Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения эпиламирующей композиции методом окунания на поверхности твердых тел с целью повышения их износостойкости, а также может быть использовано для нанесения покрытия на устройства, предназначенные для обработки инструмента, преимущественно волочильного.
Цель изобретения - повышение качества покрытия и производительности устройства
На фиг 1 представлено устройство, вид сбоку, на фиг 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - схема укладки волок в эластичные элементы
Устройство для нанесения покрытий состоит из двух одинаковых узлов А и Б, находящихся на разной высоте Н.
В положении А происходит эпилагиро- вание, в положении Б - разгрузка - вы грузка изделий.
Устройство состоит из дв камер 1 с крышками 2, внутрь камер помещены корзины 3 для загрузки изделий в навал или эластичные элементы 4 для геометричной установки эпиламируемых волок 5 Камеры i установлены в ванны 6, снабженные шлангами 7 для поступ тения воды и термомет ром 8 Ванны закрыты разре ными крышками 9. Снизу ванны имеется электронагреватель JO в керамической обойме 1 Ванны соединены механически между собой гросиком 12, перекинутым черсм ролик 13 Камеры соединены в нижней части РКЫН- гом 14 для перетекания эпилама, а в верхней части - шлангом 15 для паров эпилама Шланг 15 присоединен к предохранитель ному клапану 16 В середине шланга 14 присоединены сборники 17 загрязнений На основании 18 устройства установлены стой ка 19 и направляющие колонны 20, по кото рым движутся направляющие вилки 21, .на 6женные фиксирующими винтами 22 К на
0
к
СО
00
Јь
правляющим втулкам прикреплены подставки 23 Ванны снабжены шлангами 24 для подачи холодной и горячей воды и слива ее
При эпидамировании изделия загружаются к сетчатую съемную корзину 3 или в эластичные элементы 4, если эпиламируются во шки Г), и в них устанавливаются в ка меру I, герметично, гь которой обеспечивается крышкой 2 с байонетным зажимом и прокладками При эпиламировании волок с малым диаметром рабочего канала для ис ключения явления аблетирации (заращива ние отверстий us ia сил поверхностного натяжения) они у к ы тываютея не в сетчатую корзину, а в э.мс гичные элементы 4, обес мечиваюшие подпор I ив lennc) эпи 1ама при перетекании ei о и зла Л в у ie i Ь и наобо
рОТ При ЮД Ж НО ВЫПОЛНЯТСЯ С(ХННО
темпе
-Y
u- H ( Во
вые о: а по и,сма каме ры диаметр рабочей) капали tn гелия всех случая цирку 1ЯИИЯ эпи.тама обеспечивается сменой по южеиии LIOH и Ь Камера I помещена в ванну ( е воюй
Ддь подогрева эпи.ами)к)|цеи комшиа ими, i.i шваемои в камеру 1 т, о почки кипе мня ( С) предусмотрен ногво ; горячей во ты черем один ш i | бопрово и in с помощью элекгромат рев.ii i ni 10 рашещен HOI о в кс рамичсч i ои обойме 11 Ванна d ta крываен рафечной крышкой 9, черсм огверсмк в которой станов1ен ртутный настраивающийся на опре пленную темпе и связанный е электрона ревателем гермочнгр 8 При нагревании воды до 48С(, или ПОСТУ i инии торячеи воды электронагре ват е 1Ь oi ключается
Камеры 1 соединены межд собой двумя чмашами, один ш которых 14 служит дня перетекания эпидамиру юшей композиции при смене положений камер (А опушена Ь поднята и наоборот), а другой 15 обеспе чивает удаление паров эпидамиру ющей ком позиции при ее кипении из камеры 1 в поло женин А, где происходит подогрев, в камеру 1 в положении Б, где происходит охлаждение холодной водой и конденсация паров эпила ма Холодная вода поступает в ванну по одному из шлангов 7
Для исключения разрушения в )амкну- гой системе камер при аварийном повышении давления, например при перегреве эпиламиру ютцей композиции, предусмотрен предохранительный клапан 16
горячей воды после эпиламиро и холодной во т,ы после выгрузки- изделии прошьодится чере шлан in 124. которые как и трубопроводы / мерекрывакт я вентилями
Процесс эпиламирования осуществляет i я с тедлюшим обра (ом
-
10
15
0
30
35
40
45
50
55
В обе камеры 1 устанавливаются корзины 3 или набор эластичных элементов 19 с обезжиренными и сухими эпиламируемыми деталями
В нижнюю камеру (положение А) зали вается эпиламируюгцая композиция, полностью покрывающая детали Крышки 2 закрываются, производится подогрев камеры А и эпиламирование деталей, находящихся в ней, и охлаждение камеры Б (время и температура подогрева определяются техпроцессом) По окончании процесса эпи.тамиро- вания в камере весь узел, находящийся на подставке 23, с помощью направляющих тулок 21 поднимается по направ- 1ЯЮ1Ш1М колонкам 20 в верхнее положение, а v i, нахо (.шпиней в положении В, опус к«ifiс г и они фикс ируются винтами 22 Смена положении У i me А и Б (для эпиламиро вапин u i a leu ч камере Б) происходит с помощью ккика PJ и ролика 13, установ- 1енны на сюике 1() Направ гякнцие колонки 20, стоика 1() непотвижио закреплены на 1)(.1 овамии 18, габариты которого обеспечи- устоичиьое по ожение всеи устаттовки Концы тропика 12 шпошижно (акреплены на по .ставках 23
