5 4
Фиг.г
Изобретение относится к горному делу, а именно к алмазным порошкам, преимущественно для бурения направленных скважин.
Цель изобретения - повышение эффективности работы коронки за счет уменьшения исправления ствола скважины, преимущественно при направленном бурении.
На фиг. 1 изображена буровая коронка, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Буровая коронка включает корпус 1 и матрицу 2, армированную объемными и подрезными алмазами 3, 4. Наружная поверхность матрицы 2 наклонена под углом а к поперечной оси коронки и выполнена с радиальным пазом 5. Коронка снабжена двумя базовыми направляющими 6 и 7, наружная поверхность которых совмещена с наружной поверхностью матрицы 2, причем участок ее между базовыми направляющими б и 7 выполнен с гладкой поверхностью, т. е. без подрезных алмазов. Одна базовая направляющая расположена над пазом, а другая - смещена относительно первой на угол у, определяемый по формуле (1).
LS +. f)
Y 2arctg-r-Ј-г-т- ,
sine-ф-coso
где-ф - динамическая составляющая коэффициента трения;
Ф - статическая составляющая коэффициента трения.
Ф определяется экспериментальным путем и равняется 0,14 для импрегнирован- ных коронок и 0,09 для однослойных коронок.
г)э определяется по эмпирической формуле (2) для импрегнированных коронок и по эмпирической формуле (3) для однослойных коронок.
4(9. ,(2)
(1)
зр« WW
4-2-10-Ць
(3)
где С - нагрузка на коронку, даН; Н - твердость породы, даН/мм2; D - средний диаметр коронки, мм; п - частота оборотов, 1/мин.
Устройство работает следующим образом.
При создании осевой нагрузки и крутящего момента осуществляется силовое взаимодействие торца коронки и горной породы. На наклонной части торца коронки в точке касания каждого алмаза с породой возникает поперечная составляющая от осевой нагрузки, направленная к центру коронки. Поперечные силы, генерируемые в диаметрально противоположных точках, взаимно
уничтожаются. Поскольку в матрице 2 выбран паз 5, диаметрально противоположная часть ее формирует некомпенсированные радиальные силы, равнодействующая которых Гд направлена в центр паза 5.
0 В точке, диаметрально противоположной центру паза 5, формируется также и равнодействующая Ц. некомпенсированных тангенциальных сил, направленных противоположно вектору скорости вращения.
Равнодействующая R радиальной Ј
и тангенциальной сил направлена по биссектрисе угла у и обеспечивает равномерную загрузку базовых направляющих 6 и 7 и их равномерный износ. Коронка прижимается к стенке скважины боковой по0 верхностью, заключенной между сторонами угла у, не имеющей режущих элементов, т. е. не имеющей возможности разрушать стенку скважины и уводить скважину от заданного направления.
При появлении посторонней возмушаю5 щей силы направление равнодействующей всех поперечных сил меняется, но не выходит за пределы, ограниченные сторонами угла Y .что исключает возможность прижатия матрицы ее вооруженной боковой поверхностью к стенке скважины и резко
0 уменьшает интенсивность увода скважины от заданного направления.
Изобретение позволяет повысить эффективность бурения глубоких направленных скважин за счет уменьшения угла отклонения ствола от заданного направления.
5
Формула изобретения
Алмазная буровая коронка, включающая корпус и матрицу с объемными и подрезными
Q алмазами и наклонной наружной поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эфективности работы коронки за счет уменьшения искривления ствола скважины, преимущественно при направленном бурении, она снабжена двумя базовыми на5 правляющими с наружными поверхностями, совмещенными с наружной поверхностью матрицы, наклонная поверхность которой выполнена с радиальным пазом, а участок ее между базовыми направляющими с гладкой поверхностью, при этом одна из ба0 зовых направляющих расположена над пазом, а другая - установлена относительно первой с угловым смещением с возможностью стабилизации работы коронки.
4i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импрегнированная буровая коронка | 1990 |
|
SU1778264A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2373370C2 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2445438C2 |
Алмазная импрегнированная коронка | 2023 |
|
RU2826100C1 |
Алмазная буровая коронка | 1977 |
|
SU719192A1 |
ИМПРЕГНИРОВАННАЯ АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2513049C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2522685C2 |
Алмазная буровая коронка | 1982 |
|
SU1067191A1 |
Алмазная буровая коронка | 1988 |
|
SU1657594A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2024727C1 |
Изобретение относится к алмазному породоразрушающему инструменту и позволяет повысить эффективность его работы за счет уменьшения искривления ствола скважины, преимущественно при направленном бурении. Коронка содержит корпус 1, матрицу 2 с наклонной наружной поверхностью, на которой выполнен радиальный паз 5 и базовые направляющие (БН). Матрица 2 армирована объемными и подрезными алмазами 3 и 4, причем участок наклонной поверхности матрицы между БН выполнен без подрезных алмазов 4. При этом БН выполнены с гладкими наружными поверхностями, установленными заподлицо с наружной поверхностью матрицы 2. Такое выполнение коронки обеспечивает постоянное прижатие к стенке скважины участка матрицы 2, находящегося между БН. Так как этот участок не имеет подрезных алмазов, то он не разрушает стенок скважины и не уводит ствол скважины от заданного направления. 2 ил.
Фиг.1
Троицкий Н | |||
Д | |||
Глубокое сверление | |||
Л.: Машиностроение, 1971, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Алмазная буровая коронка | 1984 |
|
SU1180479A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-10-17—Подача