Изобретение относится к производству приводных-ремней и может быть использовано для производства клиновых ремней.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка при высоком качестве обертки сердечников.
На фиг. 1 изображен предлагаемь й станок; на фиг. 2 - диск оберточного механизма; на фиг. 3 - вид А на фиг 2; на фиг. 4 - диск в момент взаимодействия с сердечником.
Станок для обертки клиновых ремней содержит установленные на станине 1 устройство для установки и натяжения бесконечного сердечника со шкивами 2 и 3 и поддерживающим роликом 4, механизм 5 для подачи и наложения оберточной ленточки на сердечник и оберточный механизм с дисками 6 и боковыми роликами 7, закрепленными на поворотных скалках 8 Поворот скалок 8 осуществляется с помощью силового цилиндра 9. Каждый оберточный диск 6 имеет на торце рабочую поверхность 10.
выполненную в виде кольца по периферии торца диска с образующей, наклонной под у|лом а 2 - 3°. Целесообразно ширину д кольца выполнять равной 5 -- 8 мм. Центральная часть торца диска 6 выполняется с полостью 11.
Для регулировки станка на различную длину обрабатываемых сердечников служит поддерживающий ролик 4, смонтированный на опоре 12, которая с возможностью перемещения установлена на вертикальных штангах 13. Для перемещения опоры 12 предназначен винт 14, вращающийся с помощью механизма 15. Штанги 13 и винт 14 установлены на кронштейне 16. Шкивы 2 и 3 смонтированы на каретке 17, подвижной от пневмоцилиндра ( не показан) по вертикальным направляющим 18. Привод перемещения сердечника выполнен в виде расположенного под шкивами 2 и 3 приводного шкива 19.
На станине 1 установлены бобинодер- жатель 20 для установки рулона тканевой
(Л
С
О 00
4 О
оберточной ленточки с полиэтиленовой прокладкой, компенсатор 21 для создания запаса ленточки и задания предварительного ее натяжения, ролик 22 для отрыва тканевой ленточки от полиэтиленовой прокладки, механизм 5 закатки прокладки и отбора ленточки из рулона, направляющие ролики 24, шкаф 25 управления работой станка и механизм 26 резки оберточной ленточки.
Станок работает следующим образом. Рулон 27 ленточки с полиэтиленовой прокладкой 28 устанавливается на бобино- держателе 20, полиэтиленовая прокладка 28 пропускается через ролик 22 и крепится на барабане механизма 23 закатки. Тканевая оберточная ленточка 29 пропускается поверх полиэтиленовой прокладки на барабане механизма 23 закатки через компенсатор 21, поддерживающие ролики 24, механизм 5 подачи и подается под механизм 26 резки, которым конец ленточки равняется. На шкивы 2 и 3 и поддерживающий ролик 4 надевается обрабатываемый сердечник 30 клинового ремня. В этот момент каретка 17 находится в верхнем положении. При включении станка в работу оберточная ленточка 29 механизмом 5 подается к сердечнику 30 клинового ремня, а каретка 17 перемещается вниз. Сердечник 30 при этом натягивается и приходит в соприкосновение с приводным шкивом 19. Происходит приклеивание сердечника 30 к ленточке 29.
0
5
0
5
0
Включается пневмоцилиндр 9 и скалки 8 поворачиваются, а боковые ролики 7 и оберточные диски 6 сводятся и занимают рабочее положение. Приводной шкив 19 приводится во вращение. При этом сердечник 30 начинает перемещаться и происходит обертка его ленточкой 29 при помощи дисков 6 и роликов 7.
По сигналу счетчика длины оберточной ленточки (не показан) включается механизм 26 резки, оберточная ленточка 29 обрубается, сердечник 30 дообертывается, приводной шкив 19 останавливается и все механизмы занимают исходное положение.
Предлагаемый станок позволяет осуществить автоматическую обертку сердечников клиновых ремней длиной менее 500 мм.
Формула изобретения
Станок для обертки клиновых ремней, содержащий установленные на станине устройство для установка и натяжения бесконечного сердечника со шкивами, механизм для подачи и наложения оберточной ленточки на сердечник и оберточный механизм с дисками, имеющими на торце рабочую поверхность с нарезкой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка при высоком качестве обертки сердечников, рабочая поверхность каждого диска выполнена в виде кольца по периферии торца диска с наклонной под углом 2-3° образующей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1992 |
|
RU2021142C1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1988 |
|
SU1622157A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1426836A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1609703A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1516371A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1991 |
|
RU2021141C1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU284291A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1627417A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1986 |
|
SU1388319A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1990 |
|
RU2015917C1 |
Изобретение относится к производству приводных ремней и может быть использовано для производства клиновых ремней. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка при высоком качестве обертки сердечников. Для этого рабочая поверхность 10 каждого диска 6 оберточного механизма выполнена в виде кольца по периферии торца диска с наклонной под углом а - 2 - 3° образующей. В результате при обработке сердечников клиновых ремней любой ширины ширина д рабочей поверхности диска 6 остается постоянной в пределах 5-8 мм, что предотвращает разворачивание сердечника во время обертки его оберточной ленточкой. 4 ил
/б
&
Фиг.1
Фиг.З
гьЮ
Фиг4
Патент США № 3291674 | |||
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-05-15—Подача