1
(21)4494501/33 (22) 15.09.88 (46)2301.91.Бюл. №3
(71)Специальное конструкторское бюро по проектированию приборов и средств автоматизации
(72)Л В. Порчхидзе, З.В. Двали, Г С. Джаош- вили, 8,В. Сушинский и Я.Д. Туквадзе (53)621.926.9(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 948443,кл. В 02 С 18/06, 1982.
Авторское свидетельство СССР N 1240445, кл. В 02 С 18/44, 1984
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УНИЧТОЖЕНИЯ НОСИТЕЛЕЙ ИНФОРМАЦИИ
(57) Изобретение относится к установке для уничтожения носителей информации. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Установка включает измельчитель первой ступени обработки, переталкивэтель 4 и измельчитель второй ступени обработки. Измельчитель первой ступени обработки состоит из пгры горизонтальных валов с дисковыми ножами 2 и отбойными пластинами 3 Измепьчитель второй ступени включает неподеижный нож 6 и режущее устройство с подвижными ножами в виде дисков 9, катящихся по неподвижному ножу на осях 8 вместе с резиновым роликом 7 с помощью бесконечной транспортерной цепи 5 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уничтожения носителей информации | 1984 |
|
SU1240445A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2183992C1 |
Устройство для уничтожения документов | 1980 |
|
SU948443A1 |
Устройство для резки трубчатых изделий из стекла | 1981 |
|
SU975608A1 |
Универсальный агрегат для виноградников | 1986 |
|
SU1443850A1 |
Измельчитель корнеклубнеплодов | 2022 |
|
RU2783518C1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2001 |
|
RU2231244C2 |
Устройство для обрушения и утилизации сосулек | 2023 |
|
RU2804831C1 |
Устройство для измельчения | 1982 |
|
SU1066833A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБЧАТОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2697997C1 |
Изобретение относится к устройствам для уничтожения документов.
Цель зобретения - повышение производительности и надежности.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для уничтожения носителей информации, продольный разрез.
Установка содержит загрузочный бункер 1, измельчитель первой ступени обработки, выполненный в виде пары горизонтальных валов, на которые насажены дисковые ножи 2, отбойные пластины 3, выйтупа- ющие за дисковые ножи вертикально вниз, на узких, обращенных друг к другу гранях которых образованы выемки, переталкива- Т8ль 4 в виде пары бесконечных транспортирующих ленг с вертикальными рабочими ветвями.
Измельчитель второй ступени обработки состоит из бесконечной транспортной цепи 5, неподвижного ножа 6, резинового ролика 7, оси 8 подвижного ножа в виде диска 9, направляющей 10, втулки 11, П-об- разного кронштейна 12, опорного ролика 13, звездочки 14, привода 15, регулирующей подпружиненной опоры 16.
Устройство работает.следующим образом.
Через бункер 1 подаваемые носители информации с помощью дисковых ножей 2 разрезаются на узкие полосы и с помощью отбойников 3 и бесконечной транспортной ленты переталкиваются на поверхность торца неподвижного ножа б, перпендикулярно которому заходят подвижные (вращающиеся) ножи 8 виде диска 9 с помощью бесконечной транспортной цепи 5, звездочке 14 и привода 15. В момент резки резиновый ролик 7 прижимает к торцу неподвижного ножа частично переработанные узкие полосы. Опорный ролик 13 и регулирующая подпружиненная опора 16 обеспечивает оптимальный прижим верхнего торца диска 9 торцу неподвижного ножа 6. Диск 9 и резиновый ролик 7 катятся вокруг оси 8. П-об- разный кронштейн 12 прикреплен к торцу бесконечной транспортной цепи 15 а месте выбитой пластины.
Диски 9 имеют цилиндрическую ножку с канавкой продолговатой по высоте, т. е. диски 9 могут совершать незначительное перемещение вверх-вниз при движении в бесконечной транспортной цепи, опираясь сбо- „ку на направляющую 10, а в нижней части - через П-образный кронштейн с регулирующей подпружиненной опорой 16, при этом обеспечивается плотное подпружиненное постоянное прилегание в зоне резки ножей в виде дисков 9 к. нижнему торцу неподвижного ножа 6 и резинового ролика 7 к боковому торцу неподвижного ножа.
Одновременная резка всех полос, поступающих от первой ступени измельчения, осуществляется с помощью ножей в виде дисков 9. В зоне резки их одновременно
десять.
Пространство вне зоны резки (16 мм) компенсируется регулированием скоростей обеих ступеней. Практически измельченные куски получаются неоднородными подлине
(ширина полос постоянная 0,5 мм) с тенденцией возрастания длины куска в зонах резки от начала до его окончания.
Формула изобретения
. Установка для уничтожения носителей информации, содержащая установленные в технологической последовательности загрузочный бункер, измельчитель первой ступени обработки в виде пары горизонтальных валов с дисковыми ножами и с отбойными пластинами между последними, переталкиватель в виде пары бесконечных транспортирующих лент с вертикальными рабочими ветвями, измельчитель второй
ступени обработки с неподвижным ножом и режущим устройством с подвижным ножом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, режущее устройство снабжено бесконечнойтрзнспортернойцепью,равномерно установленными на одном из торцов последней П-образными кронштейнами, закрепленной на одной из полок каждого из них осью с резиновым роликом, на которой
установлен подвижный нож, прикрепленный к другой полке каждого кронштейна опорным роликом, взаимодействующей с последним подпружиненной опорой л направляющей, причем подвижный нож на
каждой оси выполнен в виде диска с цилиндрической ножкой, имеющей кольцевую канавку, в .которой размещена направляющая.
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-09-15—Подача