Отлим ш свойсчв эпиламирующей ком гостии яв яется активное вымывание ею тюбых (а1,я)нении с эпиламируемых дета- 1еи Вс.:е ктвие этою происходит быстрое Ы1 ря мнение эпи |ама
В пре т iai аемом мр()йстве ыя очистки эпи мма предусмотрен сборник 17, имеющий вну реннюк) по юсть, выполненную в виде ДВУХ встречно расположенных конусов В ра- Гю к м но южении 1 сборник расположен на (Kill iiairni; 18 и подвижная часть шлангов не прении пуст перемещению у i юв А и Б по наарав колонкам 20, и эпилам neper екас |1(J шлашам черсм верхнюю часть сборника (верхняя конусообразная полость) Пи окончании рабочей смены сборник устанавливается в положение II, когда узлы А и Б нахо i, на одной высоте, а шланги чод действием веса сборника вытянуты на всю длину Ч птицы (агржнечий в этом случае скользят по конусному дну камер, вытянутым шлашам и верхней конусообразной полости сборника и попадают в нижнюю кончсообра 1 у ю полость, |де оседают и периодически удаляются чере t нижнюю заглушку или вентиль сборника Для обеспечения перемещений у иов А и Б, свободною перетекания эпилама по шлашам и обеспечения оседания частиц з.нрязнений при вытянутых шлангах, подвижной (г е общей длины за вычетом конструктивно выбранного минимального расстояния or сборника в положении I до у зла А и Б, находящегося в нижнем положении) части шлаьпа I должна быть не менее, чем в два больше высоты подьема Н узлов А и Б, т е
Для обеспечения перемещения узлов А и Б и исключения перегибов шлангов для парообразного эпилама длина L их подвижной части должна быть равна или более Н. т е. .
Формула изобретения
1. Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий, содержащее вертикальные направляющие и основание, две камеры с эпиламирующей композицией, соединенные гибким шлангом для перетекания композиции в жидком состоянии, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и производительности устройства, камеры снабжены ваннами с водой для их обогрева и охлаждения, выполнены герметичными, соединены дополнительным гибким шлангом для перетекания паров композиции и связаны собой гибкой связью для синхронии пер мощения вверх вниз
2. Устройство по п. 1, отличиющеа я гем. что в середине шланга для перетеь эния композиции в жидком состоянии установлены сборник с внутренней полостью, выполненгюй в виде двух встречно установленных узкими частями воронкообразных поверхностей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки металлической поверхности | 1989 |
|
SU1761817A1 |
Установка для эпиламирования изделий | 1990 |
|
SU1808407A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
RU2066705C1 |
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали | 1987 |
|
SU1516500A1 |
ЭПИЛАМИРОВАННЫЙ ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283322C1 |
Установка для эпиламирования инструмента | 1990 |
|
SU1808408A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ И ПРОТИВОИЗНОСНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЯХ ЭЛЕМЕНТОВ ПАР ТРЕНИЯ | 1998 |
|
RU2139456C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2401287C2 |
Подсмазочное покрытие для обработки металлов давлением | 1988 |
|
SU1498576A1 |
ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ | 2013 |
|
RU2552806C2 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нанесения эпиламирующей композиции методом окунания на поверхность твердых тел с целью повышения их износо стойкости. Цель - повышение качества покрытия и производи(сльностч устройства Д./1 Э1 ого камеры снабжены ваннами с ВОТ.О.1 лля их обогрева и охлаждения Кроме того, камеры выполнены герметичными, соединены дополнит&1ьным шбким шлангом для перетекания паров композиции и связаны между собой гибкой -вязью лля синхронного перемещения вверх вниз Причем в середине шланга для перетекания композиции в жидком состоянии установлен сборник с внутренней полостью Эта полость выполнена в вьде двух встречно установленных чьими частями воронкообразных поверхностей I чп ф-лы, Э ил Ј
А
8
3 Щ
xi,
тт - ч Л
Чч
23
У
2022 21
Л
/ W
11 11
-17
Г,: .г.,
Ltd /
15
18
Фиг. I
в
цЬеличено
Устройство для отделки изделий | 1983 |
|
SU1123730A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-05-27—Подача