Изобретение относится к технологии сернокислотной переработки оксидно-титанового сырья, например рутилкварцевого лейкоксена, с получением пигментной или металлургической двуокиси титана и может быть использовано в металлургии, в химической и лакокрасочной промышленности.
Целью изобретения является снижение температуры процесса разложения оксидно-титанового сырья, сокращение его длительности и длительности выщелачивания при высокой степени извлечения в раствор титана и редких металлов.
Приме р 1. Оксидно-титановый продукт, содержащий, %: TiO в основном в виде рутила 42; SiO2 40; . Fe203 3; А1203 2, загружают в количестве 20 г в стеклянный реактор
с мешалкой, в котором 120.мл 92,5%- ной серной кислоты (10,1 т сырья), и добавляют 14,4 г безводного сульфата кальция (0,704 т СаО/т TiOt), Т:Ж - 1:3,49. Пульпу с Т:Ж - 1:3,49 нагревают при 240°С в течение 1 ч, удаляя одновременно пары воды. Затем пульпу охлаждают до 70°С и профильтровывают. Концентрация сер- Q ной кислоты в полученном растворе 90%. Твердый продукт сульфатизации - двойной сульфат титана - кальция без примеси исходного продукта (по данным кристаллооптического анализа) распульповывают в воде и через 1,5 ч выщелачивания при 60°С получают раствор, в котором 95 г/л TiOg. Шлам промывают равным по объему количеством воды. Извлечение титана по знали- 2Q зу шлама 93,5%. Шлам представляет собой смесь гипса и кремнезема.
Пример 2. Оксидно-титановый продукт в количестве 10 г и 7,75 г CaSO (0,756 т Ti02) загружают в 25 120 мл 70%-ной серной кислоты до дозировки 13,5 т Н2504/т, пульпа имеет Т:Ж 1:6,76. После разложения продукта при 200°С в течение 2 ч подупарен- ную пульпу охлаждают, отфильтровывают JQ раствор, имеющий концентрацию серной кислоты 95%. Твердый продукт сульфатизации выщелачивают при 60°С 1 ч. Получают раствор, в котором Ti02 120 г/л. Шлам промывают равным количеством воды. Извлечение-титана 94,1%.
Дополнительные опыты показывают, что в тех же условиях разложения, но при уменьшении дозировки сульфата кальция до 0,6 т СаО/т сырье, извлечение титана в раствор при выщелачивании продукта сульфатизации снижается до 85%, а при увеличении до
35
40
за 4 ч 85%. При концентрации серной кислоты в жидкой фазе пульпы после разложения сырья 96% извлечение титана после выщелачивания снижается до 90% вследствие плохой фипьтруе- мости пульпы и ухудшения условий мывки шлама.
Изобретение позволяет снизить температуру разложения трудновскрываемого оксидно-титанового сырья на 10-60°С, сократить длительность процесса вскрытия (разложения) на 1-2 ч и общую продолжительность процесса получения продукционного раствора до 2-3 ч, которая составляет в 3-4 раза меньше, чем по известному способу. При этом по предлагаемому способу обеспечивается извлечение в раствор редких металлов, в частности тантала и ниобия 90-92%.
Формул а изобретения
1.Способ вскрытия оксидно-титанового сырья преимущественно типа лей- коксена, включающий разложение его концентрированной серной кислотой при нагревании, выщелачивание твердого продукта, сульфатизацни в водной среде с получением тктансодержащего раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса разложения, сокращение его длительности и длительности выщелачивания при высокой степени извлечения в раствор титана и редких металлов, разложение сырья проводят в кислотной пульпе, содержащей 10,1- 13,5 т Н2804/на 1 т сырья, в присутствии добавки - соединения кальция в количестве 0,70-0,76 т СаО на 1 т TiO в сырье и при доведении концентрации серной кислоты в пульпе
0,8 т СаО/т Ti02 ухудшается фильтруе- 45 до 90-95% твердый продукт сульфатизамость пульпы и, как следствие, понижается извлечение титана до 89%, причем даже при увеличении продолжительности выщелачивания до 3 ч. При концентрации серной кислоты в жидкой фазе пульпы в конце процесса разложения 88% из продукта сульфатизации в этом случае при последующем выщелачивании за то же время извлечение титана составляет 78% и не превышает даже
Q Q
5 Q
5
0
за 4 ч 85%. При концентрации серной кислоты в жидкой фазе пульпы после разложения сырья 96% извлечение титана после выщелачивания снижается до 90% вследствие плохой фипьтруе- мости пульпы и ухудшения условий мывки шлама.
