04
ш oo со
CM
o
s
СО
со см
СО


| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для запрессовки втулок | 1984 | 
 | SU1183344A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТА ВОЕННО-ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ И СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ-СВАРКИ И МЕХОБРАБОТКИ БОРТА ВОЕННО-ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ | 2023 | 
 | RU2824022C1 | 
| МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 | 
 | RU2088381C1 | 
| Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий | 1986 | 
 | SU1373490A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СВЕРЛА ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 | 
 | RU2088380C1 | 
| Многошпиндельный вертикальный станок | 1983 | 
 | SU1093399A2 | 
| Винтоверт | 1982 | 
 | SU1030154A1 | 
| СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2010 | 
 | RU2455133C1 | 
| Устройство для ориентирования при сборке детали типа втулки с боковым отверстием | 1980 | 
 | SU946879A2 | 
| Устройство для подачи и установки запрессовкой деталей типа валиков | 1980 | 
 | SU903067A1 | 
 
		
		 
		
		 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к ме«аногбо  рочному производству в частности к уст  ройствам для подачи цилиндрически ДР  талей типа валиков и втулок в рлбо ую зону  для последующей запрессовки в огперсгие  собираемого узла Цель изобретения - расширение технологических розможностеи за  счет увеличения типоразмеров собираемых  деталей, а также повышение качества сборки за счет исключения влияния точности базирования деталей на точность сборки и  улучшение качеств готовою шделия за  счет исключения избыточной нагрузки Устройство содержит основание 1 запрессо-  оочипй ступенчатый пуансон (П) А с приводом его перемещения корпус 7 с кондукторным отверстием 10, п котором установлена кондукторная гтулка 11 и поворотным  барабаном 18 в ююром выполнен канал  19 цангогн in  пор 31 г ретьЬовой нарезкой,  втулку 34 так,-е с речь юпои  ко  ничегкии  i имнри э юмент 29 Первона  чально происходит перемещение корпуса 7  до упора в торец ичдплия 2 Деталь 21 нч-  ходитсч в канале 19 При дальнейшем движении П 4 барабан 18 перемещает на  позицию сборки деталь 21 после чего П 4  запрессовывает ее в изделие 22 до необходимого размер Одновременно элемент 29  разжимает лепс гтки упора 32 до их взаимодействия с втулкой 34 п результате чего вел  нагрузка от привода воспринимается основанием 1 5 ил fe
Фиг. 5
| Устройство для подачи и установки запрессовкой деталей типа валиков | 1980 | 
 | SU903067A1 | 
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-08-17—Подача