Устройство для виброобкатывания винтовых профилей Советский патент 1991 года по МПК B21H3/06 

Описание патента на изобретение SU1625569A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения и отделки поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обкатывания мелкоразмерных профилей.

На чертеже показана схема устройства для виброобкатывания винтовых профилей.

Устройство для виброобкатывания винтовых профилей содержит первую 1 и вторую 2 штанги, связанные с автономными приводами 3 и 4 возвратно-поступательного движения, деформирующий инструмент 5 установлен на первой штанге 1 и содержит корпус б, в углублениях 7 которого расположены деформирующие элементы 8 и 9 в виде шариков. Корпус 6 выполнен в виде плоской пружины V-образного профиля с возможностью охвата профиля витка 10 резьбы. Устройство содержит и упругий элемент 11, выполненный в виде V-образного профиля, симметрично охватывающего корпус 6, который связан со второй штангой 2 Приводы 3 и 4 возвратно-поступательного движения связаны с блоком 12 управления.

Устройство работает следующим образом.

Пружину 11 устанавливают таким образом относительно корпуса 6, чтобы при перемещении последнего перпендикулярно оси детали деформирующие элементы 8 прижимались с заданным усилием. Так когда обрабатываются мелкие резьбы, усилие деформирующих элементов 8 в начале и конце пути на боковую поверхность витка 10 резьбы изменяется незначительно за счет незначительного увеличения угла раздвигающихся частей упругого корпуса б, имеющего V- образный профиль. При обработке крупных резьб усилия при вершине и во

О

ю ел ся

Os Ю

впадине витка 10 резьбы могут отличаться в несколько раз, в результате чего изменяется глубина профильной канавки, образуемой на поверхности витка 10. Для того, чтобы этого не происходило, необходимо изменение жесткости корпуса 6. Это осуществляется с помощью пружины 11, которая может изменять свое положение относительно корпуса 6 таким образом, что при обработке поверхности витка 10 у вершины, когда жесткость корпуса 6 уменьшается, для увеличения его жесткости пружину 11 сближают с корпусом 6, а при обработке впадины витка 10 пружины 11 отводят от корпуса 6. Таким образом, при сближении пружины 11 и корпуса 6 уменьшается вылет корпуса 6 и повышается его жесткость, при этом возрастает усилие, действующее со стороны пружины 11 на корпус 6 и шарики 8. При отводе пружины 11 от корпуса 6 увеличивается вылет частей корпуса 6 относительно пружины 11 и уменьшается их жесткость, при этом уменьшается и усилие, действующее со стороны пружины 11. Параметры корпуса 6 и пружины 11 выбраны такими, что при разведении их частей усилие на деформирующие элементы 8 возрастает и наоборот. При перемещении деформирующих элементов 8 к впадине витка 10 усилие на них со стороны корпуса 6 возрастает, но с другой стороны, смещая пружину 11 от корпуса 6, усилие на корпус 6 и шарики 8 уменьшается. При обработке вершины витка усилие со стороны корпуса 6 на деформирующие элементы 8 уменьшается, но при этом сближается корпус 6 и пружина 11, в результате чего усилие на корпус 6 и деформирующие элементы 8 возрастает.

Блок 12 управления настраивают так, чтобы обеспечить заданный закон изменения усилия на деформирующие элементы 8. Чтобы усилия на деформирующие элементы 8 были постоянными, штанги 1 и 2 должны перемещаться в противофазе с одинаковой частотой, при этом амплитуда перемещения штанги 1 определяется высотой витка 10 резьбы, амплитуда перемещения штанги 2 - жесткостью корпуса 6, пружины 11 и профильным углом резьбы.

Применение устройства обеспечивает возможность обкатывания мелкоразмерных

профилей с постоянным усилием деформирования.

Формула изобретения Устройство для виброобкатывания винтовых профилей, содержащее корпус с закрепленным на нем посредством упругого элемента деформирующим элементом, и два привода возвратно-поступательных перемещений корпуса и упругого элемента, отличающееся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей за счет обкатывания мелкоразмерных профилей, устройство снабжено блоком управления и дополнительным дефор- мирующим элементом, закрепленным в

корпусе напротив основного деформирующего элемента, причем корпус выполнен в виде V-образной плоской пружины, упругий элемент установлен с возможностью охвата корпуса по наружной поверхности,

а блок управления - с возможностью взаимосвязи одновременно с приводами возвратно-поступательных перемещений, корпуса и упругого элемента.

11

Похожие патенты SU1625569A1

название год авторы номер документа
Способ виброобкатывания винтовых профилей 1990
  • Панчеха Юрий Степанович
  • Андреев Александр Павлович
  • Ивницкий Борис Яковлевич
  • Шнейдер Юрий Георгиевич
  • Киселев Лев Константинович
  • Алешкин Александр Ильич
  • Самохвалова Людмила Федоровна
SU1734911A1
Устройство для обработки наружных поверхностей поверхностным пластическим деформированием 1978
  • Мулин Юрий Иванович
  • Улашкин Анатолий Петрович
SU774933A1
МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЙ ОБКАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Сотников Владимир Ильич
RU2297319C1
СПОСОБ МНОГОЭЛЕМЕНТНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Мельков Юрий Петрович
  • Забродин Олег Михайлович
RU2297317C1
ОБКАТЫВАЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ПРУЖИНОЙ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Мельков Юрий Петрович
  • Забродин Олег Михайлович
RU2297318C1
Устройство для виброобкатывания 1990
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Паничкин Степан Степанович
  • Мовчан Юрий Васильевич
  • Давыдов Виктор Петрович
SU1731609A1
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Афонин Андрей Николаевич
RU2447983C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Афонин Андрей Николаевич
RU2447964C1
СПОСОБ РАСКАТКИ ОТВЕРСТИЙ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
RU2440230C2
РАСКАТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
RU2438852C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 625 569 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для виброобкатывания винтовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но для отделки винтовых профилей пластическим деформированием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обкатывания мелкоразмерных профилей. Это достигается за счет того, что устройство для виброобкатывания винтовых профилей, содержащее корпус с закрепленным на нем посредством упругого элемента деформирующим элементом и два привода возвратно-поступательных перемещений, снабжено дополнительным деформирующим элементом и блоком управления для взаимосвязи между приводами возвратно-поступательных перемещений, а корпус устройства выполнен в виде V-образной плоской пружины. В процессе работы V-образный Корпус устройства охватывает виток винтового профиля, а упругий элемент охватывает корпус и в процессе возвратно-поступательных перемещений, регулируемых блоком управления, изменяет общую жесткость всей системы. 1 ил. fe

Формула изобретения SU 1 625 569 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1625569A1

Устройство для виброобкатки винтовых профилей 1977
  • Барсегян Акоп Карапетович
  • Адамян Лева Бабкенович
SU623620A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 625 569 A1

Авторы

Панчеха Юрий Степанович

Андреев Александр Павлович

Ивницкий Борис Яковлевич

Самохвалова Людмила Федоровна

Шнейдер Юрий Григорьевич

Даты

1991-02-07Публикация

1988-11-03Подача