Композиция для пористой уплотняющейпРОКлАдКи Советский патент 1981 года по МПК C08L23/22 

Описание патента на изобретение SU794038A1

Изобретение относится к резиновой промьшленности, в частности, к компо зиции для пористой уплотняющей прокладки. Известна композиция для пористой Уплотняющей прокладки, включающая сл дующие компоненты, вес. %: 31,0-40,0 Бутилкаучук 7,0-10,0 Минеральное масло 2,5-3,0 Парафин 0,5-1,0 0,4-0,8 Стеарин 2,5-4,0 Окись цинка 0, Тиурам Вторичный ускоритель 0,2-0,6 вулканизации 1,5-2,,5 Порообразующий агент Окисел или основная 1,5-4,5 соль свинца до 100 1 Наполнитель Недостатком композиции являются о носительно большие остаточные деформации сжатия прокладки при повышенны температурах (70 С). Известна также композиция для пор рой уплотняющей прокладки, включающа бутилкаучук, наполнитель, минерально .масло, серу, стеарин, окись цинка, тиурам, вторичный ускоритель вулкани зации, Порообразующий агент и низкомолекулярный полиэтилен с молекулярной массой 2500 2. Однако прокладки из данной известной композиции обладают большими остаточними деформациями сжатия при 70 С и скоростью их накопления во времени. Цель изобретения состоит в снижении остаточйых деформаций сжатия прокладки при и скорости их накопления во времени. Поставленная цель достигается тем, что композиция для пористой уплотняющей прокладки, включающая бутилкаучук, наполнитель, минеральное масло, серу, стеарин, окись цинка, тиурам, ТОРИЧНЫЙ ускоритель вулканизации, порообразующий агент и низкомолекулярный полиэтилен, в качестве низкомолекулярного полиэтилена содержит побочный продукт производства полиэтилена высокого давления с молекулярной массой 400 1000 при следующем соотношении компонентов, вес. %: Бутилкаучук31,0-48,0 Минеральное масло 7,0-10,0 Низкомолекулярный полиэтилен1,0-2,0 Сера0,5-1,0

Стеарин -0,4-0,8

Окись цинка2,0-2,5

Тиурам0,4-0,8

Вторичный ускоритель вулканизации 0,2-0,6 ПорообразукяциЙ агент 1,5-2,5 Окисел или основная соль свинца1,5-4,5

Наполнитель . до 100. В качестве порообразующего агента используют порофор чхз-21. Для повышения активности процесса разложения порофора в качестве активаторов испол эуют в количестве 0,4-0,8 вес. % глицерин или диэтиленгликоль.

В качестве наполнителя могут быть использованы инертный или комбинация инертного и 20-40 % слабоактивйого наполнителя, например мел или мел в комбинации с каолином.

Пористую прокладку получают следующим образом.

Готовят резиновую смесь на вальцах или в резиновместителе по технологии общепринятой для смесей на основе бутилкаучука. Температура массы в процессе приготовления не должна превышать ЮО-С. Из полученной смеси формуют на червячном прессе при 60-70 С заготовки необходимого профиля, которые подаются в специальных желобах или конвеерной лентой в термокамеру, ,где при температуре 170-190 С и времени выдержки соответственно 60-40мин происходит вспенивание и вулканизация до получения конечного материал Рецептура известных и .предложенных композиций для пористой уплотняющей прокладки приведена в табл. 1.

Свойства прокладки,из предложенной композиции в сравнении с известными композициями отражены в табл. 2,

Как видно из табл. 2 применение в предложенной композиции в качестве низкомолекулярного полиэтилена побочного продукта производства полиэтилена высокого давления с молекулярной массой 400-1000 позволяет снизить остаточные деформации сжатия прокладки при 70°С не менее, чем в 3 раза, а скорость их накопления не менее, чем /в 2,5 раза.

