Смеситель Советский патент 1991 года по МПК B28C5/14 

fь.

Ю

ьэ

Изобретение относится к устройствам для приготовления гипсовых растворов и позволяет повысить производительность. Смеситель содержит установленный посредством опор с возможностью поворота-смесительный барабан 2 с загрузочпо-разгрузочными отверстиями 11 и 12 и закрепленную на палу 13 рамку 14. Он снабжен механизмом 10 фиксации барабана 2 и приспособлением для натяжения уплотнителя, выполненным в виде расположенной на боковой поверхности барабана 2 над загруэочно-раэгрузочным отверстием 11 ленты из эластичного материала, один конец которой прикреплен к раме 1, а другой соединен с приспособлением для натяжения. Верхняя рабочая поверхность рамки 14 наклонена в сторону оси вала 13 от пересечения нижней рабочей поверхностью рамки 14 и плоскости, перпендикулярной радиусу барабана под углом 15-20°. 4 ил.

00

vl

Фие.1

10

31622137

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления гипсовых растворов.

Цель изобретения - повышение производительности .

На фиг. 1 изображен смеситель5 , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (позиция загрузки смесителя); на фиг. 3 - то же,.позиция перемешивания; на фиг. 4 - то же, позиция разгрузки готового продукта.

Смеситель содержит установленный посредством опор на раме 1 смесительный барабан 2, выполненный в виде цилиндра 3, закрытого с боковых сторон крышками 4 и 5. Крышка 5 соеди- нена с откидной опорой 6, зафиксированной зажимным винтом 7 с шариковым наконечником 8, Смесительный барабан 2 посредством крышки 4 соединен с приводом его поворота, выполненным в виде цепной передачи 9, имеющей механизм 10 фиксации положения барабана. На наружной поверхности барабана 2 расположены два загрузочно- разгрузочных отверстия 11 и 12. Внутри барабана 2 размещен перемешиваю15

20

25

щий орган, выполненный в виде закрепленной на валу 13 рамки 14 из полосового Материала и соединенной кли ноременной передачей 15 с двигателем 16. Верхняя рабочая поверхность полосок t7 рамки 14 выполнена с наклоном в сторону оси вала 13 от пересечения нижней рабочей поверхности полосок 17 рамки 14 и плоскости, перпендикулярной радиусу барабана под углом 15-20°. На опорной раме 1 закреплен уплотнитель в виде двух эластичных лент 18, огибающих наружную поверхность барабана 2 с приспособлением для его натяжения, например грузом 19. Над барабаном 2 установлены загрузочные течки 20 и 21, соединенные с дозаторами исходных компонентов перемешиваемой смеси,.

Смеситель работает следующим образом.

5

0

5

Смесительный барабан 2 устанавливается в положение загрузки (фиг.2), когда отверстия 11 и 12 занимают положения под течками 20 и 21. Включаются дозаторы гипса и воды, и происходит загрузка смесителя. После окончания загрузки смесительный ба- рабан 2 при помоци цепной передачи 9 и механизма 10 поворачивается и ксируется в позиции перемешивания. Отверстия 11 и 12 закрываются уплотнителем 18. Включается электродвигатель 16, и через клиноременную передачу Т5 рамка 14 начинает вращаться, перемешивая при этом гипс с водой. По окончании перемешивания барабан 2 через цепную передачу 9 и посредством механизма 10 поворачивается назад, Фиксируется в положении выгрузки. После разгрузки смесителя барабан 2 возвращается в исходное положение для промывки или дозирования и цикл работы повторяется.

Формула изобретения

0

5

0

5

Смеситель, содержаний установленный на раме посредством опор с возможностью поворота смесительный барабан с загрузочно-разгрузочным отверстием, расположенную внутри него и закрепленную на валу рамную мешалку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом фиксации положения барабана, имеющим приспособление для натяжения, уплотнителем, выполненным в виде расположенной на боковой поверхности барабана над загрузочно-разгрузочным отверстием ленты из эластичного материала, один конец которой закреплен к раме, а другой соединен с приспособлением для натяжения, причем верхняя рабочая поверхность рамки мешалки наклонена в сторону оси вала от пересече ния нижней рабочей поверхности рамки и плоскости, перпендикулярной радиусу барабана, под углом 15-20°.

18

18

Фиг. I

14

Фиг.З

18

№1

ФигА