Смеситель Советский патент 1991 года по МПК B28C5/16 

Фиг.1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строительных смесей, преимущественно с волокнистыми наполнителями (солома, костра, стружки, минеральные волокно, минеральная вата и др.) на гипсовых,глиняных и других вяжущих.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.

На фиг. 1 показан бетоносмеситель общий вид; на фиг. 2 - смеситель, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - перфорированный цилиндр; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.

Смеситель содержит каркас 1, вертикальный корпус - смесительную чашу 2, опирающуюся на ролики 3, вращающуюся относительно вертикальной оси 4 от привода 5 посредством редуктора 6 и горизонтального вала 7, который конической шестерней 8 связан с зубчатым венцом-9 смесительной чаши 2,

Рыхлители 10 волокнистого заполнителя являются частью рабочего органа и установлены в отверстиях ре- щеток 11, жестко прикрепленных к элементам 12 каркаса 1. В отверстиях нижней решетки 11 рыхлители 10 проходят через кольцевые уплотнители 13 из упругого материала, что обеспечивает их очистку при перемещении. Каждый рыхлитель 10 снабжен спиральной пружиной 14 и роликовыми приспособлениями 15. Эксцентрики 16 жестко посажены навал 57, который клиноремен- ными 18 или цепными 19 передачами связан посредством редуктора 6 с приводом 5. Ввиду значительной длины вала 17 вал состоит из двух частей, соединенных упругой муфтой 20.Каждая часть вала 17 установлена в двух опоных подшипниках.

Другая часть рабочего органа содержит перфорированньй полый цилиндр 21 с продольным валом 22, связанным посредством двух промежуточных шестерен 23, валом 24/- передачей 19 соединенным с приводом 5. Две промежуточные шестерни 23 обеспечивают необходимое направление вращения цилиндра 2} относительно вращающейся смесительной чаши 2. Левая ведущая часть вала 22 цилиндра 21 жестко прикреплена к дискам 25 и 26 цилиндра 21.

10

15

20

25

221394

Диски 27-29 жестко соединены со стенками цилиндра 21 и опираются подшипниками на П-образную ось 30, правый конец которой жестко закреплен в элементе 31 каркаса 1 смесителя. Левая часть вала 22 цилиндра 21 свободно установлена в расположенном в элементе 32 каркаса 1 подшипнике 33 и ведущей звездочке 34. Корпус подшипника левого опорного конца 35 оси 30 закреплен в диске 27 цилиндра 21, правого - в дисках 28 и 29. На средней части 36 оси 30 свободно посажены втулки 37 со стержнями 38. На стыках втулок 37 установлены шайбы 39. В отверстиях цилиндра 21 расположены кольцевые уплотнители 40 из упругого материала (капрон, резина и т.п.). Уплотнитель 40 обеспечивает очистку стержней 38 при их перемещении. 3 цилиндре 21 размещены два ряда стержней 38, расположенных в вертикальной плоскости. Нижний ряд стержней 38 выдвинут максимально, что позволяет подбирать весь слой смеси,концы верхнего ряда стержней 38 установлены заподлицо с поверхностью цилиндра, что улучшает условия сползания смеси на дно чаши 2 смесителя. Для предотвращения попадания смеси внутрь цилиндра 21 его торцы имеют уширение, образующее усеченный конус 41, а стык с элементами каркаса 31 и 32 закрыт кольцевым бандажом 42 из упругого материала.

Вращающаяся гребенка 43 для разрыва слоя смеси на поверхности цилиндра 21 приводится в движение посредством передачи 19 от того же привода 5. На валу 24 гребенки 43 установлена шестерня, приводящая в движение цилиндр 21 посредством двух промежуточных шестерен 23. Пальцы гребенки 44 наклонены к ее плоскости под углом 40-50° для предотвращения налипания смеси.

Очистка внутренних поверхностей вертикальных стенок смесительной чаши 2 осуществляется скребками 45, а торцов цилиндра чаши 2 - скребками 46. Крепятся скребки 45 и 46 к элементам каркаса 47-49. Их высоты значительно больше высоты бортов смесительной чаши 2, что обеспечивает направление всей смеси замеса под части смесительного органа.

Очистка дна смесительной чаши 2 и направление смеси к выгрузочному

30

35

40

45

50

55

люку 50 осуществляется скребками 51. Они небольшой высоты, примерно 0,2 от высоты бортов чаши 2, и могут быть выполнены из неравное о ко вой угловой стали, концы полок 52 которой контактируют с дном чаши 2. Для предотвращения налипания смеси на скребках 51 все их поверхности, соприкасающиеся с ней, должны быть шлифованы.

Выгрузка смеси осуществляется в бункер 53, находящийся под смесительной чашей 2. Для предотвращения осаждения смеси на балке каркаса 1, на которую опирается вертикальная ось 4 смесительной чаши 2, к дну чаши 2 подвешен посредством шарнира 54 конец скребка 55, выполненного из упругого материала. Второй конец скребка 55 соединен с корпусом подшипника . 56, свободно вращающегося вокруг оси 4.

Смеситель работает следующим образом.

Загрузка исходных компонентов сме- си осуществляется из дозаторов. Перед началом загрузки сырьевых материалов включают привод. Первой заливают всю воду на замес. В течение 0.5г. 2 мин смывают остатки смеси на скребках 51. Затем загружают поверхност- - неактивные и другие добавки, вяжущие и перемешивают рабочим органом 0,5- 1,0 мин для получения однородного теста. Последним загружают волокнистый заполнитель, не весь одновременно,

лучше равномерно в течение 0,5- 1,0 мин. После загрузки всех сырьевых материалов перемешивание рабочим , органом еще продолжают 0,5-1,0 мин. Общая продолжительность перемешивания 2-4 мин.

Далее открывают яюк выгрузки смеси, и последняя поступает в бункер 52, которым может быть бункер бетоно- раздатчика или 6eTOHoyicrrafl4HKaj после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

Смеситель, преимущественно для фиб- робетонных смесей, содержащий каркас, приводной вертикальный корпус, кинематически соединенный с рабочим органом, и скребки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен решетками, прикрепленными к каркасу, а рабочий орган выполнен в виде расположенной по обе стороны оси корпуса гребенки, размещенного под ней перфорированного барабана, в отверстиях которого расположены стержни, шарнирно прикрепленные к n-образной оси, и подпружиненных рыхлителей, один конец каждого из которых расположен в отг верстиях решетки, а другой посргдст- вам роликов контактирует с эксцентриками, закрепленными на валу, причем скребки смонтированы на раме у днища корпуса.

54

76

16

Фиг.1

o

f

См

h-a

6f RT91

«U

.14

40

38

Б-Б

Фиг, S