Таблица 1

Похожие патенты SU794038A1

название год авторы номер документа
Композиция для пористой уплотняющей прокладки 1978
  • Квык Петр Васильевич
  • Мищенко Сергей Сергеевич
  • Мальцев Вадим Васильевич
  • Зайцев Александр Александрович
SU1016333A1
Резиновая смесь на основе бутилкаучука 1978
  • Квык Петр Васильевич
  • Мальцев Вадим Васильевич
  • Зайцев Александр Александрович
SU730739A1
Композиция на основе бутилкаучука для пористой прокладки строительного назначения 1986
  • Квык Петр Васильевич
  • Куцин Зиновий Владимирович
  • Симкина Лилия Васильевна
  • Коваленко Светлана Яковлевна
SU1463738A1
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2022
  • Хорова Елена Андреевна
  • Третьякова Наталья Александровна
  • Бобров Сергей Петрович
RU2786014C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ 2006
  • Андриасян Юрик Аганесович
  • Бобров Анатолий Павлович
  • Москалев Юрий Германович
RU2296782C1
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2004
  • Потапов Ю.Б.
  • Борисов Ю.М.
  • Панфилов Д.В.
  • Чмыхов В.А.
  • Поликутин А.Э.
  • Перекальский О.Е.
  • Говоров В.А.
  • Воронов А.В.
  • Хрячков А.И.
  • Дудин К.Н.
  • Пискунов С.А.
RU2266876C1
Резиновая смесь для пористых прокладок 1985
  • Квык Петр Васильевич
  • Куцин Зиновий Владимирович
  • Глотова Нина Александровна
  • Симкина Лилия Васильевна
  • Змиевский Павел Константинович
  • Сальников Дмитрий Данилович
  • Мунд Марина Львовна
SU1452819A1
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ, И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Романюк Надежда Афанасьевна
  • Иванов Валерий Викторович
  • Родионова Людмила Кузьминична
  • Дистрянов Евгений Михайлович
  • Пылев Юрий Иванович
RU2358627C2
Состав для кровельных и гидроизоляционных материалов 1982
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Шульженко Юрий Петрович
SU1067010A1
Материал из низкомодульной ячеистой резины (неопрен), сдублированной с трикотажным полотном 2018
  • Помигуева Тамара Ивановна
  • Бирдус Татьяна Ростиславовна
  • Будыкина Наталья Валерьевна
  • Осина Елена Геннадьевна
RU2701035C1

Реферат патента 1981 года Композиция для пористой уплотняющейпРОКлАдКи

Формула изобретения SU 794 038 A1

Парафин2,5 0,6 0,6 Стеарин0,6 Низкомолекулярный полиэтилен с молекулярной массой: 1,0 1,5 400-500 900-1000 Полиэтиленовый воск с молекулярной массой 2500 Окись цинка Тиурам Каптакс Порофор ЧХЗ-21 Трехосновной суль2,0 2,0 фат свинца 2,0 40,1 39,6 Мел38,6 0,6 0,6 0,6 2,0 2,0 .2,0 2,0 39,1 39,6 39,6

Объемный вес, г/см

Остаточная деформация после сжатия в течение 24 ч при , %

Остаточная деформация после сжатия в течение 3 сут, при VOC, %

Остаточная деформация после сжатия в течение 5 сут при

, %

45 Формула изобретения Композиция для пористой уплотняющей прокладки, включающая бутилкаучук наполнитель, минеральное масло, серу стеарин, окись цинка, тиурам, вторичный ускоритель вулканизации, порообраэующий агент и нмзкомолекулярный полиэтилен, отличающаяся тем, что, с целью снижения ос.таточних деформаций сжатия прокладки при и скорости их накопления во времени, композиция в качестве низкомолекулярного полиэтилена содержит побочный продукт производства полиэтилена высокого давления, с молекулярной массой 400-1000 при следующем соотношении компонентов, вес. % : Бутилкаучук31,0-48,0 Минеральное масло 7,0-10,0

Таблиц а 2

0,42 0,42 0,42 0,43 0,42

6 5

7 7 25

9 8

9 11 33

15 13

16 15 39 Низкомолекулярный полиэтилен1,0-2,0 Сера0,5-1,0 Стеарин0,4-0,8 Окись цинка2,0-2,5 Тиурам0,4-0,8 Вторичный ускоритель вулканизации0,2-0,6 Порообразующий агент 1,5-2,5 Окисел или основная соль свинца1,5-4,5 Наполнительдо 100 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по явке 2571462/23-05, кл.С 08 9/00, 78. 2.Полиэтилен и другие полиолефи. М., Мир, 1964, с. 297-298 ототип),

SU 794 038 A1

Авторы

Квык Петр Васильевич

Мищенко Сергей Сергеевич

Мальцев Вадим Васильевич

Зайцев Александр Александрович

Даты

1981-01-07Публикация

1978-05-11Подача