Изобретение относится к устройствам для разгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию и предназначено для применения в угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Известно устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, содержащее емкость для сжатого воздуха с выпускным отверстием, в котором установлен клапан, закрепленный на штоке управляющего пневмоцилиндра, расположенного в емкости, пневмосистему, состоящую из источника сжатого воздуха, и крана управления, при atOM в пневмосистему включен обратный клапан, а в линию пневмосистемы, соединяющую бесштоковую полость пневмоцилиидра с источником сжатого воздуха, включен золотниковый распределитель, а выпускное отверстие снабжено соплом Лаваля {. Недостатком дйнного устройства является низкая надежность его работы, так как выпускной клапан не всегда надежно закрывает выпускное отверстие из-за деформации штока, соединяющего выпускной клапан с поршнем. Известно также устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, содержащее емкость для сжатого воздуха, клапан для перекрытия выпускного отверстия, пневмоцилиндр, шток с подпружиненным поршнем с закрепленными на нем клапанами, клапан для выпуска сжатого воздуха из-под поршневого пространства, кран для управления пневмосистемой, при этом клапан для выпуска сжатого воздуха из-под поршневого пространства установлен под днищем пневмоцилиндра на штоке поршня 2. Недостатком известного устройства является его низкая надежность в работе изза того, что выпускной клапан закрывает выпускное отверстие не всегда надежно, так как при работе устройства происходит постепенная деформация штока, соединяющего выпускной клапан с поршнем. В данном устройстве пневмоцилиидр с поршнем располагается на днище емкоети, а выпускное отверстие с выпускным клапаном размещается на крышке, при этом длина штока получается значительной, а следовательно, снижается его жесткость, что способствует его деформации при резких открываниях клапанов. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем увеличения энергии импульса сжатого воздуха. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, содержащем емкость для сжатого воздуха, клапан для перекрытия выпускного отверстия, пневмоцилиндр, шток с подпружиненным поршнем с закрепленными на нем клапанами, клапан для выпуска сжатого воздуха из-под поршневого пространства, кран для управления пневмосистемой, пневмоцилиндр прикреплен к емкости для сжатого воздуха со стороны выпускного отверстия, а шток поршня выполнен полым. На фиг. 1 изображено устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в момеит выхода сжатого воздуха из емкости, разрез. Устройство состоит из емкости 1 для сжатого воздуха, снабженной клапаном 2 для перекрытия выпускного отверстия 3 с эластичной уплотиительной прокладкой и соплом Лаваля. Внутри пневмоцилиндра 4 расположена диафрагма 5 с отверстием 6, через которое проходит шток 7 и которое в исходном положении перекрыто клапаном 8. Со стороны установки клапана 8 пневмоцилиндр 4 герметично закрыт крышкой 9. Между внутренними поверхностями поршня 10 и диафрагмой 5 установлена пружина 11. На поршне 10 имеется несколько каналов 12, перекрываемых клапанами 13. Для подачи в устройство сжатого воздуха предусмотрен двухпозиционный кран 14 для управления пневмосистемой. Сжатый воздух поступает в устройство по пневмосети 15 и трубопроводу 16. Устройство работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1) клапан 2 для перекрытия выпускного отверстия 3 закрыт и плотно прижат К выпускному отверстию 3 посредством пружины 11, так как она с одной стороны упирается в поршень 10 а с другой - в диафрагму 5. Отверстие диафрагмы 6 закрыто клапаном 8 и плотно прижато к диафрагме 5, так как пружина 11 находится в поджатом состоянии. Плотное прижатие эластичных прокладрк клапанов 2 и 8 производится специальными регулировочными гайками. Клапаны 13 закрыты, а двухпозиционный кран 14 для управления пиевмосистемой установлен таким образом, что поршневая полость 17 сообщена с атмосферой. Двухпозиционный кран 14 для управления пневмосистемой может находиться на достаточно удаленном расстоянии. Для заполнения емкости 1 сжатым воздухом, двухпозиционный кран 14 для управления пневмосистемой устанавливается в положение (фиг. 1), когда воздух из пневмосети 15 по трубопроводу 16 через отверстие 18 в пневмоцилиндре 4 поступает в поршневую полость 17 и по каналам 12, приоткрыв клапаны 13 поступает в емкость 1. Через отверстие 6 диафрагмы 5, поступаюший воздух в атмосферу не будет выхо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмоимпульсное устройство | 1982 |
|
SU1063724A2 |
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1978 |
|
SU738976A1 |
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1988 |
|
SU1576447A1 |
Установка для сводообрушения материала в бункерах | 1988 |
|
SU1620390A1 |
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1981 |
|
SU1017611A1 |
Пневмоимпульсное устройство | 1987 |
|
SU1519978A1 |
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материала в бункерах | 1988 |
|
SU1597329A1 |
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов в бункерах | 1981 |
|
SU1034957A1 |
Пневмоимпульсное устройство | 1990 |
|
SU1747348A1 |
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1981 |
|
SU984939A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРЕ, содержащее емкость для сжатого воздуха, клапан для перекрытия выпускиого отверстия, пневмоцилиндр, шток с подпружиненным поршнем с закрепленными на нем клапанами, клапан для выпуска сжатого воздуха из-под поршневого пространства, кран для управления пневмосистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем увеличения энергии импульса сжатого воздуха , пневмоцилиндр прикреплен к емкости для сжатого воздуха со стороны выпускного отверстия, а шток поршня выполнен полым. (Л to
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1978 |
|
SU738976A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3301072/28-13, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-02-26—Подача