§
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР | 1967 |
|
SU203136A1 |
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР С РЕГУЛЯТОРОМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ | 2009 |
|
RU2418193C1 |
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР ДЛЯ БОЛЬШИХ МОЩНОСТЕЙ ПРИВОДА | 2007 |
|
RU2435985C2 |
Винтовой компрессор | 1989 |
|
SU1691558A1 |
Винтовой маслозаполненный компрессор с золотниковым регулятором производительности | 2022 |
|
RU2785881C1 |
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР | 2009 |
|
RU2446314C2 |
РОТОРНАЯ ВИНТОВАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2448273C2 |
Винтовая машина | 1976 |
|
SU785527A1 |
ВИНТОВАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU344163A1 |
РОТОРНЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2159868C1 |
Изобретение относится к компрессоро- строению и позволяет повысить производительность и КПД винтового компрессора при сжатии газа. Полость ведомого винта 6 отсоединяют от цилиндрической части 2 окна всасывания в момент начала образования ударной волны, возникающей в полости от резкого торможения всасываемого газа о торец нагнетания, а от торцовой части 3 - в момент достижения ударной волной, распространяющейся от торца нагнетания к окну всасывания, торца всасывания. Таким образом, процесс наполнения полости продолжается за счет того, что давление и плотность газа за фронтом ударной волны выше, чем перед ним. Возрастает масса всасываемого газа и, следовательно, производительность компрессора, что, в свою очередь, приводит к повышению производительности и КПД компрессора. 2 ил.
Изобретение относится к компрессоро- строению и может быть использовано в винтовых компрессорах.
Цель изобретения - повышение производительности и КПД путем более полного использования скоростного напора всасываемого газа.
На фиг. 1 изображен винтовой компрессор, реализующий способ сжатия, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Компрессор содержит окно 1 всасывания, имеющее цилиндрическую и торцовую части 2 и 3, выполненные в корпусе 4. В расточках корпуса 4 расположены ведущий и ведомый винты 5 и 6, образующие с корпусом 4 рабочие парные полости. Корпус 4 имеет торцы 7 и 8 всасывания и нагнетания.
Способ сжатия газа в винтовом компрессоре заключается во всасывании газа через окно 1 всасывания, движении газа по парной полости винтов 5 и 6 по мере ее перемещения от торца 7 всасывания к торцу 8 нагнетания, образовании ударной волны при достижении всасываемым газом торца 8 нагнетания, отсоединении полости ведомого винта 6 от цилиндрической части 2 окна 1 всасывания в момент начала образования ударной волны, отсоединении полости ведомого винта 6 от торцовой части 3 окна I всасывания в момент достижения- ударной волной торца 7 всасывания, отсоединении полости ведущего винта 5 от окна 1 всасывания, сжатии и нагнетании газа.
Указанные последовательные отсоединения полости ведомого винта 6 от цилиндрической и торцовой частей 2 и 3 окна I всасывания реализуются тем, что углы всасывания, определяемые кромками частей окна 1 всасывания, описываются следующими математическими зависимостями:
для цилиндрической части 2
С N3
О 0
оо
. ,
Ч
где T,J- угол закрутки ведомого винта 6; 8V - угол между осью впадины ведомого винта 6 и лучом, проведенным из центра ведомого винта 6 к началу пера зуба ведомого винта 6; а„ - угол повороте ведомого винта 6, соответствующий углу поворота ведущего винта 5 до полного освобож- дения впадины ведомого винта 6 от зуба ведущего винта 5; для торцовой части 3
агр аЛ+Да
™ -%Ј
где длина канала ведомого винта 6;
пг - число оборотов ведомого винта 6;
а - местная скорость звука;
Сал средняя скорость движения газа в полости ведомого винта 6.
У ведущего винта 5 процесс переноса практически отсутствует, так как после окончания процесса всасывания сразу следует начало процесса сжатия, что делает нецелесообразным разделение по времени отсечения полости ведущего винта 5 от цилиндрической и торцовой частей 2 и 3 окна 1 всасывания.
Использование ударной волны, давление и плотность газа за фронтом которой выше, чем перед ним, позволяет продолжить процесс наполнения полости.
Таким образом, масса поступившего в полость газа при удержании ударной вол
Фиг.1
5
0
5
0
ны в пределах полости всасывания ведомого винта 6 увеличивается. При этом отсоединение полости по длине от окна 1 всасывания не позволяет ударной волне рассеиваться в цилиндрическую часть 2 окна 1 всасывания. При достижении ударной волной торца 7 всасывания полость ведомого винта 6 отсоединяется от торцовой части 3 окна 1 всасывания, что не позволяет волне через торец впадины рассеиваться в камеру всасывания. Повышение производительности при неизменных энергетических затратах на сжатие газа приводит к возрастанию эффективного КПД.
Формула изобретения
Способ сжатия газа в винтовом компрессоре, включающий всасывание газа через окно всасывания, имеющее цилиндрическую и торцовую части, движение всасываемого газа по парной полости, образованной винтами и корпусом компрессора, до торца нагнетания с образованием ударной волны при достижении последнего и отсоединение полости ведущего и ведомого винтов от окна всасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и КПД путем более полного использования скоростного напора всасываемого газа, полость ведомого винта отсоединяют от цилиндрической части окна всасывания в момент начала образования ударной волны, а от торцовой - в момент достижения ударной волной торца всасывания.
Д ХА-А
5
4
9U2.2
Холодильные машины / Под ред | |||
Н | |||
А | |||
Сакуна | |||
М:: Машиностроение, 1985, с | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-12—Подача