Бумажная масса для изготовления обивочного водостойкого картона Советский патент 1991 года по МПК D21H27/18 D21H11/02 D21H21/16 D21H17/67 

Описание патента на изобретение SU1618804A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству картона, который применяют как материал для изготовления видовых и невидовых деталей, используемых при отделке салонов легковых и грузовых автомобилей, кабин тракторов и т,д,

Целью изобретения является повышение качества картона при одновременном снижении загрязненности сточных вод при его изготовлении.

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса в качестве красителя содержит водную пасту технического углерода, которая содержит печную сажу из фенольного сырья и обладает высокой агрегативной и седи- ментационной устойчивостью.

Указанная печная сажа имеет большое количество кислородсодержащих функциональных групп, доступных для взаимодействия с кислородсодержащими группами волокнистого сырья. Благодаря этим характеристикам сажевой суспензии (пасты) обеспечивается равномерная и интенсивная окраска бумажной массы из целлюлозы, макулатуры, древесной массы или их смесей.

С&

00 00

Кроме того, в процессе изготовления при сохранении показателей прочности картона снижается загрязненность сточных вод, когда используется паста взамен ранее применяемых красителей на основе диазосоединений и их производных, уменьшается запы- .ленность помещения, снижается себестоимость продукции.

Размол волокнистых компонентов и I подготовку бумажной массы осуществляют следующим образом.

Волокнистое сырье - целлюлозу - предварительно разбивают в гидрораз- бивателе и размалывают в конических или дисковых мельницах до степени помола 40-45 ШР при концентрации массы 3-4%. Макулатуру татоке предварительно распускают в гидроразбивателе, а затем размалывают на конических мельницах при концентрации не менее 2,5- 3,0% до степени помола не менее 30- 35 ЫР. Подготовленное волокнистое сырье направляют в композиционный- бас- сейн.

Товарную пасту с содержанием 23- 25% технического углерода предварительно разбавляют в емкости водой при непрерывном перемешивании в течение 20-30 мин до концентрации 20-40 г/л и также направляют в композиционный бассейн. Подачу пасты технического . углерода в бассейн регулируют по скорости истечения в зависимости от концентрации рабочего раствора и расхода ее5. который зависит от требуемого цвета картона (светло-серого, темно- серого, черного различной степени черноты).

Композицию бумажной массы составляют в композиционном бассейне, куда наряду с волокнистыми компонентами и красителями направляют проклеивающие вещества и коагулянты. В качестве проклеивающих веществ используют канифольный клей и канифольно-парафино- вую эмульсию при расходе 2,5-5,0% к массе волокна. Для повышения удержания красителя порядок добавления химикатов к волокнистой массе следую- щий:,краситель, проклеивающие вещества, коагулянт.

Из подготовленной таким образом бумажной массы отливают картон на . картоноделательной или папочной машине с последующей сушкой и отделкой по принятым в промышленности режимам.

0

5

0

0

0

5

Пример 1. Картон-основу из- готавливают из бумажной массы при следующем соотношении компонентов5 мас.%: целлюлозосодержащее волокно 82, проклеивающее вещество 5, водная паста технического углерода 4, коагулянт 9 .

В качестве целлюлозосодержащего волокна используют макулатуру, которую предварительно разбивают в гидроразбивателе и размалывают на конических мельницах до степени помола 40 ШР. Массу окрашивают пастой технического углерода, для чего товарную пасту с содержанием технического углерода 25% предвариткльно разбавляют водой до 30 г/л, и вводят в композиционный - бассейн при постоянном перемешивании. Массу проклеивают „канифольным клеем концентрацией 25 г/л. Пасту технического углерода и клей осаждают коагулянтом - раствором глинозема концентрацией 70 г/л.

Для сравнения изготавливают картон-основу из таких же компонентов, но вместо пасты технического углерода используют нигрозин (по прототипу) .

