Питатель к машинам первичной обработки хлопка-сырца Советский патент 1991 года по МПК D01G23/02 

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, может быть использовано в качестве питателя джинов, очистителей хлопка-сырца от крупного и мелкого сора и является усовершенствованием известного питателя по авт. ев N 933838.

Целью изобретения является повышение равномерности питания за счет повышения эффективности разделения долек хлопка-сырца на отдельные летучки

Указанная цель достигается тем, что по крайней мере один из пары подающих валиков, например, находящийся на ходу вращения разрыхлительного барабана, изготавливается с дополнительными зубчатыми дисками, установленными на междупильных прокладках. Диаметр этих дисков выбирается из расчета установки их встык с зазором между зубчатыми дисками разрыхлительного барабана, входящими в между- пил1чое пространство питающих валиков, но при этом величина его должна быть меньше размера семени

На фиг.1 представлен питатель, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - вид Б на фиг 1.

Питатель содержит установленную в корпусе 1 пару подающих валиков 2 и 3, состоящих из основных зубчатых дисков 4 и прокладок 5 между ними причем один из валиков, например валик 2, имеет дополнительные зубчатые диски 6 выполненные с диаметром, меньшим диаметра основных дисков 4.

Под парой подающих валиков 2 и 3 установлен разрыхляющий барабан 7 состоящий из зубчатых дисков 8 и прокладок 9 между ними На стенке корпуса 1 закреплены колосники 10, которые могут быть устао

N N Ј СА

К

ноплены над одним из валиков, например над валиком 3 Дополнительные зубчатые диски 6 валика 2 установлены в плоскостях зубчатых дисков 8 разрыхляющего барабана и с соответствующим им шагом.

При работе питателя хлопок-сырец из шахты захватывается зубчатыми дисками 4 подающих валиков 2 и 3 и в уплотненном виде подается на поверхность разрыхлительного барабана 7, зубчатые диски 8 которого, вращающиеся с большой линейной скоростью, выхватывают из подаваемого слоя хлопка-сырца отдельные клочки. Разрыхленная таким образом масса хлопка- сырца поступает на хлопкоочистительную машину. В конструкции повышение равномерности питания происходит за счет дополнительно установленных зубчатых дисков б следующим образом.

При захвате хлопка-сырца подающими валиками 2 и 3 и подаче его под воздействием рыхлительного барабана 7 дополнитель- ные зубчатые диски б, вращаясь с одинаковой угловой скоростью с основными дисками, работают аналогично направляю и; им колосникам 10, способствуя уплотнению хлопка-сырца и предотвращая выпадание долек хлопка-сырца из рабочей зоны Так как слой хлопка-сырца, в основном, находится на поверхности зубьев подаю щих валиков 2 и 3, то процесс разделения происходит при пересечении поверхности подающего валика 2, в сторону которого вращается разрыхлительный барабан 7, и поверхностью самого разрыхлительного барабана (точка С). В этой точке происходит отрыв долек хлопка-сырца быстро вращающими зубьями разрыхлительного барабана от слоя подаваемого питающими валиками, причем число летучек в этой дольке может быть различным в зависимости от исходной разрыхленности материала. Из точки С зуб пилы разрыхлительного барабана 7 уносит часть дольки исходного хлопка-сырца, при этом при проходе этой дольки мимо зоны максимального сближения траектории конца зуба пилы разрыхлительного барабана 7 и линии вращения вершины зуба дополнительного диска происходит повторное деление дольки (фиг.З). Этому способствует отклонение массы захваченной дольки от орбиты вращения вершины зуба разрыхлительного барабана наружу, те. в сторону дополнительно установленных дисков 6 ин тенсивности деления также способствует установка дополнительных дисков в одной плоское.и с дисками разрыхлительного л- раблнэ Повреждение волокна при эггм ис- КЛЮЧЯРПП впп/iy иаличич зазора

дисками б и Я, превышающего размеры семени хлопка-сырца.

Клочок хлопка, выхваченный из подаваемого слоя зубом быстровращающегося

пильного барабана, располагается вокруг вершины зуба 1. Наиболее сцепленными между собой являются летучки, содержащиеся в одной створке коробочки, так называемые дольки, состоящие из 6-9 летучек.

0 Зубья дисков 4 подающего валика 2, входящих в междупильное пространство разрыхляющего барабана 7, производят два отрыва от клочка, т.е. делят его на три части. Причем пропорция их зависит от величины

5 шага расстановки дисковых пил на валу (величина t) и чем она меньше, тем меньше доля летучек, оставшихся на зубе пильного барабана. В идеальном случае можно оставить одну летучку, т.е. добиться стопроцен0 тной разделенности. Однако этого не происходит вследствие ограничений на такое снижение величины t ухудшением качественных показателей. При малых разводках возможен захват одной летучки

5 зубьями дисков 8 и 4, вследствие чего повышается содержание свободного волокна снижающего выход волокна, повреждение семян и др. Поэтому при принятых величинах t на зубе остается 3-4 летучки (установ

0 лено экспериментально по величинам фактической эффективности деления подобных питателей-разделителей). Оставшийся клочок из 3-4 летучек вытянутый в длину проносясь из одной точки до другой точки

5 (фиг.1) встречается с зубом диска 6, установленной в плоскости с зазором с пильным диском 8. При наличии зазора, необходимого для исключения поврежденности. контакт происходит вследствие отгибания

0 вытянутого конца клочка в сторону подающего валика 2 под воздействием центробежной силы. При этом происходит еще один отрыв нескольких клочков зубом диска 6.

5При компановке пильных цилиндров

разница в диаметрах дисков подающих валиков 2 и 3 необходима для образования дуги, достаточной для завершения образцов зубьями дисков 4 до встречи клочка с зубом

0 дисков б, так как вытянутая бородка волокна отклоняется под действием центробежной силы лишь при отрыве

Формула изобретения Питатель к машинам первичной обра5 ботки хлопка-сырца по авт. св. № 933838, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности разделения до лек хлопкя сырца на летучки, по крайней мере один валик из подающей пары солеп ми дополнигельныр зубчатые диет вы

полненные диаметром, меньшим диаметра основных зубчатых дисков, и установленные в чередующейся последовательности с

основными зубчатыми дисками валика и плоскостях и с шагом, соответствующим шагу зубчатых дисков разрыхляющего барабаня

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано в качестве питателя к пильным и валичным джинам, очистителям хлопка- сырца от крупного и мелкого сора Цель изобретения состоит в повышении равномерности питания за счет повышения эффективности деления долек хлопка-сырца на отдельные летучки Для этого един из пары подающих валиков, находящийся по ходу вращения разрыхляющего барабана, выполнен с дополнительными зубчатыми дисками. Повышение эффективности разделения способствует отклонение массы захваченной дольки от орбиты вращения вершины зуба разрыхляющего барабана наружу, т е в сторону дополнительно установленных дисков подающего валика, а также установка дополнительных дисков в одной плоскости с дисками разрыхляющего барабана При повышении эффективности разделенияповышаетсякачество выработанной продукции 3 ил С/

Фие.1

ВидА

8

Фие.2.

Вид 6

Фиг. 5