СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ Советский патент 1969 года по МПК B41M1/12 G03F7/12 

Описание патента на изобретение SU242670A1

Известен способ изготовления форм тра фаретной печати, заключающийся в том, что сетчатую, например, капроновую основу предварительно обрабатывают в растворе пледкоо.бразующего вещества, покрывают светочувствительным слоем, его высушивают, копируют штриховое изображение, проявляют, .промывают и сушат.

Предлагаемый способ позволяет увеличить тиражеустойчивость печатных форм.

Это .достигается тем, что предварительную обработку произ водят в течение 3-5 мин при 35-40°С, лосле чего сетку промывают в 5-10%-ном растворе ш,елочи, окончательно промывают в воде и высушивают, в качестве пленкообразуюш,его вещества используют, например, хлористый цинк.

(Кроме того, содержание хлористого циика составляет 50-70% от общего веса раствора.

.Капроновую сетку обрабатывают .в 50- 70%-ном раствОре хлористо.го цинка при 35- 44° С в течение 3-5 мин. Эта обработка способствует лучшему сцеплению копировального слоя с материалом сетки. Затем сетку промывают в слабом ра.створе щелочи, ополаскивают водой и высушивают. После сушки на сетку наносят светочувствительный слой, высушивают его и производят последующее

копирование фотоформ, проявление изображения, промывку и сушку. Подготовленная таким образод сетчатая основа выдерживает тираж в 1,5-2 раза больший, чем обычная трафаретная форм.а.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления форм трафаретной печати, заключающийся в том, что сетчатую,

например, капроновую основу подвергают предварительной 0(бработке в растворе лленкообразующего вещества, покрывают светочувствительным слоем, производят его еысушивание, копирование штрихового изображения, проявление, промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью увеличения тиражеустойчивости печатных форм, предварительную обработку производят в течение мин

при температуре 35-40°С, после чего осуществляют промывку сетки в 5-10%-нол1 растворе щелочи, окончательную промывку в воде и высущиваяие, а в качестве пленкообразующего вещества используют, например,

хлористый цинк.

Похожие патенты SU242670A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 1965
SU170093A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО СЕТЧАТОГО ШАБЛОНА 1992
  • Калинин Юрий Александрович
  • Комиссаров Константин Владимирович
  • Чеботарев Сергей Павлович
RU2005627C1
Способ изготовления трафаретной печатной формы 1990
  • Щеглов Сергей Александрович
  • Грибановский Борис Федорович
  • Вдовин Владимир Михайлович
  • Ченгова Ольга Михайловна
  • Агеев Николай Владимирович
  • Гусев Александр Иванович
SU1784494A1
Способ изготовления форм для офсетной печати 1974
  • Фритц Улиг
SU528026A3
Двухслойный светочувствительный материал 1971
  • Котик Р.А.
  • Павленко Л.В.
  • Пятигорская Л.В.
  • Соколов П.Д.
SU401243A1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1966
  • Вельтен Отто
  • Улиг Фриц
SU448657A3
Фотополимеризующаяся копировальная масса 1971
  • Дитрих Роланд
SU455556A3
Способ изготовления фотополимерных печатных форм 1968
  • Глембоцкий В.И.
  • Тремут В.М.
  • Чорна Е.Н.
SU332780A1
СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ КОПИРОВАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 1969
SU236242A1
Способ изготовления трафаретной печатной формы 1975
  • Рахлис Лариса Исааковна
  • Ткачук Николай Петрович
  • Прусова Галина Васильевна
  • Элькина Наталья Захаровна
SU555030A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

Формула изобретения SU 242 670 A1

SU 242 670 A1

Даты

1969-01-01Публикация