Резиновая смесь для пористой прокладки строительного назначения Советский патент 1991 года по МПК C08L23/22 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/06 C08K3/22 C08K3/26 C08K3/30 C08K5/01 C08K5/02 C08K5/05 C08K5/09 C08K5/22 C08K5/31 C08K5/40 C08K5/47 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе бу- тилкаучука для изготовления пористых прокладок, предназначенных для герметизации стыков ограждающих стеновых панелей облегченного и легкого исполнения при строительстве сборных зданий.

Цель изобретения - снижение сопро- тивления сжатию и объемной массы прокладки, изготовленной из данной резиновой смеси.

В резиновой смеси по изобретению используют бутилкаучук БК 1675Т, серу, тетраметилтиурамдисульфид-тиу- рам Д,2-меркаптобензтиазол-каптакс, дифенилгуанидин, оксид цинка, азо- дикарбонамидпорофор ЧХЗ-21, трехос- новный сульфат свинца МРТУ 6-09-600 - 69, глицерин, мел химически осажден-; ный. хлорпарафин ХП-470 с содержанием

связанного хлора мас.%, низкомолекулярный полиэтилен производства полиэтилена высокого давления, пара- финонафтеновые нефтяные масла марок или И-50А, и кальциевые мыла

Кальциевые мыла - побочный продук образующийся при очистке глицериновы вод, получаемых при безреактивном расщеплении жиров наземных животных, известковым молоком - представляют собой водную дисперсию нерастворимых в воде кальциевых солей жирных кислот Сд,-С(2.0(в основной массе пальмитиновой, стеариновой и олеиновой), включающей до 50 мае. влаги и до 2,5 мае. глицерина. По внешнему виду данный продукт представляет собой густую пластичную или мазеобразную массу от серого до темно-серого с кремовым оттенком цвета.

Получают кальциевые мыла следующим образом.

Образовавшаяся в процессе безреактивного расщепления жиров глицериновая вода подвергается очистке в нейтрализаторе известковым молоком при непрерывном перемешивании механической мешалкой до щелочной реакции глицериновой воды. Глицериновая вода после нейтрализации при помощи центробежного насоса подается на Фильтр-пресс, где очищается от механических примесей - кальциевых мыл, которые в виде шлама скапливаются на фильгр-прессе.Накопившиеся на фильтр прессе кальциевые мыла промывают и I продувают горячим воздухом до массовой доли глицерина в них не более 2,5%. Затем фильтр-пресс отключают и производят очистку салфеток от накопившихся кальциевых мыл, после чего кальциевые мыла упаковывают в бумажные мешки с полиэтиленовыми вкладышами для отгрузки потребителю.

Пористые прокладки получают следующим образом.

Готовят резиновую смесь на вальцах или в резиносмесителе по технологии, общепринятой для смесей на основе бутилкаучука. Температура массы в процессе приготовления не должна превышать 100°С. Из полученной смеси формуют на червячном прессе (при 60- ) заготовки необходимого профиля которые подают в специальных желобах или конвейерной лентой в термокамеру где при 170-190аС и времени выдержки 0-60 мин происходит вспенивание и

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

вулканизация до получения конечного материала.

Рецептуры известной и предлагаемой резиновых смесей для пористых прокладок приведены в табл. 1.

Технологические показатели резиновой смеси и физико-механические свойства прокладок из предлагаемой резиновой смеси в сравнении с известной отражены в табл. 2.

Формула изобретения

Резиновая смесь для пористой прокладки строительного назна- i чения, включающая бутилкаучук, серу, оксид цинка, тетраметилтиурамдисуль- фид, 2-меркаптобензтиазол, азодикар- бонамид, трехосновный сульфат свинца, парафинонафтеновое нефтяное масло и наполнитель - мел, отличающаяся тем, что, с целью снижения сопротивления сжатию и объемной массы прокладки из нее, смесь в качестве наполнителя содержит химически осажденный мел и дополнительно - дифенил- гуанидин, глицерин, низкомолекулярный полиэтилен производства полиэтилена высокого давления, хлорпарафин с содержанием связанного хлора k5 - 4 9 мае. и кальциевые мыла - побочный продукт, образующийся при очистке глицериновых вод, получаемых при безреактивном расщеплении жиров наземных животных, известковым молоком, с содержанием глицерина до 2,5 мае. (на сухое вещество), при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мае.:

Бутилкаучук Сера0,8-1,0

Оксид цинка 1,7-2,6 Тетраметилтиурам- дисульфид

2-Меркаптобенз- тиазол

Азодикарбонамид Трехосновный сульфат свинца Парафинонафтеновое нефтяное масло

Дифенилгуанидин Глицерин Низкомолекулярный полиэтилен производства полиэтилена высоко0,2-0,3

0,17-0,2 1,7-2,0

1,7-2,0

15-17 0,1-0, 0,4-1,0

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси для изготовления пористых прокладок, предназначенных для герметизации стыков ограждающих стеновых панелей облегченного и легкого исполнения при строительстве сборных зданий..Изобретение позволяет снизить сопротивление сжатию прокладок из данной резиновой смеси и их об-ьемную массу за .счет того, что резиновая смесь по изобретению, включающая, мас.%: бутилка- учук 33-43; сера 0,8-1,0; оксид цинка 1,7-2,6; тетраметилтиурамдисуль- фид 0,2-0,3; 2-меркаптобензтиазол 0,17-0,2; азодикарбонамид 1,7-2,0; трехосновный сульфат свинцач1,7 - 2,0; плрафинонафтеновое нефтяное масло 15-17 и наполнитель, содержит мас.%: в качестве наполнителя мел химически осажденный 29,13-36,45; дополнительно дифенилгуанидчн 0,1-0,4; глицерин 0,4-1,0; низкомолекулярный полиэтилен производства полиэтилена высокого давления 0,4-0,6; хлорпара- фин с содержанием связанного хлора 45-49 мае.% и кальциевые мыла - побочный продукт, образующийся при очистке глицериновых вод, получаемых при безреактивном расщеплении жиров наземных животных, известковым молоком, с содержанием глицерина до 2,5 мас.Й 1,7-2,6. 2 табл. i (Л С о ю О Јь СП 1