Устройство для виброобкатки винтовых профилей Советский патент 1978 года по МПК B21H3/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей обкатыванием, например червяков, ходовых винтов. Известно устройство для вибрационного обкатывания цилиндрических, плос ких, сферических поверхностей, сод ержащее корпус, деформирующий элемент, привод для создания осцилляции инструмента tl Известное устройство не обеспечивает возможность получения упрочненного поверхностного слоя с заданны микрорельефом на поверхности изделий, имеющих винтовой профиль, таких как червяки, ходовые винты и т.д. Известно также устройство для обкатки винтовых изделий, являющееся иаиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату 2. Устройство содержит корпус, деформ руквдий инструмент, механизм для осцилляции деформирующего инструмента с приводом, состоящий из узла для колебательного перемещения инструмента в радиальном направлении и узла для колебательного перемещения инструманта в тангенциальном направлении Известное устройство сложно по конструкции и неуниверсально, так как позволяет обрабатьюать винтовые детали только с определенным наружным диаметром и высотой профиля. Кроме того, устройство неудобно в обслуживании. Целью изобретения является расширение универсальности, упрощение конструкции и обеспечение удобства обслуживания. Цель достигается тем , что узел для колебательного перемещения инструмента в радиальном направлении выполнен в виде связанного с приводом эксцентрика, установленной на эксцентрике тяги, шарнирно соединенного. с тягой штока, размещенного на конце штока крюнштейна и установленной на кронштейне державки, причем деформирующий инструмент установлен в державке, узел для колебательного направления выполнен в виде упруго, закрепленной на кронштейне скобы, выполненной с пазами, соприкасгиощимися своей поверхностью с державкой, сменного эксцентрика и привода перемещения кронштейна в тангенциальном направлении. Корпус выполнен в виде хомута-, угольника, имеющего отверстие и раз мещенной в отверстии втулки, а шток установлен внутри втулки. На чертеже изображено предлагаем устройство. Устройство содержит корпус, разъе ный хомут-угольник 1, посредством: которого монтируется на резцедержателе токарно-винторезного станка,, и 2, приваренного к хомуту-угольни ку. Узел для колебательного перемеще ния инструмента в радиальном направлении, состоящий из электродвигателя постоянного тока в, на оси которого лосажены регулируемый эксцентрик 4, :тяга 5, установленная на эксцентри ке 4. Тяга 5 с помощью шарнира при;соединяется к одному концу штока 6, :который птэсредством втулки 7 уста.:навливается в посадочном отверстии разъемного комута-угольника 1. К дру ;гому концу штока 6 жестко закреплен :кронштейн 8, на котором монтируется :микроэлектродвигатель 9, на ось ко торого посажен сменный эксцентрик 10, установленный в пазу скобы 11. Скоба 11 посредством пары плоских :прунин 12 прикреплена к кронштейну, а державка упругого деформиругацего элемента 13 установлена в посадочном отверстии скобы.. Устройство работает следующим об;разом. С помощью электродвигателя 3, за крепленного на щите 2, вращательное ;движение посредством регулируемого :Эк.сцентрика 4, тяги 5 и штока 6 преобразовывается в колебательное; по :радиальному направлению вдоль образующей обрабатываемой винтовой по;ве зхности с амплитудой, равной поло :не высоты профиля. С целью установки кронштейна 8 на иеобходи щгй угол под ема винтовой поверхности, шток б собщэается в отверстии разъемного хому та-угольника 1 с помощью втулки 7. Ша етротивоположиом конце штока 6 мои шируется и Жвстко крепится кронштейн 8, на котором устанавливается микроэлектродт-йгатель 9 и вибрирукицая ско 11 посредством пары плоских пружин 12. От микроэлектродвигателя 9 тейн получает колебательное перемещение в тангенциальном направлении. Данное устройство внедрено на Ленкнаканском заводе Строммашина для окончательной обработки червяков модулем. Формула изобретения 1. Устройство для виброобработки винтовых профилей, содержащее корпус, деформирукщий инструт 1ент, механизм для осцилляции деформирующего инструмента с приводом, состоящий из узла для колебательного перемещения инструмента в радиальном направлении и узла для колебательного перемещения инструмента в тангенциальном направлении, о тличающееся тем, что, с целью расширения универсальности, упрощения конструкции и обеспечения удобства обслуживания, узел для колебательного перемещения инструмента в радиальном направлении выполнен в виде связанного с приводом эксцентрика, установленной на эксцентрике тяги, шарнирно соединенного с тягой штока, размешенного на конце штока кронштейна, и установленной на кронштейне державки, причем деформирующий инструмент установлен ij державке, узел для колебательного перемещения инструмента в тангенциальном направлении выполнен в виде упруга закрепленной на кронштейне скобы, выполненной с пазами, соприкасаквдимися своей поверхностью с державкой сменного эксцентрика и привода перемедения кронштейна в тангенциальном направлении. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде хомута-угольника, имеющего отверстие и, размещенной в отверстии втулки, а шток установлен внутри втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Шнейдер Ю.Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплуатационные свойства, Л. Машиностроение, 1972, с. 30, 2.Авторское свидетельство СССР 538794, кл, В 21 Н З/Об, 1975.