Инструментальная бабка Советский патент 1991 года по МПК B23C1/00 B23C5/26 B23B39/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в фрезерных и расточных станках.

Цель изобретения - повышение точности работы за счет исключения нагрузки на подшипники шпинделя при отжиме инструмента.

На фиг. 1 изображена предлагаемая бабка станка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Бабка станка содержит корпус 1, на ко- тором расположен двигатель 2, передающий вращение шпинделю 3 в подшипниковых опорах 4 и 5 через зубчатую полумуфту 6 с внутренним зубом, и подвижное зубчатое колесо 7, перемещаемое по шпинделю 3 двига- телем 8.

С целью обеспечения технологических возможностей станка при выполнении операций, требующих низкой скорости резания, и использования в оптимальном режиме при постоянной мощности и крутящем моменте бабка станка для передачи вращения от двигателя 2 шпинделю 3 через полу муфту 6 снабжена зубчатым колесом 9, закрепленным на шпинделе 3, подвижным блоком 10 шестерен, перемещаемыми по валу 11, рас- положенному параллельно шпинделю 3, двигателем 12, закрепленным на корпусе 1.

На корпусе 1 также закреплена стойка

13рычажного механизма, состоящего из рычагов 14 и 15, наворачивающихся на осях

16 стойки 13 и стягиваемых пружинами 17 к регулируемым упорам 18, расположенным на стойке 13.

На рычаге 14, действующем своими жесткими упорами 19 на втулку 20, которая неподвижно закреплена на шпинделе 3, расположен двигатель 21, производящий отжим инструмента путем воздействия своим штоком 22 на рычаг 15, который, поворачиваясь вокруг оси 16, действует жесткими упорами 19 на подвижное кольцо 23, расположенное на шпинделе 3, и через штифт 24 передающее усилие на толкатель 25, отжимающий инструмент путем сжатия пакета пружин 26, усилием которого -производится зажим инструмента гайкой 27, навинченной на толкатель 25.

Работа бабки происходит следующим

образом.

Зажим инструмента осуществляется с помощью пакета пружин 26 механизма крепления инструмента при отключенном двигателе 21. -При этом пружина 17 стягивает рычаги

14и 15 до касания с упорами 18, обеспечивающими необходимый зазор между закрепленными на шпинделе 3 втулкой 20 и подвижным кольцом 23 с одной стороны и жесткими упорами 19 рычагов 14 и 15 с другой стороны, что обеспечивает вращение шпин- деля 3.

После установки инструмента двигатель 8 вводит в зацепление зубчатое колесо 7 с полумуфтой 6, а двигатель 12 выводит из

зацепления блок шестерен 10 с зубчатым колесом 9 и полумуфтой 6.

После этого включается двигатель 2, передающий вращение шпинделю 3 напрямую через полумуфту 6 с внутренним зубом, и зубчатое колесо 7. При такой конструкции привода вращения максимально допустимая частота вращения шпинделя целиком определяется быстроходностью-двигателя 2 и подшипниковой опоры 4 шпинделя 3. В результате возрастает частота вращения шпинделя, увеличивается КПД его привода и облегчаются условия разгона и торможения. При низкой частоте вращения шпинделя вращение двигателя 2 передается на шпиндель 3 через переборную группу, состоящую из зубчатой полумуфты 6, зубчатого колеса 9 и подвижного блока 10 шестерен. При этом после остановки двигателя 2 двигатель 8 выводит из зацепления зубчатое колесо 7 с полумуфтой 6, а двигатель 12 вводит в зацепление блок 10 шестерен с зубчатйш колесом 9 и полумуфтой 6.

После окончания обработки деталей отключают двигатель 2, и производят отжим инструмента двигателем 21, шток 22 которого воздействует на рычаг 15, поворачивающийся вокруг оси 16 и давящий жестким упором 19 на подвижное кольцо 23, передающее усилие через штифт 24 на толкатель 25, воздействующий на оправку с инструментом. Одновременно усилие двигателя 21, закрепленного на рычаге 14, действует на этот рычаг, вызывая поворот рычага 14 вместе с двигателем 21 вокруг оси 16 до упора рычага 14 во втулку 20, жестко закрепленную на шпинделе 3, замыкая усилие двигателя 21 на шпинделе 3, что освобождает подшипниковые опоры 4 и 5 от дополнительной нагрузки.

Формула изобретения

Инструментальная бабка, включающая размещенный в корпусе шпиндель, двигатель, вал которого соединен со шпинделем, механизм закрепления инструмента, содержащий установленный в корпусе параллельно шпинделю силовой цилиндр, шток которого соединен с закрепленным в корпусе рычагом, предназначенным для взаимодействия с кольцом, установленным на шпинделе с возможностью перемещения и через штифт связанным с толкателем, воздействующим на оправку, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности работы за счет исключения нагрузки на подшипники шпинделя при отжиме инструмента, бабка снабжена установленным в корпусе вторым рычагом, соединенным с корпусом силового цилиндра, закрепленной неподвижно на шпинделе втулкой для взаимодействия с вторым рычагом, при этом рычаги соединены между собой введенной пружиной, а бабка снабжена упорами для ограничения перемещения рычагов при отключенном силовом цилиндре.

19

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в фрезерных и расточных станках Цель изобретения - повышение точности работы за счет исключения нагрузки ка подшипники шпинделя при отжиме инструмента. Бабка станка содержит корпус 1, на г б котором расположен двигатель 2, передающий вращение шпинделю 3 через зубчатую полумуфту 6 и зубчатое колесо 7, перемещаемое двигателем 8. На корпусе также закреплена стойка 13 рычажного механизма, состоящего из рычагов 14 и 15 На рычаге 14, действующем жесткими упорами 19 на втулку 20, расположен двигатель 21, производящий отжим инструмента путем воздействия своим штоком 22 на рычаг 15, который, поворачиваясь вокруг оси 16, действует жесткими упорами 19 ia подвижное кольцо 23, расположенное на шпинделе 3 и через штифт 24 передающее усичие на толкатель 25, отжимающий инструмент путем сжатия пакета пружин 26, усилием которого производится зажим инструмента гайкой 27, навинченной на толкатель 25 2 ил S 12 (Л 10 оэ ND СП ел & 00 26 16 К Я фиг.1

фиг. 1