Станок для обертки клиновых ремней Советский патент 1989 года по МПК B29D29/10 

СП

О) 00

Фи2.2

315

Ичпбр1 Т1Л1ие относится к проиянод- ству рсзинопых технических изделий и может быть испольчоплио при пчго- топлении ириводиых клиновых peMnei.

Цель изобретения - увеличение производительности станка и iioBiiiuie- ние качества обертки сердечников больших сечений.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - механизм подачи тканевой ленточки к сердечнику клинового ремня, разрез; на фиг. 3 - механизм подачи, вид сверху.

Станок содержит ведущий 1 и натяжной 2 шкивы для установки сердечника обрабатываемого ремня, механизм 3 д,пя установки датчика метки, установленный над ведущим шкивом 1, блок 4, объединяющий механизмы для резки и прижима тканевой ленточки, пульт 5 управления, механизм 6 закатки поли- этиленояой прокладки, механизм 7 для подачи тканевой ленточки, механизм 8 для обертки сердечника тканевой ленточки с формующими дисками 9, расположенный под ведущим щкивом 1, и оберточные лиски 10.

К раме станка на опорах 1 1 прикреплены направляющие 12, на которых установлена натяжная каретка 13 с натяжным шкивом 2 и механизм 14 скашивания слоя сжатия сердечника обертываемого ремня.

Механизм 7 для подачи тканевой ленточки к сердечнику содержит подвижный от пневмоцилиндра 15 стол 16. Пневмоцилиндр 16 закреплен на стационарной опоре 17, рабочая поверхность которой расположена заподлицо с рабочег поверхностью подвижного стола 16. На опоре 17 закреплена поддерживающая пластина 18, расположенная над рабочей поверхностью стола. В столе 16 выполнено окно 19 для прохода опоры 17.

Подвижный стол 16 имеет шарнирную часть в виде подпружиненного шарнира 20 и рычага 21, которая снабжена свободно вращающимся прижимным роликом 22. Для перемещения ролика 22 в рабочее положение имеется пневмоци- линдр 23, смонтированный на опоре 17. На столе 16 имеются подкладная планка 24 и стопор 25. Подвижны стол установлен вблизи плоскости, проходящей через оси шкивов.

Станок раПптает следующим обра юм

16371

5

0

5

0

5

0

45

50

55

Па шкипы 1 и 2 устанавливается сердечник 26 обрабатываемого клиново го ремня и натягивается. При этом происходит опускание к сердечнику датчика метки механизмом 3 для установки датчика метки. При вращающихся шкивах скашивается слой сжатия сердечника 26 механизмом 14 скашивания.

Механизмом 7 тканевая ленточка подается к сердечнику и приклеивается к нему, затем поднимается механизмом 8 для обертки и сердечник 26 клинового ремня обертывается ленточкой в один или два слоя при вращающихся шкивах 1 и 2. В конце процесса обертки по сигналу датчика метки блоком 4 ленточка обрубается и на нее ставится контрольная метка. Шкивы останавливаются и все механизмы занимают исходное положение.

Механизм 7 для подачи тканевой ленточки предлагаемого станка работает в следующей последовательности. Сначала ленточка заправляется на стол 16 под стопор 25 и укладывается на поддерживающую пластину 18 и планку 24. Стол 16 пневмо1Ц1линдром 15 подается вперед. Конец ленточки обрубается механизмом для резки блока 4 и прижимается узлом прижима блока 4 к опоре 17, на ленточку ставится контрольная метка, а стол 16 пневмо- цилиндром 15 возвращается в исходное положение. При этом ленточка остается неподвижной относительно опоры 17. Когда стол 16 занимает крайнее правое положение, кончик ленточки свисается с ролика 22.

Для подачи ленточки к сердечнику 26 стол 16 пневмоцилиндром 15 подается вперед, а при достижении им крайнего левого положения включается Пневмоцилиндр 23, которьт через рычаг 21 прижимает ролик 22 со свисающим с него концом ленточки к сердечнику 26. В таком положении механизм для подачи ленточки находится в течение всего процесса обертки. По окончании обертки ленточка обрубается и прижимается к опоре 17, на нее ставится контрольная метка и стол 16 занимает крайнее правое положение.

Конструктивное выполнение механизма для подачи позволяет максимально приблизить механизм для резки оберточной ле}1точки в конце обертки к ведущему шкиву 1 и тем самым сокра515

тнть иеупрявляеметго конца лек- точки до минимума, что приводит к повышению качества обертки, снижению времени простоя для заправки обрубленного конца ленточки и, следовательно, повышению производительности станка.

Формула изобретения

Станок для обертки клиновых ремней, содержащий приводной и натяжной шкивы для установки сердечника обрабатываемого ремня, механизмы для резки тканевой ленточки, механизм для обертки сердечника тканевой ленточкой и механизм для ее подачи, вклю16

члюпип подгшжиьп СТОЛ с шарнирной частью, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности станка и повышения качества ремней, механизм для подачи тканевой ленточки снабжен стационарной опорой для ленточки, рабочая поверхность которой расположена заподлицо с рабочей поверхностью подвижного стола, и поддерживающей пластиной, расположенной над рабочей поверхностью стола и закрепленной на опоре, а в столе выполнено окно для

прохода опоры, причем шарнирная

часть стола снабжена свободно вращающимся пр1тжимным роликом.

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении приводных клиновых ремней. Цель изобретения - увеличение производительности станка и повышение качества обертки сердечников больших сечений. Для этого механизм для подачи тканевой ленточки снабжен стационарной опорой 17 для ленточки. Рабочая поверхность опоры 17 расположена заподлицо с рабочей поверхностью подвижного стола 16. На опоре 17 закреплена поддерживающая пластина 18, расположенная над рабочей поверхностью подвижного стола 16. В столе 16 выполнено окно 19 для прохода опоры 17. Шарнирная часть стола 16 снабжена свободно вращающимся прижимным роликом 22. Конструктивное выполнение механизма подачи позволяет максимально приблизить место реза ленточки к ведущему шкиву 1 и сократить длину неуправляемого конца ленточки до минимума. 3 ил.

ЛУ