(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для эпиламирования изделий | 1990 |
|
SU1808407A1 |
Способ изготовления металлообрабатывающего инструмента | 1987 |
|
SU1484539A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2604625C1 |
Способ обработки металлической поверхности | 1989 |
|
SU1761817A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2401287C2 |
Устройство для нанесения покрытий | 1988 |
|
SU1623784A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2280051C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАНАЛОВ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛОПАТОК ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2417145C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЫВНЫХ РАСТВОРОВ И ПОДАЧИ ИХ К ОПЕРАЦИОННОМУ ПОЛЮ | 2001 |
|
RU2219950C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2100421C1 |
Использование: при нанесении покрытий путем погружения в жидкость, в частности, в установках для упрочнения инструмента эпиламировэнием для расширения технологических возможностей установки и повышения производительности. Сущность: установка снабжена дополнительной емкостью для перелива второй рабочей жидкости и опорой. Опора выполнена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. При этом, рабочая емкость смон- тирована на центральной части опоры, а емкости для перелива рабочих жидкостей - на боковых частях опоры, 2 ил.
Изобретение относится к области нанесения покрытий путем погружения в жидкость, в частности, к конструкциям устройств, применяемых для упрочнения инструмента эпиламированием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.
На фиг.1 изображен общий вид установки; на фиг.2 - то же, вид сверху,
Установка для эпиламирования инструмента состоит из трех сообщающихся емкостей - рабочей емкости 1, емкости для перелива эпилама 2 и дополнительной емкости для перелива жидкости для обезжиривания 3. Емкости 1, 2, 3 смонтированы на опоре 4, которая установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости на ±30° на оси 5 с помощью пневмоцилиндра
6 и системы рычагов (поз.на чертеже не показаны).
Рабочая емкость 1 смонтирована на центральной части опоры 4, а емкости 2 и 3 - на боковых частях опоры 4.
Ось 5 установлена в подшипниках 7 подставки 8 и соединена с рукояткой 9.
Емкости 1, 2, 3 герметически закрываются крышками 10, 11 и 12. Крышка 10 емкости 1 снабжена холодильником 13 для конденсации паров эпилама. Емкости 1 и 2 соединяются между собой трубопроводом 14 с краном 15. Емкости 1 и 3 соединены между собой системой трубопроводов с краном 16, который является трехпозици- онным, что позволяет сливать обезжиривающую жидкость из емкости 1 в емкость 3 по трубопроводу 17, а выливать из емкости 3 в емкость 1 по трубопроводу 18 с фильтром 19.
00
о
00
N о
00
Для выравнивания давления в емкостях 1, 2 и 3 служат трубки 20, 21 с краном 22. Емкость 1 снабжена водяной рубашкой 23, трубопроводом 24, краном 25 и емкостью для слива воды 26. Кран 25 спарен с краном для перелива эпилама 15.
Нагрев воды в водяной рубашке 23 осуществляется нагревателем 27.
Установка для эпиламирования инструмента работает следующим образом.
При закрытых кранах 15, 16 и горизонтальном положении опоры 4 емкость 3 заполняется обезжиривающей жидкостью {хладоном или ацетоном), емкость 2 заполняется зпиламом, и емкости 3 и 2 плотно закрываются крышками 12 и 11. В рабочую емкость 1 загружается обрабатываемый инрумент и ока также герметично закрывается крышкой 10. Холодильник 13 через ниппели (позиция на чертеже не показана) заполняется холодной проточной водой.
Краном 22 открывается трубка 20 для выравнивания давления в емкостях 1 и 3. Трехпозиционный кран .16 поворачивается в положение +, позволяющее обезжиривающей жидкости по трубопроводу 18 через фильтр 19 перелиться в емкость 1, после чего кран 16 переводится в положение О.
После обезжиривания инструмента опора 4 с помощью пневмоцилиндра 6 проворачивается на оси 5, и емкость 3 оказывается в нижнем положении. Кран 16 поворачивается в положение -, при этом обезжиривающая жидкость по трубопрово- 4у 17 возвращается в емкость 3, кран 16 устанавливается в положение О. Опора 4 возвращается в горизонтальное положение. Краном 22 закрывается трубка 20 и открывается трубка 21. Открывается кран 15, спасенный с краном 25. при этом эпилам из
емкости 2 поступает в емкость 1. Одновременно с этим вода из емкости 26 поступает в водяную рубашку 23. Включается нагреватель 27. Нагретая в рубашке 23 вода подогревает эпилам и происходит интенсивное насыщение поверхностного слоя инстр у- мента упрочняющими компонентами.
По окончании процесса эпиламирования отключается нагреватель 27. опора 4
поворачивается так, что в нижнем положении оказывается емкость 2. При этом эпилам стекает в емкость 2, одновременно вода из водяной рубашки 23 сливается в емкость 26. Краны 15 и 25 закрываются. Опора 4
возвращается в горизонтальное положение. Крышка 10 поднимается, обработанный инструмент выгружается, загружается новая порция, цикл повторяется,
Установка для эпиламирования инструмента компактна, проста в обслуживании, позволяете одной технологической емкости осуществлять несколько операций, что исключает необходимость перегрузки инструмента, сокращает затраты времени.
Формула изобретения Установка для эпиламирования инструмента, содержащая рабочую емкость и сообщающуюся с ней емкость для перелива
рабочей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, установка снабжена дополнительной емкостью для перелива второй
рабочей жидкости, и опорой, выполненной с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом рабочая емкость смонтирована на центральной части опоры, а емкости для перелива рабочих жидкостей на боковых частях опоры.
Установка для нанесения покрытийНА издЕлия | 1978 |
|
SU803991A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытий методом погружения | 1987 |
|
SU1475726A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-10-09—Подача