Пленочно-трубчатый аппарат и способ распределения жидкости в нем Советский патент 1991 года по МПК B01D1/22 

Изобретение относится к способу распределения жидкости в пленочных трубчатых аппаратах для выпаривания чистых растворов и устройству для его осуществления, может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения жидкости по каждой испарительной трубе и уменьшение отрицательного влияния допустимого отклонения аппарата от вертикальной оси.

На фиг. 1 изображен пленочно-трубча- тый аппарат, продольный разрез, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел И на фиг. t.

Устройство содержит напорную камеру 1, образованную трубной доской 2 и распределительным диском 3 с отверстиями 4, в которые входят полые пленкообразователи

5, установленные в испарительных трубах 6. В верхней части пленкообразавателей имеются калиброванные отверстия 7 для распределения жидкости по внутренней поверхности труб 6, а в нижней части - отбор- товка 8, исключающая попадание жидкости в щелевой зазор между внешней поверхностью пленкообразователей 5 и внутренней поверхностью испарительной трубы 6. Пленкообразующая втулка 9 исключает попадание жидкости из напорной камеры 1 в сеггарационную камеру 10. Штуцер 11 служит для подачи исходной жидкости в напорную камеру 1, а патрубок 12 - для вывода вторичного пара.

Ov

ю

ю

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая выпариванию, через штуцер 11 подается в напорную камеру 1, полностью заполняет ее и кольцевые зазоры, образованные отверстиями 4 распределительного диска 3 и пленкообразова- телями 5 с пленкообразующими втулками 9, и через отверстия 7 поступает в кольцевой зазор между внутренней поверхностью пленкообразователя 5 и пленкообразующей втулкой 9, Далее жидкость равномерной пленкой стекает вниз по внутренней поверхности пленкообразователей 5 и испарительных тру б 6. Пары, образовавшиеся при выпаривании жидкости, поступают в се- парационную камеру 10 и удаляются через паровой патрубок 12,

Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что жидкость, поступающая в напорную камеру под дав- лением, полностью заполняет ее и тем самым исключает наличие градиента уровня в сечении по калиброванным отверстиям пленкообразователей, а следовательно, и неравномерность распределения жидкости по внутренней поверхности каждой испарительной трубы.

0

5

0 5

Формула изобретения

1.Пленочно-трубчатый аппарат, содержащий напорную камеру, распределительный диск с отверстиями и полые пленкообразо- ватели с калиброванными отверстиями, установленные в испарительных трубах, закрепленных в трубных решетках и проходящих через отверстия в распределительном диске, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения жидкости по каждой испарительной трубе, в верхней части пленкообразователя установлена пленкообразующая втулка, а нижняя часть пленкообразователя выполнена с отбортовксй,

2.Способ распределения жидкости в пленочно-трубчатом аппарате, включающий подачу жидкости из напорной камеры к калиброванным отверстиям пленкообразователей под давлением, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе аппарата, улучшения качества продукции и увеличения ее выхода, подачу жидкости к калиброванным отверстиям производят при полностью заполненной напорной камере.

Изобретение относится к способу распределения жидкости в пленочных трубчатых аппаратах для выпаривания чистых растворов и устройству для его осуществления и может быть использовано е химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения жидкости по каждой испарительной трубе и уменьшение отрицательного влияния допустимого отклонения аппарата от вертикальной оси. Поставленная цель достигается тем, что способ распределения жидкости заключается в напорной подаче ее в испарительные трубы при отсутствии свободной поверхности жидкости в напорной камере. Способ осуществляется в пленочно-трубчатом аппарате при подаче жидкости в напорную камеру, образованную трубной доской и распределительным диском с отверстиями, в которые вставлены полые пленкообраэо- ватели с калиброванными отверстиями. В верхней части пленкообразователей установлена пяенкообразоватеяьная втулка, г в нижней части пленкообразователи выполнены с отбортовкой, что исключает попадание жидкости из напорной камеры в сепараци- онную камеру и испарительные тоубы. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. (А с

ю

Фиг..

Фиг.З