Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания станка Советский патент 1988 года по МПК B23Q11/10 

00 ел СП

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ в зону резания многошпиндельного станка. Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ за счет обеспечения подачи СОЖ только в момент резания. СОЖ по магистрали 8 подается в муфту 12 и через канавку 14 и канал 13 сливается в бак. При рабочем ходе инструмента гидроцилиндр 9 перемещает шток 11 и торец 17 его заходит в полость 18 щту- цера 5. Канал 13 запирается, отверстие 16 соединяется с магистралью 8, а отверстие 15 соединяется с полостью 18 и трубопроводами 2 подвода СОЖ к инструменту. После окончания обработки шток 11 возвращается в исходное положение и подача СОЖ к инструменту прекращается 2 ил.

Сриг.2

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для подачи рмазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в |зону резания многошпиндельного станка. I Целью изобретения является сокращение Ьасхода СОЖ за счет обеспечения подачи рож только в момент резания. 1 На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

21 и смены головки 1 СОЖ по магистрали 8 подается к муфте 12 и через канавку 14 и канал 13 сливается в бак. При рабочем ходе инструмента 4 включается силовой гидроцилиндр 9 и торец 17 штока 11 заходит в полость 18 штуцера 5. Канал 13 запирается, отверстие 16 соединяется с магистралью 8, а отверстие 15 штока 11 - с полостью 18 штуцера 5 и трубопроводами 2 подвода СОЖ к инструменту 4. Пос15

к инструменту 4 прекращается. Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаж- дающей жидкости в зону резания станка, содержащее трубопровод с соплами и связанный с ним штуцер, а также связанный с магистралью подвода смазочно-охлаждаюУстройство содержит установленные на 10 ле окончания обработки шток 11 возвра- оловках 1 станка трубопроводы 2 с сопла- щается в исходное положение и подача СОЖ ми 3 для подачи СОЖ к режущему инструменту 4, штуцеры 5, связанные с трубопроводами 2, и установленный на станке 6 узел 7 подачи СОЖ в полость штуцера 5, связанный с магистралью 8 подвода ОЖ к станку. Узел 7 выполнен в виде :илового цилиндра 9 с поршнем 10 и што- ом 11 и охватывающей шток 11 муфты 12 : каналами 13, связанной с магистралью 8.

Участок штока 11 в зоне охвата муфтой 12 20 жидкости (СОЖ) к станку узел подачи выполнен в виде двухходового золотника, СОЖ в полость штуцера, отличающееся

тем, что, с целью сокращения расхода СОЖ узел подачи СОЖ выполнен в виде силового гидроцилиндра с поршнем и муфты охватывающей шток поршня и связанной с магистралью подачи СОЖ, при этом участок штока в зоне охвата его муфтой выполнен в виде двухходового золотника с торцовым выходным отверстием, а шток установлен с возможностью взаимодействия своим торцом с дном штуцера.

включающего кольцевую канавку 14 и связанные между собой торцовое выходное 15 и радиальное 16 отверстия. Торец 17 штока 11 предназначен для взаимодействия с аном полости 18 штуцера 5 через уплотне- ие 19.

25

Устройство работает следующим образом. После установки обрабатываемых деталей 20 в приспособления поворотного стола

21 и смены головки 1 СОЖ по магистрали 8 подается к муфте 12 и через канавку 14 и канал 13 сливается в бак. При рабочем ходе инструмента 4 включается силовой гидроцилиндр 9 и торец 17 штока 11 заходит в полость 18 штуцера 5. Канал 13 запирается, отверстие 16 соединяется с магистралью 8, а отверстие 15 штока 11 - с полостью 18 штуцера 5 и трубопроводами 2 подвода СОЖ к инструменту 4. После окончания обработки шток 11 возвра- щается в исходное положение и подача СОЖ

15

к инструменту 4 прекращается. Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаж- дающей жидкости в зону резания станка, содержащее трубопровод с соплами и связанный с ним штуцер, а также связанный с магистралью подвода смазочно-охлаждаю10 ле окончания обработки шток 11 возвра- щается в исходное положение и подача СОЖ

20 жидкости (СОЖ) к станку узел подачи СОЖ в полость штуцера, отличающееся