Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству картона, который применяют как материал для изготовления видовых и невидовых деталей, используемых при отделке салонов легковых и грузовых автомобилей, кабин тракторов и т,д,
Целью изобретения является повышение качества картона при одновременном снижении загрязненности сточных вод при его изготовлении.
Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса в качестве красителя содержит водную пасту технического углерода, которая содержит печную сажу из фенольного сырья и обладает высокой агрегативной и седи- ментационной устойчивостью.
Указанная печная сажа имеет большое количество кислородсодержащих функциональных групп, доступных для взаимодействия с кислородсодержащими группами волокнистого сырья. Благодаря этим характеристикам сажевой суспензии (пасты) обеспечивается равномерная и интенсивная окраска бумажной массы из целлюлозы, макулатуры, древесной массы или их смесей.
С&
00 00
Кроме того, в процессе изготовления при сохранении показателей прочности картона снижается загрязненность сточных вод, когда используется паста взамен ранее применяемых красителей на основе диазосоединений и их производных, уменьшается запы- .ленность помещения, снижается себестоимость продукции.
Размол волокнистых компонентов и I подготовку бумажной массы осуществляют следующим образом.
Волокнистое сырье - целлюлозу - предварительно разбивают в гидрораз- бивателе и размалывают в конических или дисковых мельницах до степени помола 40-45 ШР при концентрации массы 3-4%. Макулатуру татоке предварительно распускают в гидроразбивателе, а затем размалывают на конических мельницах при концентрации не менее 2,5- 3,0% до степени помола не менее 30- 35 ЫР. Подготовленное волокнистое сырье направляют в композиционный- бас- сейн.
Товарную пасту с содержанием 23- 25% технического углерода предварительно разбавляют в емкости водой при непрерывном перемешивании в течение 20-30 мин до концентрации 20-40 г/л и также направляют в композиционный бассейн. Подачу пасты технического . углерода в бассейн регулируют по скорости истечения в зависимости от концентрации рабочего раствора и расхода ее5. который зависит от требуемого цвета картона (светло-серого, темно- серого, черного различной степени черноты).
Композицию бумажной массы составляют в композиционном бассейне, куда наряду с волокнистыми компонентами и красителями направляют проклеивающие вещества и коагулянты. В качестве проклеивающих веществ используют канифольный клей и канифольно-парафино- вую эмульсию при расходе 2,5-5,0% к массе волокна. Для повышения удержания красителя порядок добавления химикатов к волокнистой массе следую- щий:,краситель, проклеивающие вещества, коагулянт.
Из подготовленной таким образом бумажной массы отливают картон на . картоноделательной или папочной машине с последующей сушкой и отделкой по принятым в промышленности режимам.
0
5
0
0
0
5
Пример 1. Картон-основу из- готавливают из бумажной массы при следующем соотношении компонентов5 мас.%: целлюлозосодержащее волокно 82, проклеивающее вещество 5, водная паста технического углерода 4, коагулянт 9 .
В качестве целлюлозосодержащего волокна используют макулатуру, которую предварительно разбивают в гидроразбивателе и размалывают на конических мельницах до степени помола 40 ШР. Массу окрашивают пастой технического углерода, для чего товарную пасту с содержанием технического углерода 25% предвариткльно разбавляют водой до 30 г/л, и вводят в композиционный - бассейн при постоянном перемешивании. Массу проклеивают „канифольным клеем концентрацией 25 г/л. Пасту технического углерода и клей осаждают коагулянтом - раствором глинозема концентрацией 70 г/л.
Для сравнения изготавливают картон-основу из таких же компонентов, но вместо пасты технического углерода используют нигрозин (по прототипу) .
Готовят суспензию нигрозина концентрацией 25 г/л, для чего расчетное количество товарного нигрозина в виде сухого порошка загружают в емкость с теплой водой и размешивают в течение 2 ч. Приготовленную суспензию нигрозина вводят в композиционный бассейн до введения проклеивающего вещества и осаждают раствором глинозема. Получают картон-основу фиолетового цвета.
Пример 2. В условиях производства картон-основу изготавливают из бумажной массы при следующем соотношении компонентов, мас.%: целлюлозосодержащее волокно 89, проклеивающее вещество 2,8, водная паста технического углерода 1,2, коагулянт 7,0.
