Способ дробления в конусной инерционной дробилке преимущественно кварца Советский патент 1991 года по МПК B02C2/02 

Изобретение относится к способам дробления преимущественно чистого кварца в конусных инерционных дробилках и может быть использовано в производствах химической и электротехнической отраслях промышленности для варки оптически чистого стекла и синтеза искусственных кристаллов.

Цель изобретения - повышение производительности по классу заданной крупности и снижение удельного расхода энергии.

Способ включает загрузку материала под давление массы его столба, установку частоты вращения приводного дебаланса на 15-20% ниже паспортной для данного типоразмера дробилки, статического момента дебалансного вибратора равным 0,8-1,0 его максимального значения и выбор величины разгрузочной щели 0,7-0,88 ее максимального размера.

Пример. Перед дроблением производят настройку дробилки на оптимальный режим. Для этого сначала устанавливают

частоту вращения приводного дебаланса на 15-20% ниже паспортной. Снижение частоты вращения приводного дебаланса позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты, но при этом возрастает амплитуда колебаний корпуса дробилки, которая может достигать высоких значений. Экспериментально установлено, что при скорости вращения на 15-20% ниже паспортной амплитуды колебаний дробилки приближается к оптимальной (предельно допустимое значение, но не превышает его). Затем устанавливают оптимальное значение статического момента дебалансного вибратора, которое для чистого кварца составляет 0,8-1,0 его максимального значения. В этом диапазоне достигаются минимальные энергозатраты на единицы продуктивного класса и высокая производительность дробилки по этому классу. В последнюю очередь устанавливают размер разгрузочной щели дробилки в пределах 0,7-0,88 ее максимального размера. При величине

Ё

О

ю

ел ел to

разгрузочной щели менее 0,7 или более 0,88 ее максимального размера резко возрастают энергозатраты на дробление и снижается производительность дробилки по продуктивному классу. Причем при величине щели менее 0,7 максимального размера происходит закрупнение продукта, при щели более 0,88 максимального размера, наоборот, переизмельчение. Настроив дробилку подобным образом, загружают в дробящую камеру материал под давлением массы его столба и производят дробление. Формула изобретения Способ дробления в конусной инерционной дробилке преимущественно кварца,

5

включающий загрузку материала под давлением массы его столба, настройку статического момента приводного дебаланса и установку требуемой величины разгрузочной щели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности по классу заданной крупности и снижения удельного расхода энергии, устанавливают частоту вращения приводного дебаланса на 15-20% ниже паспортной для данного типоразмера дробилки, а статический момент дебалансного вибратора равным 0,8-1,0 его максимального значения, при этом величину разгрузочной щели выбирают 0,7-0,88 ее максимального размера.

Цель изобретения - повышение производительности по классу заданной крупности и снижение удельного расхода энергии. В указанном способе устанавливают скорость вращения приводного дебаланса на 15- 20% ниже паспортной для данного типоразмера дробилки, а статический момент дебалансного вибратора равным 0,8-1,0 его максимального значения. При этом величину разгрузочной щели выбирают от 0,7 до 0,88 ее максимального размера.