Готовят суспензию нигрозина концентрацией 25 г/л, для чего расчетное количество товарного нигрозина в виде сухого порошка загружают в емкость с теплой водой и размешивают в течение 2 ч. Приготовленную суспензию нигрозина вводят в композиционный бассейн до введения проклеивающего вещества и осаждают раствором глинозема. Получают картон-основу фиолетового цвета.

Пример 2. В условиях производства картон-основу изготавливают из бумажной массы при следующем соотношении компонентов, мас.%: целлюлозосодержащее волокно 89, проклеивающее вещество 2,8, водная паста технического углерода 1,2, коагулянт 7,0.

В качестве целлюлозосодержащего волокна используют макулатуру и древесную сульфатную небеленую целлюлозу в количестве соответственно 69 и 20%. Макулатуру предварительно разбивают в гидроразбивателе и размалывают в конической мельнице при концентрации 3% до 35 ШР. Сульфатную целлюлозу предварительно разбивают в гидрораз- бявателе и размалывают последовательно на дисковой и конической мельнице при концентрации 3,4% до 43 ШР. Подготовленное волокнистое сырье направ516

ляют в композиционный бассейн. Товарную пасту с содержанием технического углерода 25% при постоянном перемешивании разбавляют водой до концентрации 30 г/л и также направляют в композиционный бассейн.

Массу проклеивают модифицированным канифольным клеем концентрацией 26 г/л. Пасту и клей осаждают раствором алюмоаммиачных квасцов плотностью 1,029 г/см3, рН массы при проклейке 5,0.

Получают картон-основу черного цвета.

Для сравнения изготавливают картон-основу из таких же компонентов с использованием вместо пасты нигрозина (по прототипу), который в виде сухого порошка загружают непосредственно в гидр ора з биват ел ь.

Получают картон-основу серо-фиолетового цвета.

Пример 3. Картон-основу изготавливают из бумажной массы при следующем соотношении компонентов, мас.%: целлюлозосодержащее волокно 92, проклеивающее вещество 2,5, паста технического углерода 0,5, коагулянт 5,0.

В качестве целлкшозосодержащего волокна используют макулатуру и небеленую сульфатную целлюлозу в количестве соответственно 77 и 15%. Подготовку макулатуры и целлюлозы проводят по режиму, описанному в примере 2, Подготовка товарной пасты и нигрозина, их введение в бумажную массу аналогичны примеру 1. При использовании пасты получают картон-основу серого цвета, а при использовании такого же

46

Качественные показатели полученного картона представлены в таблице.

Паста технического углерода может быть использована в качестве подколе- ровочного компонента для окраски картона в серый и черный цвета не только в массе, но и с поверхности.

Приведенные примеры свидетельствуют о том, что использование в композиции картона пасты технического углерода из фенольного сырья взамен нигрозина повышает качество картона,обеспечивая высокую степень черноты (90- 92%) при получении картона черного цвета и светостойкость окраски на уровне 5 баллов и более при получении картона черного и серого цвета. При этом ускоряется и повышается очистка сточных вод.

Формула изобретения

Бумажная масса для изготовления обивочного водостойкого картона, включающая целлюлозосодержащее волокно, проклеивающее вещество, краситель и коагулянт, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества картона при одновременном снижении загрязненности сточных вод при его изготовлении, масса в качестве красителя содержит водную пасту технического углерода из фенольного сырья с содержанием углерода 23-25% при следующем соотношении компонентов, мае„% s

