Штукатурная машина Советский патент 1991 года по МПК E04F21/16 

Описание патента на изобретение SU1622559A1

Изобретение относится к строительству,- л именно к машинам для выполнения штукатурных работ - нанесение штукатурного слоя с ровной поверхностью.

Цель изобретения - повышение качества отделки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения распределения материалов под давлением.

На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг. 2 - - оборудование, общий вид; на фиг 3 штукатурная машина на бор- дюроукладчиках; на фиг. 4 . то же, в технологическом оборудовании заводских производств длинномерных профильных изделий из пластичных масс.

Штукатурная машина для распределения штукатурных растворов и других пластичных материалов может быть установлена на транспортном средстве, включающем базовое шасси 1, штангу 2 и носитель 3. Носитель 3 представляет собой каретку с индивидуальным электрическим приводом (не показан) и может двигаться вдоль штанги 2, которая распирается между полом и потолком Штанга 2 параллельна наружной плоскости штукатурного слоя Штукатурный раствор подается к распределительному агрегату 4 по гибкому трубопроводу 5 растворонасосом 6.

Профилирующее устройство 7, передняя стенка 8 и подающее приспособление 9 образуют распределительный агрегат 4 Передняя стенка 8 прикреплена к переднему по направлению движения краю профилирующего устройства 7 под углом к этому направлению.

Высота стенки 8 меньше или равна толщине слоя укладываемого материала

Подающее приспособление 9 выполнено в виде патрубка с щелью. Длина щели

меньше или равна ширине профилирующеС, го устройства 7. Подающее приспособление 9 жестко соединяется с профилирующим устройством 7 в нижней его части так, что его щель располагается поперек профилирующего устройства. Крепят подающее приспособление 9 вблизи передней стенки 8

0 Распределительный агрегат 4 соединяется с кареткой 3 через подвижное соединение - дополнительную каретку, состоящую из двух взаимоподвижных частей 10 и 11. Часть 10 каретки соединена с профилирующим устройством 7 распределительного

5 агрегата 4, часть 11 соединена с кареткой 3. Часть 10 дополнительной каретки выполнена в виде тележки со спаренными колесами. Часть 11 дополнительной каретки выполнена в виде рамки с на0 правляющими парами. Колеса тележки охватывают эти направляющие с двух сторон. Части 10 и 11 дополнительной каретки соединены между собой упругим элементом 12. Кроме того, на одной из частей, например на части 11, соединенной с карет 5 кой 3, установлена система регулирования заданного значения упругого сопротивления, состоящая из командоаппарата (пускателя) 13 системы передвижения каретки 3, а нажимное устройство 14 пускателя 13 на части 10 дополнительной каретки.

0

Вместо пускателя 13 может быть установлен любой известный пропорциональный датчик перемещения.

Командоаппарат 13 имеет шкалу 15 настройки на заданную деформацию упругого элемента 12 Взаимное расположение пускателя 13 и нажимного устройства 14 может изменяться в направлении перемещения дополнительной каретки.

5

Шкала 15 предназначена для настройки распределительного агрегата 4 на заданное давление раствора на обрабатываемую поверхность. Величина давления зависит от вида раствора и его текучести.

Профилирующее устройство играет роль подвижной опалубки и предназначено для формирования полосы укладываемого слоя раствора и выглаживания ее поверхности,. Профилирующее устройство 7 выполнено в виде пластины с боковой стенкой справа по ходу движения распределительного агрегата 4. Сзади и слева по ходу движения профилирующее устройство 7 открыто. Отсутствие у профилирующего устройст- ва 7 левой, по ходу движения, боковой стенки позволяет осуществлять бесшовную стыковку двух смежных уложенных полос раствора.

Высота боковой стенки такова, что полностью или частично перекрывает площадь поперечного сечения профилирующего материала. При наличии зазора между боковой стенкой профилирующего устройства 7 и обрабатываемой поверхностью наносимый раствор, проникая в зазор, создает непос- редственно за боковой стенкой запирающий валик. Этот валик препятствует дальнейшему вытеканию раствора из-под боковой стенки профилирующего устройства 7.

Передняя стенка 8 профилирующего устройства 7 воспринимает давление раст- вора, нагнетаемого подающим приспособлением 9 в пространство, ограниченное неоштукатуренной стеной и распределительным агрегатом 4.

Силы, действующие на стенку 8, не урав- новешены, и при достижении ими некоторого значени распределительный агрегат 4 начинает передвигаться.

Подвижное соединение, состоящее из двух взаимоподвижных частей 10 и II, поз- воляет распределительному агрегату 4 перемещаться относительно каретки 3.

Для обеспечения адгезии раствора с материалом обрабатываемой поверхности, заполнения объема профилирующего устройства 7, а также для перемещения необхо- димо некоторое избыточное давление раствора в полости профилирующего устройства 7. Это давление достигается при определенной деформации упругого элемента 12, возникающей при определенном смещении от начального положения профилирующего устройства 7 относительно каретки 3.

Для того, чтобы смещение не возрастало сверх установленного значения, включается ход каретки 4. Пускатель 13 и нажимное устройство 14 предназначено для включения электропривода каретки 3 при смещении подвижной части 10 дополнительной каретки относительно части 11 на заданную величину.

0

5

5

5

0

5

0

5 0

Штукатурная машина работает следующим образом.