В качестве целлюлозосодержащего волокна используют макулатуру и древесную сульфатную небеленую целлюлозу в количестве соответственно 69 и 20%. Макулатуру предварительно разбивают в гидроразбивателе и размалывают в конической мельнице при концентрации 3% до 35 ШР. Сульфатную целлюлозу предварительно разбивают в гидрораз- бявателе и размалывают последовательно на дисковой и конической мельнице при концентрации 3,4% до 43 ШР. Подготовленное волокнистое сырье направ516
ляют в композиционный бассейн. Товарную пасту с содержанием технического углерода 25% при постоянном перемешивании разбавляют водой до концентрации 30 г/л и также направляют в композиционный бассейн.
Массу проклеивают модифицированным канифольным клеем концентрацией 26 г/л. Пасту и клей осаждают раствором алюмоаммиачных квасцов плотностью 1,029 г/см3, рН массы при проклейке 5,0.
Получают картон-основу черного цвета.
Для сравнения изготавливают картон-основу из таких же компонентов с использованием вместо пасты нигрозина (по прототипу), который в виде сухого порошка загружают непосредственно в гидр ора з биват ел ь.
Получают картон-основу серо-фиолетового цвета.
Пример 3. Картон-основу изготавливают из бумажной массы при следующем соотношении компонентов, мас.%: целлюлозосодержащее волокно 92, проклеивающее вещество 2,5, паста технического углерода 0,5, коагулянт 5,0.
В качестве целлкшозосодержащего волокна используют макулатуру и небеленую сульфатную целлюлозу в количестве соответственно 77 и 15%. Подготовку макулатуры и целлюлозы проводят по режиму, описанному в примере 2, Подготовка товарной пасты и нигрозина, их введение в бумажную массу аналогичны примеру 1. При использовании пасты получают картон-основу серого цвета, а при использовании такого же
46
Качественные показатели полученного картона представлены в таблице.
Паста технического углерода может быть использована в качестве подколе- ровочного компонента для окраски картона в серый и черный цвета не только в массе, но и с поверхности.
Приведенные примеры свидетельствуют о том, что использование в композиции картона пасты технического углерода из фенольного сырья взамен нигрозина повышает качество картона,обеспечивая высокую степень черноты (90- 92%) при получении картона черного цвета и светостойкость окраски на уровне 5 баллов и более при получении картона черного и серого цвета. При этом ускоряется и повышается очистка сточных вод.
Формула изобретения
Бумажная масса для изготовления обивочного водостойкого картона, включающая целлюлозосодержащее волокно, проклеивающее вещество, краситель и коагулянт, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества картона при одновременном снижении загрязненности сточных вод при его изготовлении, масса в качестве красителя содержит водную пасту технического углерода из фенольного сырья с содержанием углерода 23-25% при следующем соотношении компонентов, мае„% s
Целлюлозосодержащее
волокно82 - 92
Проклеивающее веще
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса для изготовления водостойкого картона | 1980 |
|
SU931883A1 |
Покрытие картона для внутренней отделки автомобилей | 1980 |
|
SU943365A1 |
ЛИСТОВОЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ И ТАРА ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2355840C1 |
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления бумаги и картона | 1986 |
|
SU1397583A1 |
Способ изготовления бумаги | 1981 |
|
SU1040011A1 |
Бумажная масса для изготовления прокладочно-упаковочной бумаги | 1985 |
|
SU1289936A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2687982C1 |
Бумажная масса для получения бумаги-основы для импрегнирования с повышенной влагоемкостью | 2023 |
|
RU2809509C1 |
Способ изготовления бумаги | 1984 |
|
SU1142559A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ | 1995 |
|
RU2101408C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество картона при одновременном снижении загрязненности сточных вод при его изготовлении. Бумажная масса для изготовления обивочного водостойкого картона содержит, мас.%: целлншозосодержащее волокно 82-92, проклеивающее вещество 2,5- 5,0, краситель 0,5-4,0, коагулянт 5- 9. В качестве красителя масса содержит пасту технического углерода из фенольного сырья с содержанием углерода 23-25%. Картон, изготовленный из указанной композиции, имеет высокую степень черноты и светостойкость, при этом ускоряется и повышается очистка сточных вод при его производстве. 1 табл. S (Л
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРТОНА•:^;ознАЯ-•.•'':•';•;'^-^fi/ | 0 |
|
SU308134A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Химическая переработка древесины, 1966, F 35, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Бумажная масса для производства бумаги-основы облицовочных материалов,имитирующих ценные породы древесины | 1984 |
|
SU1217965A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-01-06—Подача