Устройство для ударной листовой штамповки Советский патент 1991 года по МПК B21J7/24 

том 12 с лебедкой 11. Узел предохранения повторных ударов выполнен в виде штока с буртом, поджатого пружиной 19, При подаче воздуха по каналу 22 цилиндр 5 поднимает клапан 9, воздух из ресивера 1 отрывает боек 3 от магнита и разгоняет вниз. Давление воздуха под бойком 3 перед ударом утапливает шток 18, который после отскока

бойка под действием пружины выходит и ловит боек на себя. После отключения канала 22 клапан 9 садится на ствол 2 под действием пружины 7, лебедка опускает магнит 14 и затем поднимает его вместе с бойком в исходное положение. Воздух из ствола 2 при этом удаляется в атмосферу через осевые каналы. 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции машин для обработки металлов давлением. Цель изобретения - повышение надежности и качества изделий. Устройство для ударной листовой штамповки содержит установленный в ресивере 1 ствол 2 с бойком 3. Пусковой механизм бойка 3 выполнен в виде цилиндра 5, шток 8 которого соединен с клапаном 9. Механизм возврата бойка 3 выполнен в виде постоянного магнита 14 со стержнем 13, соединенного гибким элеменГО (Л С о ГО СП СЛ XI О f6

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно- штамповочного оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности и качества изделий за счет изменения конструкции пускового механизма и исключения повторных ударов бойка по заготовке.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент срабатывания пускового механизма; на фиг.З - to же, в момент разгона бойка; на фиг.4 - то же, в момент соударения бойка с эластичной средой; на фиг.5 - то же, в момент подскока бойка; на фиг.6 - то же, в момент фиксации бойка узлом предохранения от повторных ударов; на фиг.7 - то же, в момент захвата бойка; на фиг.З - то же, в момент возвращения бойка в исходное положение.

Устройство для ударной листовой штамповки содержит ресивер 1, в котором размещен ствол 2 с бойком 3. На верхней крышке 4 ресивера 1 установлен цилиндр 5 с поршнем 6 и пружиной 7, размещенной в поршневой полости этого цилиндра. Поршень 6 соединен штоком 8 с клапаном 9 пускового механизма. На крышке 10 цилиндра 5 смонтирована лебедка 11с гибким элементом 12, пропущенным через осевые каналы в крышке 10, поршне 6, штоке 8 и клапане 9 и соединенным с цилиндрическим стержнем 13. Последний сочленен с торцом постоянного магнита 14 механизма возврата бойка в исходное положение. Со стороны нижней части ресивера 1 расположена матрица 15с эластичной средой 16, выше которой выполнены дренажные каналы 17 и радиальные отверстия с полостью, в которых размещены узлы предохранения от повторных ударов бойка 3 по заготовке. Каждый такой узел выполнен в виде штока 18 с буртом, поджатого при помощи упругого элемента 19 винтом 20 в сторону оси ствола 2.

В исходном положении боек 3 удерживается лебедкой 11 при помощи магнита 14. Ресивер 1 заполнен воздухом через канал 21, при этом стержень 13 и магнит 14 перекрывают выход воздуху через осевые каналы в атмосферу.

При подаче сжатого воздуха через канал 22 в штоковую полость цилиндра 5 поршень

6 открывает клапан 9, сжатый воздух, воздействуя .на боек 3, отрывает его от магнита 14 и разгоняет по стволу 2 вниз, Под действием нарастающего давления воздуха в стволе под бойком штоки 18 убираются в

радиальные отверстия и боек 3 осуществляет удар. В результате упругого последействия боек 3 подскакивает вверх, давление воздуха в нижней полости ствола 2 резко падает, штоки 18 под действием пружин 19

возвращаются в исходные положения, предохраняя заготовку от повторного удара. Боек 3 фиксируется на штоках 18.

После прекращения подачи сжатого воздуха в цилиндр 5 поршень 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, прижимая клапан 9 к стволу 2 и перекрывая поступление воздуха в него. Лебедка 11 опускает магнит 14, который в нижнем положении соединяется с бойком 3. При

реверсе лебедки 11 боек 3 возвращается в

исходное положение, а воздух во время

подъема бойка стравливается в атмосферу

через осевые каналы в клапане 9, крышке

10, штоке 8 и поршне 6. После этого цикл

повторяется.

Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и качества изделий.

Формула изобретения

Устройство для ударной листовой штамповки, содержащее размещенный в ресивере ствол с бойком, пусковой механизм бойка в виде клапана, смонтированного со стороны верхнего торца ствола, и поршневого цилиндра, установленного на крышке ресивера и соединенного своим штоком с клапаном, механизм возврата бойка с постоянным магнитом, расположенным в

стволе, а также дренажные каналы, размещенные в нижней части ствола, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества изделий, оно снабжено

узлом предохранения от повторных ударов

бойка, выполненным в виде штока с буртом и упругого элемента, в поршне, штоке и корпусе поршневого цилиндра, а также в клапане пускового механизма выполнены осевые каналы, механизм возврата бойка выполнен в виде лебедки с гибким элементом, установленной на корпусе поршневого цилиндра, и цилиндрического стержня, сочлененного одним своим торцом с постоянФиг. 2

0

ным магнитом, а другим - с гибким элементом, последний расположен в упомянутых осевых каналах, причем в стенке ствола со стороны дренажных каналов выполнена соединенная с полостью ствола радиальным отверстием боковая полость, в которой расположены шток с буртом и упругий элемент узла предохранения от повторных ударов бойка.

У///Л

ZZ

-№л1

;я±±Л

ЧЧУ

фиг.З

ЦЗигА

УЛЖ

z

Фиг. 5

W///A

Ц)иг.В

Фиг.7

Фиг. 8