(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1990 |
|
SU1756112A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания хонинговального станка | 1988 |
|
SU1583273A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1985 |
|
SU1283047A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и отвода стружки при глубоком сверлении | 1990 |
|
SU1808629A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания станка | 1986 |
|
SU1400855A1 |
Фрезерный станок | 1988 |
|
SU1537406A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2196041C1 |
СПОСОБ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2196040C1 |
Шлифовально-полировальный станок | 1987 |
|
SU1546236A1 |
Устройство сверлильное пневматическое | 2020 |
|
RU2748699C1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения и снижение энергозатрат. При начале перемещения инструмента 9 в гидравлический привод 8 его перемещения подается жидкость под давлением. Жидкость попадает в полость 7 вентиля 3 и перемещается шток- поршень 5, сжимая пружину 6, переметая клапан 4, открывая проход СОЖ по трубопроводу 1 к соплу 2 и зону резания. После окончания обработки вентиль 3 закрывается, подача СОЖ прекращается. 2 ил.
Фиг. 7
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания.
Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг.2 - схема вентиля.
Устройство содержит средство подачи СОЖ (не показано) с трубопроводом 1 и соплом 2, вентиль 3 с клапаном 4 и приводом перемещения клапана, выполненным в виде расположенного в вентиле 3 и связанного с клапаном 4 шток-поршня 5 и пружины 6, расположенной между вентилем 3 шток-поршнем 5. Полость 7 вентиля 3 и шток-поршня 5 связана с гидравлическим приводом 8 подачи инструмента 9 через трубопровод 10.Шток-поршень 5 уплотнен с помощью сальников 11 и 12 относительно вентиля 3, а на клапане 4 расположен уплотняющий элемент 13.
Устройство работает следующим образом
Перед началом обработки под действием пружины 6 клапан 4 прижат к седлу 14 вентиля 3 и подача СОЖ не происходит, так как трубопровод 1 СОЖ перекрыт. После того, как включается подача инструмента 9, в приводе 8 подачи инструмента 9 возникает давление, которое по трубопроводу 10
подается в полость 7. При повышении давления в системе больше усилия поджатия пружины б шток-поршень 5 перемещается, сжимая пружину 6 и отрывая элемент 13 с
клапаном 4 от седла 14, открывая подачу СОЖ по трубопроводу 1 в сопло 2 и зону резания. Как только подача инструмента 9 прекращается, давление в полости 7 падает и вентиль 3 закрывается при перемещении
клапана 4 под действием пружины 6. Это позволяет снизить энергозатраты за счет прекращения подачи СОЖ после обработки и повысить эффекчивностьохлаждения своевременной подачей заданного количества
СОЖ
Формула изобретения Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания станка с
гидравлическим приводом подачи инструмента, содержащее средство подачи смазочно-охлаждающей жидкости, сопло, связывающий их трубопровод и вентиль с клапаном, отличающееся тем, что, с
целью повышения эффективности охлаждения и снижения энергозатрат, устройство снабжено приводом перемещения клапана, выполненным в виде расположенного в вентиле и связанного с клапаном подпружиненного шток-поршня, полость которого предназначена для соединения с гидравлическим приводом подачи инструмента.
12 11
CpuSl
Устройство для охлаждения | 1976 |
|
SU595122A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-02-07—Подача