Целлюлозосодержащее

волокно82 - 92

Проклеивающее веще

Похожие патенты SU1618804A1

название год авторы номер документа
Бумажная масса для изготовления водостойкого картона 1980
  • Дубро Валерий Леонтьевич
  • Попова Наталья Владимировна
  • Оржуховская Раиса Ефимовна
  • Поднос Григорий Хаим-Ицкович
  • Орлов Борис Иванович
SU931883A1
Покрытие картона для внутренней отделки автомобилей 1980
  • Дубро Валерий Леонтьевич
  • Борисов Семен Никифорович
  • Попова Наталья Владимировна
  • Поднос Григорий Хаимицкович
  • Оржуховская Раиса Ефимовна
  • Галкина Людмила Арсеньевна
  • Неволин Валерий Федорович
SU943365A1
ЛИСТОВОЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ И ТАРА ИЗ НЕГО 2008
  • Торянский Михаил Иванович
  • Фицнер Александр Леонидович
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Звягин Геннадий Васильевич
  • Коновалова Елена Евгеньевна
RU2355840C1
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления бумаги и картона 1986
  • Пшеничников Виктор Степанович
  • Орлова Надежда Константиновна
  • Голик Георгий Андреевич
  • Завацкий Владимир Николаевич
  • Геваза Юрий Иванович
  • Филенко Ананий Степанович
  • Кузменчук Владимир Иванович
  • Костюченко Раиса Дмитриевна
  • Комар Аркадий Степанович
  • Шуляк Александр Иванович
SU1397583A1
Способ изготовления бумаги 1981
  • Погребняк Неонила Сергеевна
SU1040011A1
Бумажная масса для изготовления прокладочно-упаковочной бумаги 1985
  • Рюхин Сергей Николаевич
  • Пискун Михаил Антонович
  • Данкфелдс Гунарс Янович
  • Спалис Артур Индрикович
SU1289936A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2018
  • Мидуков Николай Петрович
  • Ефремов Данил Сергеевич
  • Куров Виктор Сергеевич
  • Смолин Александр Семенович
RU2687982C1
Бумажная масса для получения бумаги-основы для импрегнирования с повышенной влагоемкостью 2023
  • Шевелев Юрий Валерьянович
  • Быков Игорь Васильевич
RU2809509C1
Способ изготовления бумаги 1984
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Лапин Виктор Васильевич
SU1142559A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ 1995
  • Макушина Алла Всеволодовна[Ua]
  • Макушин Евгений Михайлович[Ua]
  • Верещак Владимир Васильевич[Ua]
  • Мельник Таисия Антоновна[Ua]
RU2101408C1

Реферат патента 1991 года Бумажная масса для изготовления обивочного водостойкого картона

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество картона при одновременном снижении загрязненности сточных вод при его изготовлении. Бумажная масса для изготовления обивочного водостойкого картона содержит, мас.%: целлншозосодержащее волокно 82-92, проклеивающее вещество 2,5- 5,0, краситель 0,5-4,0, коагулянт 5- 9. В качестве красителя масса содержит пасту технического углерода из фенольного сырья с содержанием углерода 23-25%. Картон, изготовленный из указанной композиции, имеет высокую степень черноты и светостойкость, при этом ускоряется и повышается очистка сточных вод при его производстве. 1 табл. S (Л

Формула изобретения SU 1 618 804 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618804A1

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРТОНА•:^;ознАЯ-•.•'':•';•;'^-^fi/ 0
  • Р. Е. Оржуховска О. А. Малев, В. А. Торопов, Б. Д. Корольков,
  • Н. Л. Леонтьев, М. Л. Иошпе Э. Ф. Пукова
SU308134A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Химическая переработка древесины, 1966, F 35, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Бумажная масса для производства бумаги-основы облицовочных материалов,имитирующих ценные породы древесины 1984
  • Трухтенкова Нина Ефимовна
  • Копецкая Диана Леонидовна
  • Вахрушева Валентина Михайловна
  • Резникова Татьяна Петровна
  • Загоруйко Владимир Васильевич
  • Вайханская Алла Васильевна
  • Власюк Иван Алексеевич
  • Кореневская Кира Флегонтовна
  • Тедлиашвили Марина Таймуразовна
SU1217965A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 618 804 A1

Авторы

Вороновская Галина Александровна

Дубро Валерий Леонтьевич

Перлова Эмма Рафаиловна

Поднос Григорий Хаим-Ицкович

Малыгин Юрий Викторович

Касаткин Геннадий Петрович

Даты

1991-01-07Публикация

1988-01-06Подача