Изобретение..относится к абразивно промьииленности и может быть использовано при изготовлении шлифовгшьно шкурки на синтетической основе для шлифования больших и сложных поверхностей в металлургической, деревообрабатывающей и машиностроительной от раслях. Известен способ изготовления шлифовальной шкурки, при котором шлифовальный материал при помощи связки закрепляют на основе Б качестве которой берут ткань, внутренний слой которой состоит из крученых нитей ti3 естественных, химических или минераль ных волокон, связанных синтетическим связующим, а внешние из некрученых нитей из естественных, химических или натуральных волокон l|. Недостатком указанного способа является получение шлифовальной шкурки малой эластичности, которая не применима для обработки поверхностей со сложным профилем. Известен также способ изготовления шлифовальной шкурки, при котором шлифовальный материал закрепляют посредством связки на основе из гидрофильной хлопчатобумажной пряжи и гидрофобной синтетической пряжи, с любым переплетением в соотношении от 10:1 до 1:1 (по объему) соответственно 2Т, Недостатком данного способа является получение шлифовальной шкурки с эксплуатационными характеристиками, недостаточными для обработки больших поверхностей деталей со сложным профилем, присутствуют многократные переменные нагрузки шлифовальной шкурки, что приводит к осыпанию абразивного зерна. Этот недостаток получается в результате низкой прочности сцепления аппретиругацего и связующего составов с в6лoкниcтыIvIи полимерами, которые имеют низкую адгезионную способность ввиду слаборазвитой волокнистой повррхности. . Цель изобретения - повышение экс- плуатационных показателей шлифовгшьной шкурки за счет улучшения адгезионных свойств основы с аппретирующим и связующим составом. Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении шлифовальной шкурки, включакяцим закрепление шлифовального материала посредством связки на основе из синтетического материала, преимущественно полиэфирного, с репсовым переплетением, в качестве основы шлифовальной шкурки берут ткань, выполненную в одном направлении КЗ крученой пряжи, а в другом из комплексной нити. Крученая нить из пряжи создает высокоразвитую волокнистую поверхцость, в результате . чего погьвиается адгезионная .способность ее к различным аппретам, .а комплексная нить обеспечивает высокую прочность шлифовальной шкурки. Кроме того, структура основы шлифовальной шкурки позволяет при опред ленной плотности получать перераспре деление разрывных нагрузок в сторону увеличения прочности шлифовальной шкурки. Изготовленная шлифовальная шкурка по предлагаемому способу может иметь прочность вдоль крученой нити из пря жи от 70 до 180 кгс, а вдоль комплек сной нити от 140 до 230 кгс. В качестве и связок могут быть использованы алкидно-масляный лак, полиуретанош е клеи, феноло фор альдегидные смолы, фенольно-каучуковые композиции, карбамидные смолы, (Каучуки и др. Пример 1. Основа шириной 250 мм для изготовления шлифовальной шкурки, состоящая из лавсановой крученой пряжи с плотностью 320 Н/дм в одном направлении и комплексных ла сановых нитей с плотностью 560 Н/дм в другом направлении с репсовым переплетением, аппретируется фейольнокаучуковым Герметиком. В качестве связки для основного и закрепляюшего слоев используется феноло-формальдегидная смола марки СФЖ-3029, а в качестве шлифовального материала карбид кремния марки 63С, зернистостью 25. Пример 2. Основа шлифовальной шкурки в виде рукава с периметром 1850 мм, с расположением нитей как в примере 1, аппретируется составом на основе феноло-формальдегидной смолы марки СФЖ-3029. В качестве связки для основного и закрепляицего слоев используется смола марки СФЖ-3029. Технология изготовления та же, что и в примере 1 на специальном оборудовании. Предлагаемый способ позволяет получить шлифовальную шкурку, в которой разрывная прочность в поперечном и продольном направлениях в 2-3 раза больше, относительное удлинение в 1,5-3 раза меньше, а режущая способность в 3-4 раза выше по сравнению со шкуркой, изготовленной известным способом. Формула изобретения Способ изготовления шлифовальной шкурки, при котором шлифовальный материал закрепляют на основе из синтетического материала с репсовым переплетением, отличающийся тем, что, с целью повышения зксплуатациокных показателей, в качестве основы шлифовальной шкурки берут ткань, выполненную в одном направлении из крученой пряжи, а в другом из комплексной нити. Источники информации, приня тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии 49-21346, кл. 74 К 023, опублик. 1974. 2.. Патент Англии 1008605, кл, О 1 К, опублик. 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлифовальная шкурка | 1988 |
|
SU1618610A1 |
Способ получения основы шлифовальной шкурки | 1986 |
|
SU1386438A1 |
Способ получения основы шлифовальной шкурки | 1983 |
|
SU1134579A1 |
АБРАЗИВНОЕ ПОЛОТНО | 1996 |
|
RU2102222C1 |
Способ изготовления шлифовальной ленты с программным расположением зерен | 1986 |
|
SU1316805A1 |
Способ получения водостойкой шлифовальной шкурки | 1957 |
|
SU113862A1 |
Способ изготовления основы шлифовальной шкурки | 1977 |
|
SU686864A1 |
БЕСКОНЕЧНАЯ ЛЕНТА, ПРИМЕНЯЕМАЯ В БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ЛЕНТЫ, ОСНОВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ЛЕНТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ОСНОВЫ | 2004 |
|
RU2362852C2 |
СШИВАЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ ЕЕ СШИВАНИЯ И СШИТАЯ СМОЛА | 2006 |
|
RU2415890C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОЙ ТКАНИ | 2019 |
|
RU2713775C1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-08-23—Подача