Изобретение относится к нанесению по лимерных покрытий и может быть использовано при изготовлении стальных оцинкованных изделий с полимерным покрытием.
Цель изобретения - повышение адгезии и износостойкости покрытия, а также коррозионной стойкости изделия.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Пример. Поверхность стальных оцинкованных образцов размером 120X40X2 мм обрабатывают потоком чугунной колотой дроби размером 0,8 - 1,5 мм в соответствии с технологическими режимами, приведенными в табл. 1. Затем на образцы через определенный интервал времени от 0,5 до 5 ч (см. табл. 2) наносят полимерное покрытие
на основе эпоксидно-полиамидной эмали (ЭП-11-55), толщиной 210 мкм.
Нанесение полимерного покрытия на поверхность образцов осуществляют методом безвоздушного напыления при давлении 160 атм.
Результаты стандартных испытаний стальных оцинкованных образцов с полимерным покрытием на адгезию и коррозионную стойкость приведены в табл. 1 и 2.
Также проводят испытания на стойкость покрытия к истиранию в барабане Девааля при скорости его вращения 35 об/мин. В качестве наполнителя для испытаний используют взвесь гравия (размером частиц ю 20 мм) в воде в соотношении по обьемч 2:98.
О
N3
OJ J
00
J
Результаты табл. 3.
испытаний приведены в
Формула изобретения
Способ получения полимерного покрытия на стальном оцинкованном изделии, включающий активирование поверхности изделия и нанесение эпоксидно-полиамидной эмали, отличающийся тем, что, с целью повышения
адгезии и износостойкости покрытия, а также коррозионной стойкости изделия, активирование осуществляют обработкой поверхности изделия потоком абразивных частиц размером 0,8-1,5 мм при скорости их подачи 40-55 м/с и массе частиц, воздействующих на поверхность, равной 9-15 г/см , а нанесение эмали осуществляют через 0,5-4 ч после активирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2121012C1 |
ГРУНТОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2090584C1 |
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2353707C1 |
Способ получения защитного покрытия | 2020 |
|
RU2741040C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КВАЗИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ Al-Cu-Fe | 2021 |
|
RU2781329C1 |
Антифрикционная полимерная композиция на основе фторопласта | 2017 |
|
RU2665429C1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ФТОРПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА СТАЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ АДГЕЗИОННЫМ СЛОЕМ | 2023 |
|
RU2812667C1 |
Состав для получения защитного покрытия | 1989 |
|
SU1740494A1 |
ГРУНТ-ИНГИБИТОР ДЛЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2067105C1 |
ГРУНТОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2088621C1 |
Изобретение относится к способам нанесения полимерных покрытий на стальных оцинкованных изделиях. Изобретение позволяет повысить адгезию и износостойкость покрытия, а также коррозионную стойкость изделия за счет обработки его поверхности потоком абразивных частиц размером 0,8 1,5 мм при скорости их подачи 40-55 м/с и массе частиц, воздействующих на поверх- ность,равной 9-- 15 г/см2, а нанесение эмали осуществляют через 0,5- 4 ч после акт ивиро- вания. 3 табл. С/)
Таблица 1
Продолжение1 тас-л. 1
1,3
40
6,0
Масса абразивных частиц, участвующих в обработке единицы поверхности
обрабатываемого изделия
Продолжение табл. 1
Не опредялись (просечка личкового слоя
Таблица 2
Обработка потоком абразивных частиц по предложенному способу
Обработка грунтовкой на основе поливинил бутираля (.ВЛ-023)
Таблица 3
Эмаль ЭП 1155 40
ЭП 5116 40 ЭП 1155 40
ЭП 5116 40
15 30
45
Влияние конверсионных слоев на металлах на коррозионную стойкость и качество лакокрасочных покрытий | |||
- Информационный сборник | |||
Технология лакокрасочных покрытий | |||
М.: НИИТЭХИМ, 1979, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Гольдберг М | |||
М | |||
Материалы для лакокрасочных покрытий | |||
М.: Химия, 1972, с | |||
Стеклографический печатный станок с ножной педалью | 1922 |
|
SU236A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-03-16—Подача