Изобретение позволяет снизить температуру разложения трудновскрываемого оксидно-титанового сырья на 10-60°С, сократить длительность процесса вскрытия (разложения) на 1-2 ч и общую продолжительность процесса получения продукционного раствора до 2-3 ч, которая составляет в 3-4 раза меньше, чем по известному способу. При этом по предлагаемому способу обеспечивается извлечение в раствор редких металлов, в частности тантала и ниобия 90-92%.
Формул а изобретения
1.Способ вскрытия оксидно-титанового сырья преимущественно типа лей- коксена, включающий разложение его концентрированной серной кислотой при нагревании, выщелачивание твердого продукта, сульфатизацни в водной среде с получением тктансодержащего раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса разложения, сокращение его длительности и длительности выщелачивания при высокой степени извлечения в раствор титана и редких металлов, разложение сырья проводят в кислотной пульпе, содержащей 10,1- 13,5 т Н2804/на 1 т сырья, в присутствии добавки - соединения кальция в количестве 0,70-0,76 т СаО на 1 т TiO в сырье и при доведении концентрации серной кислоты в пульпе
0
ции отделяют от титансодержащего раствора.
2.Способ по п.1, отличающийся тем, что разложение ве,7,ут 92,5%-ной или 70%-ной серной кислотой.
3.Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве соединения кальция используют сульфат кальция.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вскрытия титанового сырья | 1983 |
|
SU1606455A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА | 1995 |
|
RU2077486C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА | 1997 |
|
RU2122976C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЬСОДЕРЖАЩЕГО ЛЕЙКОКСЕНОВОГО ФЛОТОКОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РУТИЛА | 2010 |
|
RU2453618C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КВАРЦ-ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2004 |
|
RU2262544C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КВАРЦ-ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2020 |
|
RU2759100C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2133293C1 |
Способ переработки танталониобатов | 1985 |
|
SU1343743A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ ЦИРКОН-ИЛЬМЕНИТОВЫХ ПЕСКОВ | 1992 |
|
RU2040566C1 |
Способ получения искусственного рутила из обогащенных титансодержащих продуктов переработки титаномагнетитов | 1985 |
|
SU1414782A1 |
Изобретение относится к технологии сернокислотной переработки оксидно-титанового сырья, например рутилкварцевого лейкоксена, и может быть использовано для получения пигментной и металлургической двуокиси титана. Цель - снижение температуры процесса разложения сырья, сокращение его длительности выщелачивания при высокой степени извлечения в раствор титана и редких металлов. Оксидно-титановый продукт, содержащий 42% ТЮг, 40% Si02, 3% 3 и 2% А120Э, подвергают разложения в пульпе на основе 92,5%-ной серной кислоты, содержащей безводный сульфат кальция, при Т:Ж 1:3,49 и нагревании до 240°С в течение 1 ч, затем удаляют пары воды. После охлаждения и отфильтровывания твердый продукт разложения выщелачивают при 60°С. Получен раствор, содержащий 95 г/л TiO . Извлечение титана по анализу шлама 93,5%. Температура разложения снижается на 10-60 С, сокращается общая продолжительность процесса получения продукционного раствора до 2-3 ч, т.е. в 3-4 раза по сравнению с известным процессом. Извлечение тантала и ниобия 90-92%. 2 з.п. ф-лы. (Л
Комаров O.K | |||
и др | |||
Известково- сернокислотный способ вскрытия кварц- лейкоксенового концентрата,- Сб.: Научные труды Гиредмета | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Способ получения сернокислого раствора титана из лейкоксенового концентрата | 1980 |
|
SU929566A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сульфатизации оксидно-титановых продуктов | 1982 |
|
SU1096221A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 0 |
|
SU235883A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1985-12-05—Подача