Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов Советский патент 1991 года по МПК C22B30/02 

Описание патента на изобретение SU1620498A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержащих отходов.

Цель изобретения - повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Готовят сырьевую смесь состава, мас.%: гранитный отсев 45, глинистое сырье 50, уголь 5 Смесь перемешивают и гранулируют на тарельчатом грануляторе с диаметром чаши 1,3 м. В качестве связующего и увлажняющего агента используют отработанный электролит или маточный раствор в соотношении 10:100 к смеси Полученные гранулы подают на лабораторную аглочашу с площадью колосниковой решетки 0,03 м2 и 0,1 м2 и обжигают с отгонкой сурьмы в течение 45 мин.

Необходимая температура обжига 1200°С. При таком обжиге происходит возгонка сурьмы из растворов, которые используются как связующие для грануляции и как увлажнитель

Состав бросовых растворов электролитов и маточного раствора приведен в табл. 1. .

Гранулометрический состав сырьевой смеси представлен в табл. 2, химический - в табл. 3.

Дозировка сырьевой смеси отработанными растворами приведена в табл.4. Здесь же представлены данные по до- извлечению сурьмы

Как следует из приведенных данных, наиболее оптимальным является соотношение сухой смеси и отвальных растворов 10G:(10-15).

В этом случае достигается максимальная степень доизвлечения сурьмы из бросовых растворов.

0 to

4

СО

00

В случае, когда используется меньшее количество растворов для грануляции, не происходит образование устойчивых гранул и в процессе обжига сурьма поглощается, а также происходит замедленная диффузия сурьмы через толщу материала, что обуславливает низкое извлечение сурьмы.

При больших расходах в растворах, во-первых, происходит образование пастообразной или жидкотекучей массы, во-вторых, происходит упаривание вещества, а следовательно, сурьма связывается в труднолетучие формы и тем самым не возгоняется, оставаясь в обожженном продукте.

Предлагаемый способ переработки бросовых сурьмяных растворов позво- ляе.т доизвлсмь сурьму в виде возгонов и комплексно использовать сырье, поскольку обожженный продукт по сво

0

им свойствам удовлетворяет аглопори- ту марки 650-750, который может использоваться для тепло- и звукопере- городок, а также в качестве заполнителя для бетонов о Кррме того, преимуществом предлагаемого способа является его экологическая безопасность.

Формула изобретения

Способ переработки жидких сурь- мусодержащих отходов, включающий их термообработку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы, растворы смешивают с гчихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении 10-15:100, гранулируют и обжигают при температуре отгонки сурьмы.

Таблица 1

Похожие патенты SU1620498A1

название год авторы номер документа
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА 2017
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2650145C1
ПРОППАНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2004
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Симановский Б.А.
  • Розанов О.М.
RU2267010C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2003
  • Касимов Александр Меджитович
  • Носальский Станислав Андрианович
  • Ирха Виктор Николаевич
RU2269580C2
СПОСОБ ОТГОНКИ РЕНИЯ И ОСМИЯ В ГАЗОВУЮ ФАЗУ ИЗ СВИНЦОВИСТЫХ РЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ И СЕРНОКИСЛОТНЫХ ШЛАМОВ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Андреев Ю.В.
  • Грейвер Т.Н.
  • Петров Г.В.
RU2051193C1
СПОСОБ ОТГОНКИ РЕНИЯ И ОСМИЯ В ГАЗОВУЮ ФАЗУ ИЗ СВИНЦОВИСТЫХ РЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ И СЕРНОКИСЛОТНЫХ ШЛАМОВ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Андреев Ю.В.
  • Грейвер Т.Н.
  • Петров Г.В.
RU2051192C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2020
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Гусев Евгений Валентинович
  • Самышина Ольга Васильевна
RU2753792C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ 2020
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2745505C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Отмахов Валерий Александрович
  • Прокудин Сергей Григорьевич
  • Колотай Михаил Иванович
RU2497780C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА ИЗ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РУДНОГО СЫРЬЯ 2006
  • Адрышев Айтказы Калиолданович
  • Борсук Александр Николаевич
  • Кошелев Александр Борисович
  • Куимов Денис Владимирович
  • Подойникова Ольга Петровна
  • Романов Владимир Александрович
  • Самойлов Валерий Иванович
  • Синельников Евгений Сергеевич
RU2317256C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Бабак Наталья Анатольевна
RU2375101C1

Реферат патента 1991 года Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержатих отходов. Цель изобретения - повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы. Способ переработки отработанных жидких сурьмусодержащих отходов заключается в смешивании растворов с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении (10-1 5) : 100, гранулировании и обжиге при температуре отгонки сурьмы. 4 табл.

Формула изобретения SU 1 620 498 A1

Отвальный -электролит3-5 90-120 20-25 30-50 40-60 20-30 50-70 Маточный раствор 10-15 -50-55 15-20 35-45

Т а б л и ц а 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1620498A1

Способ извлечения сурьмы из отработанного сурьмяно-сернистого электролита 1939
  • Каплан Г.Е.
  • Муханцева В.В.
SU63111A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сурьма
Под ред
Мельникова С0М
М.: Металлургия, 1977, с
Подвижной рельс для пересечений железнодорожных путей 1922
  • Скорняков Е.Я.
SU456A1

SU 1 620 498 A1

Авторы

Палванов Валерий Петрович

Нестеров Владимир Георгиевич

Шуклин Анатолий Михайлович

Полковников Анатолий Федорович

Ежков Александр Борисович

Фролова Наталья Васильевна

Даты

1991-01-15Публикация

1989-01-16Подача