Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания хонинговального станка Советский патент 1990 года по МПК B24B55/02 

(Л

с

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания хонинговального станка. Целью изобретения является упрощение конструкции. При движении хона 26 вниз перемещается вниз и поршень 22, связанный средствами 20 крепления со шпиндельной головкой 23. При этом СОЖ из бака 1 через всасывающий клапан 14 по магистрали 10 попадает в полость 27 цилиндра 18, закрепленного с помощью средства 17 на станине 19 станка. Из полости 28 СОЖ в это время через нагнетательный клапан 15 попадает через сопло 7 в зону резания хона 26, вслед ему. При движении хона 26 вверх СОЖ из полости 27 попадает в сопло 8, а СОЖ из бака 1 - в полость 28. За счет того, что выходы клапанов 14 и 13 связаны с входами клапанов 15 и 16, подача СОЖ в зону резания и всасывание СОЖ проводятся по одной и той же магистрали 9 или 10 в соответствующую полость 27 или 28. 2 ил.

N N

ел

00

со ьэ

-si

00

вниз и поршень 22, связанный средст- вами 20 крепления со шпиндельной головкой 23. При этом СОЖ из бака 1 через всасывающий клапан 14 по ма- гистрали 10 попадает и полость 27 цилиндра 18, закрепленного с помощью средства 17 на станине 19 станка. Из полости 28 СОЖ в это время через нагнетательный клапан 15 попадает через сопло 7 в зону резания

Изобретение относится к станкостроению, а именно -к устройствам для подачи смазоччо-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания хонинговального станка.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг.1 - схема устройства при нижнем положении хона; на фиг.2 - то же, при верхнем положении хона.

Устройство содержит бак 1 для СОЖ 2, связанный с ним через фильтры 3 и 4 и запорные клапаны 5 насос 6, сопла 7 и 8 и магистрали 9 и I0 с запорной арматурой 11 и 12 Насос 6 выполнен поршневым двойного действия с всасывающими 13 и 14 и нагнетательными 15 и 16 клапанами в магистралях 9 и 10, при этом входы нагнетательных клапанов 15 и 16 связаны с выходами соответствующих всасывающих клапанов 13 и 14, а выходы нагнетательных клапанов 15 и 16 связаны с соответствующими соплами 7 и 8. Кроме того, устройство содержит средства 17 крепления цилиндра 18 насоса 6 к станине 19 станка и средства 20 крепления штока 21 поршня 22 насоса 6 к шпиндельной головке 23 станка.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 24 закрепляют на столе 25 станка. Хон 26 размещают на шпиндельной головке 23 и вводят в отверстие детали 24. При движении шпиндельной головки 23 вниз движется вниз и поршень 22 нахона 26, вслед ему. При движении хона 26 вверх СОЖ из полости 27 попадает в сопло 8, а СОЖ из бака 1 в полость 28. За счет того, что выходы клапанов 14 и 13 связаны с входами клапанов 15 и 16, подача СОЖ в зону резания и всасывание СОЖ проводятся по одной и той же магистрали

9 или 10 в соответствующую полость 27 или 28. 2 ил.

соса 6. При этом СОЖ из бака 1 через фильтры 3 и 4, всасывающий клапан 14 по магистрали 10 попадает в надпорш0 невую полость 27 цилиндра 18 насоса 6. СОЖ в это же время из подпоршне- вой полости 28 по магистрали 9 через нагнетательный клапан 15 попадает в сопло 7 и оттуда в зону резания хона 26 по ходу его движения.

При движении хона вверх СОЖ из бака 1 засасывается в полость 28 через клапан 13 и подается в сопло 8 из полости 27 через клапан 16, Отра0 ботанная СОЖ собирается в бак 1. При дальнейшей.обработке СОЖ поочередно подается вслед за ходом хона 26 через сопла 7 и 8.

5 Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания хонинговального станка, содержащее бак .для СОЖ, связанный с ним насос, сопла и соединяющие насос и сопла магистрали с запорной арматурой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, насос выполнен поршневым двойного действия, входы нагнетательных клапанов которого связаны с выходами соответствующих всасывающих клапанов, а выходы нагнетательных клапанов 0 с соответствующими соплами, при этом устройство снабжено средствами крепления корпуса насоса к станине станка и штока насоса - к шпиндельной головке.

5

8

Фиг2