Машина для резки плодов моркови Советский патент 1991 года по МПК A23N15/04 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию перерабатывающей плодоовощной промышленности, например для получения цукатов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и уменьшение удельной занимаемой площади.

На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема взаимодействия механизма резки и механизма прижима узла резки плодов моркови на кружки; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Машина для резки плодов моркови содержит питатель 1, калибрующий ориентатор 2, обеспечивающий подачу плодов моркови утолщенным концом вниз, направляющие течки 3, передающие плоды к узлу обрезки (I) концов плодов, включающему рабочий ротор 4, выполненный в виде усеченного конуса с U-образными носителями 5, ограниченными снизу упорами 6 с противовесами 7, взаимодействующими с копирами 8, прижимные звездочки 9 из эластичного материала с шагом зубьев, равным шагу носителей 5 ротора 4. Концы зубьев 10 звездочек 9 имеют вогнутую форму для охвата плодов моркови. Для обрезки конца моркови служат режущие дисковые ножи 11. Устройство снабжено узлом резки (II) плодов моркови на кружки, включающим дополнительный ротор 12, также выполненный в виде усеченного конуса. Роторы 4 и 12 установлены соосно на валу 13 один над другим. Узел резки II плодов моркови на кружки имеет механизм 14 прижима, представляющий собой пакет звездочек 9, размещенных на валу 15 с зазорами для прохода дисковых ножей 11 механизма 16 резки, размещенного внутри ротора 12. Механизм 16 резки плодов на кружки целесообразно выполнять в виде укрепленных на двух параллельных валах 17 пакетов дисковых ножей 11, установленных с возможностью вращения навстречу друг другу. Дисковые ножи одного пакета размещены между дисковыми ножами другого пакета. На дополнительном роторе 12 установлены V-образные носители 18, имеющие в нижней части щелевые прорези 19 для прохода дисковых ножей 11. Носители 18 ограничены снизу аналогично носителям 5 упорами 20 с противовесами 21, взаимодействующими с копирами 22. Целесообразно поверхность роторов 4 и 12 выполнять по общей образующей. Для передачи моркови с ротора 4 на ротор 12 предусмотрены склизы 23. Для передачи готового продукта на отводящий транспортер 24 служат течки 25. Отходы отводятся

транспортером 26. Для вращения роторов 4 и 12 служит привод 27.

Машина работает следующим образом.

Плоды моркови питателем 1 поштучно

подаются к калибрующему ориентатору 2, где разделяются, например, на три типоразмера, ориентируются утолщенным концом вниз и попадают в направляющие течки 3,

направляющие плоды к узлу обрезки концов моркови. Перемещаясь по носителям 5, ограниченным упорами 6, плоды фиксируются на роторе 4 в нижней части носителей 5. При этом плоды фиксируются звездочками 9

и происходит обрезание концов плодов дисковыми ножами 11. При дальнейшем перемещении ротора 4 противовесы 7 взаимодействуют с копирами 8 и освобождают от упора 6 обрезанные концы, а далее плоды

от звездочек 9 подаются по склизам 23 к. узлу резки плодов моркови на кружки, т.е. в носители 18 дополнительного ротора 12. При этом плоды под действием травитаци- онных сил смещаются к упорам 20.

Дисковые ножи 11 механизма 16 резки проходят в щелевые прорези 19 носителей 18 и разрезают плод на кружки заданной толщины, при этом плоды фиксируются пакетом звездочек 9 механизма 4 прижима.

При дальнейшем вращении ротора кружки освобождаются от взаимодействия с упорами и звездочками и попадают в течки 25, перемещаясь к транспортеру 24.

Расширение технологических возможностей обеспечивается получением двух видов продукта в одном устройстве - моркови с обрезанными концами и моркови, разрезанной на кружки, причем в зависимости от

потребности предприятия можно получать оба вида одновременно.

Формула изобретения

1. Машина для резки плодов моркови,

содержащая питатель, калибрующий ориентатор, узел обрезки концов плодов моркови, содержащий рабочий ротор с носителями, выполненный в виде усеченного конуса,

0 прижимные звездочки из эластичного материала с шагом зубьев, равным шагу носителей ротора, причем концы зубьев имеют вогнутую форму для охвата плодов моркови, режущие дисковые ножи, привод и транс5 портеры для отвода продукта и отходов, о т- личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения удельной занимаемой площади, она снабжена узлом резки плодов моркови на кружки, включающим дополнительный ротор с носителями, выполненный в виде усеченного конуса и установленный под рабочим ротором соосно с ним с механизмом прижима и механизмом резки с дисковыми ножами, при этом механизм прижима представляет собой пакет звездочек, размещенных на валу с зазорами для прохода дисковых ножей, а в носителях дополнительного ротора выполнены прорези также для прохода дисковых ножей, причем механизм резки размещен внутри ротора.

2.Машина по п. 1,отличающаяся тем, что боковая поверхность роторов вы полнена по общей образующей.

3.Машина по п. 1,отличающаяся тем, что механизм резки выполнен в виде

укрепленных на двух параллельных валах пакетов дисковых ножей, установленных с возможностью вращения навстречу друг другу, а дисковые ножи одного пакета раз- мещены между дисковыми ножами другого пакета.

Изобретение относится к перерабатывающей плодоовощной промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и уменьшение удельной занимаемой площади, что достигается обеспечением получения двух видов готового продукта в одном устройстве (моркови с обрезанными концами и моркови, разрезанной на кружки), причем в зависимости от потребности предприятия можно получать оба вида одновременно. Машина содержит питатель 1, калибрующий ориентатор 2, рабочий ротор (РР) 4 узла обрезки I концов плодов моркови с носителями, прижимными звездочками 9, дисковыми ножами (ДН) 11. дополнительный ротор (ДР) 12 узла резки II плодов моркови на кружки с носителями (Н) 18, механизмами прижима 14 и резки 16. Механизм резки 16 расположен внутри ДР 12. Механизм прижима 14 выполнен в виде пакета звездочек, размещенных на валу 15 с зазорами для прохода ДН 11. Для этого же в Н 18 выполнены прорези 19. РД 12 установлен под РР 4 на общем валу 13. РР 4 и РД 12 выполнены в виде усеченных конусов. Целесообразно их боковые поверхности выполнять по общей образующей, а механизм резки 16 - в виде укрепленных на двух параллельных валах пакетов ДН 11, установленных с возможностью вращения навстречу друг другу с размещением ДН одного пакета между ДН другого пакета. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Я

Фиг. I

W

Редактор Н.Тупица

Составитель С.Куликов Техред М.Моргентал

18

11

17 Фиг. Ц

Корректор Т Палий

77