Производится настройка на заданное давление путем перемещения пускателя 13 по шкале 15 в положение, при котором его включение соответствует определенной деформации упругого элемента 12, а следовательно, и заданному давлению раствора. Затем при помощи каретки 3 распределительное оборудование перемещается по штанге 2 в крайнее верхнее положение и останавливается. Далее включается раст- воронасос 6 и штукатурный раствор по гибкому трубопроводу 5 поступает через подающее приспособление 9 в пространство, ограниченное неоштукатуренной стеной и профилирующим устройством 7 с передней стенкой 6. По мере заполнения этого пространства, включая все впадины на стене, давление раствора возрастает. Силы давления, действующие на переднюю стенку 8 распределительного агрегата 4, не уравновешиваются силами давления с противоположной стороны, а агрегат начинает двигаться вперед (в рассматриваемом случае - это движение сверху вниз) при неподвижной каретке 3. По мере движения происходит постепенное растяжение упругого элемента 12. что приводит к увеличению сопротивления передвижению агрегата 4 и росту давления раствора в его полости. Рост давления раствора происходит до тех пор, пока нажимное устройство 14 не включит пускатель 13 системы передвижения каретки 3.

Если скорость каретки 3 больше скорости передвижения распределительного агрегата 4. то наступит момент, когда нажимное устройство 14 отстанет от пускателя 13, система привода каретки 3 выключится, и она остановится. Через некоторое время нажимное устройство 14 догонит пускатель 13, и система привода каретки 3 будет включена вновь. Далее эти действия повторяются, и каретка 3 перемещается со средней скоростью, равной средней скорости распределительного агрегата 4

На всем пути перемещения распределительного агрегата 4 сохраняется давление раствора, близкое к заданному, т. е. каретки 3 перемещаются в соответствии с командами пускателя 13 при ограниченном отставании и опережении распределительного агрегата 4 и, следовательно, натяже- чие упругого элемента 12 колеблется также ограниченно, то же происходит и с давлением раствора.

Существуют и другие варианты использования распределительного оборудования. Например, распределительное оборудование может быть использовано в машинах для устройства бетонных бордюров на автомобильных дорогах. В этом случае на самоходное гусеничное шасси 16 навешен распределительный агрегат 4, профилирующее

устройство 7 которого соответствует профилю дорожного бордюра. Регулировка скорости машины осуществляется в зависимости от скорости передвижения распределительного агрегата 4.

Принцип работы при изготовлении дорожного бордюра тот же, что и при укладке штукатурного раствора, только раст- нор укладывается на горизонтальную поверхность.

Предлагаемое устройство может быть использовано в технологическом оборудовании тавотских производств длинномерных профильных изделий из пластинчатых масс. При этом оборудование может быть установкою на неподвижной каретке 3, а двигаться может подложка 17, принимающая профилированное изделие (например, транспортер) В этом случае сигналами от пускателя 13 на подвижном соединении распределительного оборудования регулируется скорость движения транспортера 17. Формула изобретения

Штукатурная машина, включающая те- южку, установленную на ней вертикаль

ную раму с направляющими для каретки с механизмом ее перемещения, профилирующее устройство и растворонасос с трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отделки и расширения технологических возможностей за счет обеспечения распределения материалов под давлением, она снабжена установленной между кареткой и профилирующим устройством дополнительной кареткой, выполненной в виде дчух частей, соединенных посредством упругого элемента и установленных с возможностью перемещения одна относительно другой, причем одна из частей выполнена в виде рамки с направляющими и датчиком перемещения, а другая часть каретки оснащена прикрепленной к профилирующему устройству тележкой со спаренными колесами, охватывающими с двух сторон направляющие первой части, и элементом, воздействующим на датчик регуля( тора перемещения, при этом профилирующее устройство выполнено с закрепленным на переднем крае по направлению движения

УСТУПОМ

Похожие патенты SU1622559A1

название год авторы номер документа
Штукатурная машина 1948
  • Восканян Т.А.
SU75198A1
Укладчик бордюрного камня 1979
  • Тарасенко Александр Анатольевич
  • Ковальчук Владимир Михайлович
  • Скибицкий Александр Петрович
  • Клименко Александр Иванович
SU889777A1
Машина для укладки бордюра 1978
  • Московцев Георгий Алексеевич
SU842120A1
Навесное к самоходному агрегату приспособление для разработки грунтов и уборки снега 1960
  • Белогорцев П.Г.
SU139995A1
Машина для отделочных работ 1987
  • Болдаков Евгений Степанович
  • Онищенко Александр Григорьевич
  • Софийченко Виктор Федорович
  • Мельников Алексей Викторович
  • Вовченко Владимир Петрович
  • Рубановский Михаил Лазаревич
SU1498899A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
Агрегат для выполнения комплекса работ по устройству бордюров автодорог 2021
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2777314C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка 1981
  • Грозыкин Сергей Семенович
SU1009765A1
Устройство для затирки штукатурного слоя 1980
  • Войтов Иван Иванович
  • Губанов Сергей Митрофанович
  • Шкромада Александр Александрович
  • Царевский Игорь Михайлович
  • Хайлов Игорь Геннадиевич
SU939687A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 622 559 A1

Реферат патента 1991 года Штукатурная машина

Изобретение относится к строительству, а именно к машинам для выполнения штукатурных работ - нанесения штукатурного слоя с ровной поверхностью Целью изобретения является повышение качества отделки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения распределения материалов под давлением Штукатурная машина включает каретку, пе

Формула изобретения SU 1 622 559 A1

Штукатурный раотбор

///////////// //////////////////////

ФигЛ

Л

С профилированная паласа

//////////.

бордур

Смесь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1622559A1

Штукатурная машина 1985
  • Костров Иван Николаевич
SU1323683A1

SU 1 622 559 A1

Авторы

Герцог Владимир Александрович

Синицкая Лариса Соломоновна

Даты

1991-01-23Публикация

1988-08-10Подача