Способ получения топливных брикетов и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК C10F7/06 

Изобретение относится к технологии производства топливных брикетов из дисперсионных материалов, например торфа или органогенных смесей на его основе, и может быть использовано в топливной промышленности.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на прессование топливных брикетов.

Способ получения топливных брикетов из торфа путем его механической подготовки, сушки, предварительного уплотнения и прессования заключается в том, что материал подвергают уплотнению давлением 1,5- 2,5 МПа со скоростью 0,1-0,2 м/с, а затем без снятия предварительного уплотняющего усилия осуществляют ударное прессование в . устройстве динамического прессования со скоростью 60-80 м/с.

На чертеже изображено устройство для прессования, продольный разрез.

Устройство содержит станину 1, загрузочный механизм 2, камеру 3 прессования с подвижным дном 4, Соосно и ниже камеры прессования размещен механизм предварительного уплотнения, состоящий из плунжера 5, связанного с массивным корпусом 6, установленным на штоке 7 с поршнем 8, с образованием поршневой 9 и штоковой 10 полостей. Соосно над камерой прессования расположен механизм импульсного прессования, состоящий из пуансона 11, размещенного в рабочей камере 12 с образованием полости 13, Для передвижения камеры 12 на ней установлен поршень 14, помещенный в цилиндр 15 с образованием полостей 16 и 17. В нижней части камеры 12 имеются каналы 18 для выхода воздуха из подбойковой полости в полость замкнутой камеры 19, Импульсное прессование производится бойком 20 высокоскось ю

CJ СО

00

ростного блока, состоящего из ствола 21, аккумулятора (ресивера сжатого воздуха) 22, пускового механизма 23 с клапаном 24, цанги 25 для удержания бойка в исходном положении. Для перемещения камеры прессования из зоны загрузки в зону прессования и обратно служит цилиндр 26, ъ для выталкивания брикета из камеры прессования - цилиндр 27.

Устройство работает следующим образом.

При заполнении дозатором загрузочного устройства 2 камеры прессования 3 с помощью цилиндра 26 она перемещается а рабочую зону и устанавливается соосно механизму прессования, после «его подачей давления в полость 16 рабочая камера 12 прижимается к камере 3 прессования. При этом пуансон 11 частично входит в полость камеры прессования. Далее подачей давления в полость 9 производится предварительное уплотнение с заданным удельным давлением. Для импульсного прессования пусковой механизм 23 поднимает клапан 24, сжатый воздух, находящийся в полости аккумулятора - 24 попадает в надбойковую полость стола 21, и разгоняет боек 20, который в конце хода ударяет по пуансону 11 и производит импульсное прессование брикета. Конструкция энергетического блока обеспечивает автоматическое возвращение после удара бойка 20 в исходное положение и фиксацию его в цанге 25 (в случае необхо димости можно задать импульсное прессование любой кратности). Затем подается давление в полости 10,13 и 17, в результате камера 12 освобождает камеру 3 прессования, пуансон 11 выходит из верхней части,

а плунжер 5 из нижней части полости камеры 3 прессования, после чего цилиндр 26 выдвигает камеру прессования в зону обслуживания, а цилиндр 27 выталкивает бри- кет из камеры 3 прессования. Далее цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретений

1. Способ получения топливных брикетов, включающий механическую подготовку торфа, его сушку, предварительное уплотнение и прессование, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на прессование, предварительное уплотнение

осуществляют под давлением 1,5-2,5МПаи со скоростью 0,1-0,2 м/с, а затем без снятия предварительного уплотняющего усилия осуществляют ударное прессование со скоростью 60-80 м/с.

2. Устройство для получения топливных брикетов, включающее загрузочный механизм, станину, смонтированные на ней и последовательно расположенные механизм предварительного уплотнения материала,

камеру прессования и прессующий механизм, отличающееся тем, что оно снабжено высокоскоростным блоком, выполненным в виде ствола с бойком и свлзан- ным с ним пусковым механизмом,

механизмом возврата бойка в исходное положение и ресивером сжатого воздуха, при -ггом механизм предварительного уплотнения материала выполнен в виде размещенного в станине подвижного корпуса с

плунжером на конце, а прессуемый механизм размещен соосно с другой стороны камеры прессования и выполнен в виде подвижного пуансона.

Изобретение относится к технологии производства топливных брикетов из дисперсных материалов и позволяет снизить энергозатраты на прессование топливных брикетов. Способ получения топливных брикетов включает механическую подготовку торфа, сушку и предварительное уплотнение давлением 1.5-2,5 МПа со скоростью 0,1-0,2 м/с. Затем без снятия предварительного уплотняющего усилия осуществляют ударное прессование со скоростью 60-80 м/с. Для этого используют устройство, содержащее загрузочный механизм, станину, смонтированные на ней последовательно механизм предварительного уплотнения, камеру прессования и прессующий механизм. Устройство имеет высокоскоростной блок в виде ствола с бойком, который осуществляет ударное прессование брикета. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.