Заделка концевой арматуры рукава высокого давления Советский патент 1991 года по МПК F16L19/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидрооборудовании, в частности в заделке рукавов высокого давления.

Цель изобретения - повышение прочности, надежности силовой заделки и упрощение конструкции путем равномерного распределения растягивающих нагрузок на все витки оплетки.

На фиг. 1 изображена заделка концевой арматуры рукавов высокого давления продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (зона силовой заделки).

Заделка концевой арматуры рукава высокого давления содержит ниппель 1, резиновый шланг 2, армированный металлической оплеткой 3, расположенной между наружным 4 и внутренним 5 резиновыми слоями, муфту 6, обжатую в зонах герметизации 7 и силовой заделки 8.

В зоне силовой заделки происходит жесткое защемление оплетки 3 по кольцевому контуру 9, образованному внутренней гофрированной поверхностью 10 обжатой муфты 6, внутренний диаметр которой в наиболее деформируемой части 11 менее диаметра верхней оплетки 12 рукава 2, и периферийной поверхностью 13 кольцевого конического бурта 14.

Бурт 14 обращен конической поверхностью 15 в сторону захода ниппеля 1 и ориентирован вдоль его оси таким образом, что между расположенными на минимальном удалении друг от друга эквидистантными поверхностями обеспечивается гарантированное выдавливание резиновых слоев 4 и 5 шланга 2 до металлической оплетки 3 с жестким защемлением и одновременным изгибом ее в продольно- радиальном направлении равномерно по кольцевому контуру 9 в форме кольцевого «замка 16, повторяющего этот контур и расположенного вокруг основания 17 конического бурта 14.

Заделка концевой арматуры рукава высокого давления работает следующим образом.

«/

о to

о 1

о

Ю

Под действием жидкости, находящейся под давлением, в рукаве 2 возникают растягивающие усилия, воспринимаемые оплеткой 3, жестко защемленной и одновременно изогнутой между внутренней поверхностью 10 обжатой муфты 6 и периферийной поверхностью 13 конического бурта 14 в виде кольцевого «замка 16.

Растягивающие усилия стремятся вырвать оплетку 3 из «замка 16, однако фрикционные силы, возникающие в «замке за счет формы кольцевого контура обжимки 9, изгиба и защемления оплетки 3, превышают усилия вырыва последней из «замка 16.

Кроме того, при резком и значительном увеличении растягивающих усилий в оплетке 3 рукава 2 под воздействием пульсирующего или максимального давления происходит автомамтическое увеличение фрикционных сил в «замке 16 за счет эффекта самозаклинивания.

Самозаклинивание оплетки 3 между защемляющими поверхностями 10 и 13 происходит за счет надежного фрикционного сцепления оплетки 3 с внутренней поверхностью 10 муфты 6 и наличия возможности осевого перемещения муфты 6 в направлении захода ниппеля 1 в пределах упругости защемленной оплетки 3.

Благодаря указанным факторам, при воздействии пиковых нагрузок оплетка 3 в пределах своей упругости увлекает муфту 6 в

осевом направлении захода ниппеля 1. При этом внутренняя поверхность 10 муфты 6 еще сильнее защемляет оплетку, врезая ее витки в периферийную поверх- ность 13 конического бурта 14. В результате значительно возрастают фрикционные силы сцепления в «замке 16, противодействующие усилиям вырыва.

10

Формула изобретения

Заделка концевой арматуры рукава высокого давления, содержащая ниппель, резиновый шланг, армированный металлической оплеткой, и муфту, обжатую в зонахгерметизации и силовой заделки, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, надежности силовой заделки и упрощения конструкции путем равномерного распределения растягивающих нагрузок на все витки оплетки, в зоне силовой заделки на ниппеле выполнен кольцевой конический бурт, обращенный конической поверхностью в сторону заходного конца ниппеля, а оплетка рукава контактирует с внутренней повехностью муфты и буртом

по его максимальному диаметру, причем, упомянутая поверхность муфты эквидистантна поверхности бурта, а витки оплетки изогнуты в радиально аксиальном направлений по кольцевому контуру с образованием замка, вокруг основания бурта, диаметр которого превышает минимальный внутренний диаметр муфты в указанной зоне.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидрооборудовании при заделке рукавов высокого давления. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции заделки изгибом в аксиально-радиальном направлении, выполнении по кольцевому контуру в форме «замка. В устройстве жесткое защемление оплетки выполняется в зоне силовой заделки равномерно по кольцевому контуру и осуществляется изгибом оплетки в аксиально-радиальном направлении в форме кольцевого замка вокруг конического бурта на ниппеле. Максимальный диаметр бурта больше минимального диаметра муфты в этой зоне, а оплетка контактирует с буртом и муфтой, осуществляя контакт метаталл по металлу. Поверхность муфты в зоне эквидистантна поверхности бурта по его наибольшему диаметру. 3 ил.

12 3 4

//16 17

Фтг.2

9 # ,15

Фи&.З