Фиг.2
Изобретение относитя к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении бесконечных клиновых ремней.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения возможности обертки клиновых ремней малых длин.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - формующий элемент; на фиг. 3 - схема расположения формующего элемента на станке; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 3.
Станок для обертки клиновых ремней содержит станину 1 и закрепленные на ней бобинодержатель 2 для установки и крепления тканевой оберточной ленточки с полиэтиленовой прокладкой, компенсатор 3 для создания запаса ленточки и создания предварительного ее натяжения, ролик 4 для отделения тканевой ленточки от полиэтиленовой прокладки, механизм 5 для закатки и отбора ее из бобины бобинодер- жателя, направляющие ролики 6 и механизм 7 для подачи оберточной ленточки к обертываемому сердечнику 8. Для установки сердечника имеются шкивы 9 и 10 и поддерживающий ролик II. Для отрезки оберточной ленточки предназначен механизм 12 для резки.
Перемещение сердечника 8 во время обертки осуществляется от приводного шкива 13. Для наложения ленточки имеется оберточный механизм, включающий оберточные диски 14, боковые ролики 15 и формующие элементы 16, закрепленные на поворотных скалках 17. Формующие элементы 16 выполнены в форме лыж с винтовыми поверхностями d, расположенными вдоль обращенных навстречу продольных их сторон. Поворот скалок осуществляется от пневмоцилиндра 18. Имеется натяжное приспособление, состоящее из кронштейна 19 и закрепленной на нем каретки 20, подвижной в вертикальном нап- правлении по направляющим 21 от пневмоцилиндра (не показан). Шкивы 9 и 10 смонтированы на каретке 20.
Регулировка станка на новую длину ремня осуществляется перемещением опоры 22 с роликом 11 по направляющим 23 за счет вращения винта 24 от маховичка 25. На станине 1 установлен шкаф 26 управления работой станка.
Станок работает следующим образом.
Рулон 27 оберточной ленточки с полиэтиленовой прокладкой устанавливается на
бобинодержателе 2, полиэтиленовая прокладка 28 пропускается через ролик 4 и крепится на барабане механизма 5 закатки. Оберточная ленточка 29 пропускается поверх
полиэтиленовой прокладки на барабане механизма 5 закатки и через компенсатор 3 и поддерживающие ролики 6 механизма подачи подается под механизм 12 резки, с помощью которого конец ленточки рав0 няется. На шкивы 9 и 10 и поддерживающий ролик 1I надевается сердечник 8 клинового ремня. В этот момент каретка 20 находится в верхней положении. При включении станка в работу оберточная ленточка механизмом 7 подается к
5 сердечнику 8 клинового ремня, а каретка 20 перемещается вниз, при этом сердечник 8 ремня натягивается и приходит в соприкосновение с приводным шкивом 13, происходит приклеивание ленточки к сер0 дечнику 8. Включается пневмоцилиндр 18, скалки 17 поворачиваются, боковые ролики 15, оберточные диски 14 и формующие элементы 16 сводятся и занимают рабочее положение. Приводной шкив 13 приводится в движение и осуществляется
5 обертка сердечника. При этом оберточная ленточка входит в зону между формующими элементами 16, которые поднимают боковые края ленточки и подают их под оберточные диски.
По сигналу счетчика длины оберточной
0 ленточки 29 (не показан) включается механизм для резки, оберточная ленточка 29 обрубывается, ее конец дообертывается на сердечник 8, приводной шкив останавливается, все механизмы занимают исходное положение. Обернутый сердечник 8 снимает5 ся со шкивов 9 и 10. Станок готов к повторению цикла.
Предлагаемое выполнение станка позволяет осуществлять автоматическую обертку сердечников клиновых ремней длиной по
0 нейтральному слою, начиная с 400 мм.
Формула изобретения
Станок для обертки клиновых ремней, содержащий шкивы для установки и пере- 5 мещения обертываемого сердечника ремня, механизм для подачи оберточной ленточки и оберточный механизм с параллельно установленными по ходу перемещения сердечника формующими и заворачивающими элементами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, формующие элементы выполнены в форме лыж с винтовыми повех- ностями, расположенными вдоль обращенных навстречу продольных их сторон.
Q
19
23.
Id
Л
26
Оберточная ленточка
/
фиг.З
Bud A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1992 |
|
RU2021142C1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1609703A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1687446A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1426836A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1516371A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1991 |
|
RU2021141C1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU284291A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1627417A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1986 |
|
SU1388319A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1972 |
|
SU426860A1 |
Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении бесконечных клиновых ремней. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения возможности обертки клиновых ремней малых длин. Для этого формующие элементы 16 выполнены в форме лыж с винтовыми повехностями, расположенными вдоль обращенных навстречу продольных их сторон. 7 ил
16
8
16
7/////////,
16
29
29 16
Фиг. 5
16
Фиг. 6
r-r
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-08-30—Подача