Способ изготовления трафаретных печатных форм Советский патент 1991 года по МПК G03F7/12 

Изобретение относится к технологии изготовления и применения трафаретных печатных форм и может быть использовано в полиграфической, радиоэлектронной, приборостроительной промышленностях и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества и тиражестойкости трафаретных печатных форм за счет улучшения адгезии композиции к сетке.

Сущность способа заключается в том, что после обезжиривания сетку-основу смачивают водным раствором пластификатора (диэтиленгликоля или глицерина) и высушивают на воздухе при 185-190°С в течение 40-80 с. Под воздействием пластификатора, тепла и влаги происходит разрыхление поверхности волокон сетки, ускоряются процессы релаксации напряжений в натянутой основе, что обеспечивает увеличение адгезии пробельных элементов к ней, стабильность размеров сетки и печатающих

элементов в процессе печатания, а следовательно, повышает тиражеетойкость трафаретной печатной формы.

Пример 1 (прототип). Полиамидную сетку-основу, натянутую на рамку, обрабатывают 70%-ным раствором хлористого цинка при 40°С в течение 10 мин. Затем сетку обрабатывают 5%-ым водным раствором едкого натра и промывают водой. На подготовленную таким образом сетку наносят композицию, представляющую собой смесь, вес.ч.:

Олигоэфиракрилат МДФ-2 100

Олигоэфиракрилат ТГМ-3 15

Тригонал-14 1

Эпоксидная смола ЭД-20 20

Этиловый спирт 3

Родамин Ж 0,2

После экспонирования через фотошаблон очищают печатающие элементы 2%- ным раствором карбоната натрия при 60°С

сл

с

о

ю ±

CJ

о о

до полного удаления незаполимеризовав- шейся композиции:

Для полиамидной сетки-основы определяют относительное удлинение при разрыве (по направлению основы) ер 32%.

Для получения трафаретной печатной формы определяют устойчивость копировального слоя на сетке к истиранию - пробег при сухом трении I 153,0 м и тиражестойкость - количество циклов при трении через слой краски серии ТПХВ Т 40 тыс, циклов; I определяют до момента нарушения целостности копировального слоя на сетке, а Т - до момента сохранения допустимого искажения штриха толщиной 120 мкм на форме (не более 30%). .

Пример 2. Закрепленную на раме и обезжиренную этиловым спиртом сетку-основу смачивают при помощи ватного тампона 1,0%-ым раствором диэтиленгликоля и дистиллированной воде и высушивают в термошкафу при 185-190°С в течение 40 с. На подготовленной таким образом сетке-основе получают трафаретную печатную форму (по примеру 1).

Закрепленную на раме и обезжиренную как в примере 1 сетку-основу смачивают при помощи ватного тампона 2,0%-ым раствором глицерина в дистиллированной воде и высушивают в термошкафу при 185-190°С в течение 70 с. На подготовленной таким образом сетке-основе получают трафаретную печатную форму (по примеру 1). Для полученной формы и обработанной сетки величины ер 32,5%; I 233,1 м; Т 60 тыс.цикл. Показатели определяются как в примере 1.

В таблице приведены значения концентраций раствора параметра термообработки и величин ер, I, Т.

Наибольший эффект достигается при

обработке сетки-основы пластификаторами при их концентрациях в водных растворах: 1,5-2,5% диэтиленгликоля, 2,5-3,5% глицерина.

Уменьшение температуры сушки приводит к значитепьному удлинению процесса (в 2-J ряза), а увеличение темаературы - к необратимым деформациям сетки-основы, Оптимальные длительности сушки 40-60 с для сетки, обработанной раствором диэтиленгликоля, и 70-80 с для сетки, обработанной раствором глицерина.

Обработка сетки-основы этими пластификаторами в указанных режимах существенно увеличивает тиражестойкость форм, а

также их качество за счет увеличения адгезии композиции к сетке.

Формула изобретения Способ изготовления трафаретных печатных форм, состоящий в обработке сетки, нанесении на нее жидкой фо- тополимеризующейся композиции и экспонировании через фотошаблон с последующим удалением незаполимеризо- вавшейся композиции, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества и тиражестойкости печатных форм за счет улучшения адгезии композиции к сетке, ее обработку производят смачиванием 1,5-2,5%-ным водным раствором

диэтиленгликоля или глицерина с концентрацией 2,5-3,5% с последующей сушкой соответственно в течение 40-60 с или 70-80 с при 185-190°С.

Изобретение относится к способу изготовления трафаретных печатных форм, позволяет повысить качество и тиражеетойкость печатных форм за счет улучшения адгезии композиции к сетке. Сетку смачиваю водным раствором диэ- тиленгликоля с концентрацией 1,5-2,5% или глицерина с концентрацией 2,5- 3,5%. После обработки сетки водным раствором диэтиленгликоля ее сушат 40- 60 с. Если обрабатывают сетку глицерином, то сушат 70-80 с. Температура сушки в обоих случаях равна 185-190°С. 1 табл.