Изобретение относится к устройствам регенерации смазочных веществ и может быть использовано в холодильной технике для регенерации холодильных масел.
Цель изобретения - снижение трудоемкости регенерации масла, т.е. отделения механических загрязнений и рабочего тела от масла за счет повышения качества процесса разделения включением в технологию очистки хлгдонов ограниченной и неограниченной растворимости,
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки.
Установка содержит бак 1 для сбора отработанного масла, соединенный посредством фильтра 2 грубой очистки с баком-отстойником 3 с уровнемером 4, сливной патрубок которого соединен с фильтром-сборником 5, подсоединенным к масляному насосу 6. Спускной патрубок 7 бака-отстойника 3 подсоединен к бак/-разделите о 8 в котором установлена мешалка 9 и тропой патрубок 10, подсоединенный к всасывающему патрубку компрессора 11, нагнетательный патрубок которого подсоединен к конденсатору 12 водяного охлаждения, соединенному с емкостью 13 с хладоном неограниченной растворимости с регенерируемым маслом, подсоединенным к баку-отстойнику 3, в ко тором расположен затвор-оболочка 14, соединенная с помощью трубопроводов 15 и 10 с всасывающим и нагнетатапьным патрубками компрессора 11.
Для отделения механических загрязнений предусмотрен бак 17 с хладоном ограниченной растворимости с регенерируемым маслом. Насос 6 посредством фильтра 18 тонкой очистки соединен с адсорбционными колонками 19 и 20 поглощения влаги и кислот соответственно, причем последняя
ULiF-Й
ю
Ьь
ho Ы СО
подлет холодильное масло в сменили тд- РУ21
Для подачи масла из бака-ррэделитслр 8 в насос б i редусмотрен сливной бок 2
Для обеспечения регенерации асла предусмотрены запорные ВН - ВН1
Установка работает следующим обря- зом.
Отработанное млмо при p -,vot-nr герметичных тгрегатов сливают в 1 дл- его сбора, откуда млело поступает чеоез i льтр 2 грубой очистки приоткрытом вен;/ ,е ВН1 в бак-отстойник 3 с уровнемером 4 i затвором-оболочкой 14, пзходяшейся в исходном положении В бак-отстойник 3 поступают также хлздоны г ограниченной и неограниченной растворимостью соответственно из баков 17 и 1С посредством вентилей 3Hir и ВН4. Введение хладона с неограниченной растворимостью снижает вязкость масла и увеличивает интенсивность осаждения о - грязнений на дно бака-отстойника 3, что снижает трудоемкость реализации процесса регенерации, а введение хладона с офа ничейной растворимостью - отдет нис отстоя загрязнении от масла. Напичие зэ твора - оболочки 14 при введении в Hfje газо- образного хталонч с помощью ком .ри сопэ 11 по трубопроводу 16 при открытых вентилях ВН5 и БН12 поззоляет предотврати е смещение осадка с хг адоном июи растьорчмости пр 1 удалении иге/много слоя посредством спускного патрубки 7 в бак-рзздельгель 8 при открытом seHinrr ВИВ. При заполнении бака-разде/г/тел С на 0,7 его ьысоты вентиль ВН8 з рываетсн и вктючается мешанка 9, способствующая интенсмфс.каиии «ыделенич хладона из регенерируемом массы масла, который посредством патрубка 10 отсасывается компрессором 11 и подается в конденсатор 1 водяного охлаждения, при этом вентиль ВН11 открыт, аВН12иВН13 закрыты
Через сливной патрубок 22 холодильное масло поступает в насос 6 и подается через фильтр 18 тонкой очистки в адссбци
онные кололи 19 и 20, пьс/ie которых в сменную тару 21, при этом гентили ВН15 и ВН 14 закрыты, э ВН17 закрыт
Для удалений осадка загрязнений из 6а- ка-стстойп ка 3 и бакз-разделшеля 8 „х по- средстзом трубопроводов при открытых вентилях ВН9 и ВН 10 подсоединяют к филь- тру-гборнику 5 разборного типа откуда - по хаадоном or рами1 енной растворимое - w посредством насоса 6 подаемся вновь в бак- отстойник 3 При этом вентиль ВН7 откгшт, а вентиль ВЧ14 закрыт, э чз пр-оболсчка 14 находится в исходном положении, тo обеспечииается упалеиием ьз нее хладе-т no i .г огфгвгду 15 компрессором 11 -пи обрыты вентилях ВН6 ч 8Н13
Жидкий хлапон из конденсатора 12 пои огкрыгпм вентиле ВИЗ поступает в емкость 13 с хладоном неограни (виной растворимости с регенерируемым маслом.
Ф о г п п j изобретения
Установка для регенерации холодигь- ногл , годер эщая бак-отстойник, вм||Очяю1ций систему р.деления загрязнений с Ж1п,кгстью ко 1тактирующей с мяс- гол б -разделитель, скиммутированный с Gam .-me i .)йником устройствп ч.онтактируюи;ей с масле м, со- еА,н,снно1з с оагом-разделителе;л BCPCI - пающи груоопроводом, конденсатор и сборник конденсата установленные в трубопроводе устройства откачки, насос по- дачи регенерируемого масла, соединенный с Оаком-р-эзделителем всасывающей магистралью, фильтр гонкой очистки и адсорбер, установленные в напорной магистрали на- госа о,ли1аю1цачся тем, что, с цепь о снижения трудоемкости регенерации, устройство выполнено в виде компрессоре бак-отстойник снабжен емкостью с хладоном неограниченной растворимости и затвором-оболочкой, внутренняя полость которой соединена с всасывающим и подающим трубопроводами компрессора, я в качестве жидкости, контактирующей с маслом, использоваь хладон ограниченной ряс- тторимости
-0
я
В№
W
W
1
BH1S
ВН17
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки внутренних полостей агрегатов бытовых холодильников | 1987 |
|
SU1651056A1 |
Установка для регенерации хладогента | 1976 |
|
SU575460A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ БОРТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2018 |
|
RU2727220C2 |
Устройство глубокой очистки, регенерации и восстановления индустриальных, энергетических масел и смазочно-охлаждающей жидкости | 2023 |
|
RU2820244C1 |
Способ ректификационной очистки дифторхлорметана и устройство, его реализующее | 2018 |
|
RU2722917C2 |
УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА | 2004 |
|
RU2254710C1 |
Способ переработки отработанных нефтяных масел и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1806179A3 |
Способ переработки плодового, ягодного и овощного сырья | 1987 |
|
SU1576125A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ СУСПЕНЗИЙ | 2007 |
|
RU2352611C1 |
УСТАНОВКА РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА | 1996 |
|
RU2113272C1 |
Изобретение относится к устройствам кондиционирования смазочных масел и может быть использовано в холодильной технике для очистки холодильных масел. Цель 2 изобретения - снижение трудоемкости регенерации масел использованием реальных рабочих тел в качестве растворителей. Установка содержит бак-отстойник, ci. отделения загряз -ений брк-рязделирэл1 устройство откачки конденслтор, нагог подачи регенерируемого масла, фильтр м адсорбер в магистралях касоса. Новым и установке является выполнение устройства откачки в виде компрессора, снабжение бака-отстойника емкостью с хладоном неограниченной растворимости и затвором оболочкой, соединенней с всасывающим м подающим трубопроводами компрессора, а также использование хладона ограниченной растворимости для контакта с очищаемым маслом 1 ил,
Иванова Р.Б | |||
и др | |||
Установка для регенерации холодильных масел | |||
-Хоаодильная техника, 1986, Nfc 2, с.50-52. |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-06-02—Подача