растворе.

На латексной бумажной основе, покрытой водным раствором поливинилового спирта, изготавливают шлифовальную шкурку из электрокорунда нормального, номер зер нистости 5, связующее - мездровый клей. Изготовленная шкурка испытывается в лабораторных условиях Определяются следующие ( кязатели: пр при разрыве

жесткость и упругость в продольном и поперечном направлениях.

Из шкурки вырезают три полоски в продольном и поперечном направлениях размером 15X180 мм. Значение показателей берется как среднее арифметическое из трех определений. Для проведения испытания берут три образца шкурки в продольном и поперечном направлениях размером 20Х Х95 мм, из которых делают кольца диаметром 0 30 мм и зажимают на площадке с шириной пазов 20±1 мм.

Затем осуществляют прогиб колец на 5 мм под действием металлических шариков, падающих через определенные промежутки времени на чашку весов, которая в свою очередь касается кольца. При испытании применяются шарики 0 5,95 мм весом С Г г.

по. -ель условной жесткости прини- ма ЯР. iiapHKOB в граммах, упавших и чагРС( в до автоматического включения rp -ioopa.

Упругость шкурки определяется по формуле

,

So

ijitSn - зата я величина деформации об; . MV,

Ј

|вш& feKni.

&Э

Si - величина деформации образца после распрямления, мм;

So - коэффициент упругости, %.

Параллельно испытывают шкурку по известному способу.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, использование для покрытия латексной бумажной основы водного раствора с содержанием поливинилового спирта, превышающим 10% (пример 5), повышает прочность на разрыв шлифовальной шкурки, но при этом значительно повышается жесткость и снижается упругость. Такая шкурка непригодна для обработки криволинейных поверхностей с малым радиусом закругления, так как не обеспечивается полное облегание шкуркой обрабатываемой поверхности. При содержании поливинилового спирта меньше 6% в водном растворе для пропитки (пример 4) снижается прочность шкурки на разрыв. Шкурка, изготовленная на латексной бумажной основе, покрытой с рабочей стороны

6-10%-ным водным раствором поливинилового спирта, имеет, по сравнению с изготовленной по известному способу, повышенную прочность на разрыв (в продольном направлении в 1,9-2,4 раза, в поперечном - в 2,1-2,3 раза), одинаковую упругость и жесткость, допустимую для использования ее для машинной обработки металлов с малым радиусом закругления, в частности на операции доводки желоба кольца подшипников.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивной шкурки, при котором на латексную бумажную основу наносят абразивные зерна и закрепляют их с помощью связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости шкурки при сохранении ее эластичности, бумажную основу перед нанесением абразивных зерен покрывают б-10%- ным водным раствором поливинилового спирта.

Изобретение относится к области изготовления абразивной шкурки и позволяет повысить ее износостойкость при сохранении упругости. Для этого берут латексную бумажную основу покрывают 6 - 10%-ным водным раствором поливинилового спирта, а затем наносят абразивные зерна и закрепляют их с помощью связующего. 1 табл.