Способ обработки осадков сточных вод Советский патент 1991 года по МПК C02F11/14 

Изобретение относится к способам очистки сточных вод коагулянтами и флокулянтагт и может бить использовано при уплотнении и обезвоживании осадков хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод.

Целью изобретения является повышение скорости осаждения и фильтрации осадков сточных вод, а также удешевление и упрощение процесса при обработке осадков биохимстанций.

Для осуществления способа проводят коагуляцию осадка солями железа, а флокуляцию - силикатным реагентом, в качестве которого используют отходы регенерации жидкостекольных смесей литейного производства, при этом силикатный реагент вводят в осадок в сухом виде, а затем проводят фильтрацию.

Отработанны- жидкостекольшлз смеси яшык Тся многотоннажным и1 ходом лито иного производства. Эти отходы образуются после изготовления отливок в формах из песчаных жидкостекольных смесей. В состав таких смесей входят, %: кварцевый песок 90-95; жипкое стекло 5-6; модифицирующие добавки 3-4.

После заливки форм металлом происходит застекловывание жидкое текольной смеси. После удаления остывшей отливки из формы разрушенная форма представляет собой отходы жидкостеколь- ной смеси.

С целью возврата песков в литейное производство разработаны методы регенерации отработанных смесей путем механической или гидравлической оттирки. В результате регенерации образуется большое количество отходов.

о 1C ел

00

со го

Отходы представляют собой пыль с содержанием частиц менее 50 мкм 50- 70%. Содержание в отходах силикатов натрнл и кальция 60-80%0 Состав отходов механической регенерации жидко- стекольных смесей следующий, мас.%: Na20 14-19; СаО 20-27; Ri02 39-47; 2,1-8,6; ГегОз 2,5-3,5; MgO 1,8-2,2; , 1,1-2,6.

Осадок для обезвоживания помещают в мерный цилиндр и добавляют 5-10% от массы сухого вещества хлорного железа в виде 10%-ного раствора. После встряхивания добавляют флоку- лянт в количестве 5-25% от массы сухого вещества, Флокулянт вводят в виде 10%-ной суспензии или в сухом виде. Осадок встряхивают и определяют начальную скорость оседания осадка. Для определения удельного сопротивления осадок выливают в воронку Бюхнера с капроновым фильтром и под вакуумом 0,64 МПа проводят фильтрование осадка и по количеству фильтрата за еди- ницу времени определяют удельное сопротивление осадка в см/г. Дополнительно измеряют рН Фильтрата.

И р и м е р 1. Осадок канализационных очистных сооружений влажностью 96% помещают в мерный цилиндр в количестве 100 мл. Приливают 2 мл 10%-ного раствора хлорного железа и перемешивают осадок путем встряхивания цилиндра. Затем прибавляют 4 мл 10%-ной суспензии пылевидных отходов и встряхивают. Скорость осаждения 85 мм/ч.

Скоагулированный осадок Фильтруют и определяют удельное сопротивление, которое составляет 98 10 °см/г, рН фильтрата 6,87.

Пример 2„ Осадок канализационных очистных сооружений влажностью 96% помешают в мерный цилиндр в коли-

честве 100 мл. Приливают 4 мл 10%-ного раствора хлорного железа и перемешивают осадок путем встряхивания цилиндра . Затем прибавляют 6 мл 10%- ной суспензии пылевидных отходов регенерации и перемешивают. Сгорогтъ осаждения 135 мм/ч.

Скоагулированный осадок фииътруют, удельное сопротивление осадка 36 X , рН фильтрата 6,5.

Для осаждения и фильтрования осадков сточных вод в присутствии солей железа количество последних составляет 5-10% от плггы сухого осадк.ч, а

Q

„ 5

5

г

J

-

С

количество флокулянтов силиката натрия или гидроокиси кальция 10-20%.

Результаты обоснования доз реагентов приведены в табл.1.

В опытах 1-4 и 7-10 отход регенерации вводят в виде 10%-ной водной суспензии, а в опытах 5,6 И 11,12 - в виде сухой пыли.

Полученные результаты показывают, что в отличие от известного предлагаемый способ позволяет значительно увеличить скорость осаждения и уменьшить удельное сопротивление осадка, что увеличивает скорость фильтрации и следовательно производительность установки по обезвохивлнию осадка клналичанионных стоков.

П р и м е р 3, Для сравнения влияния компонентов смеси проводят обработку осадка сточных под с помощью силиката натрия в присутствии кварце вой пыли в качестве флокулянта.

Осадок сточных вод с содержанием сухого вещества 4,5% помещают в мерный цилиндр на 100 мл, вводят 4 мл 10%-ного раствора хлорного железа. После встряхивания в цилиндр вводят 0,8 г пылевидного кварца и силиката натрия, после повторного встряхивания осадка определяют начальную скорость осакдения и величину удельного сопротивления.

Полученные данные приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, введение силиката натрия вместе с кварцевой пылью не позволяет достичь такого же эффекта по увеличению скорости осаждения осадка и снижению сопротивления осадка в сравнении с предлагаемым способом.

Предлагаемый способ проще и- дешевле по сравнению с известным. Это выражается не только в том, что используют отходы регенерации жидкостекольных смесей, но и в том, что для при- гото.вления флокулянта не требуется специального оборудования для-дробления и растворения и его можно использовать в готовом виде: при механической регенерации - в сухом виде, а при гидравлической регенерации в виде водной суспензии (5-15%-ной концентрации) . Формула изобретения

Способ обработки осадков сточных вод, включающий коагуляцию солями железа, флокуляцию силикатным реагентом и фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения и фильтрации, упрощения и удешевления процесса

при обработке осадков биохнмстянций, в качестве силикатного решч нта используют пылевидные отходы регенерации жидкостекольных смесей литейного производства.

Таблица 1

Изобретение относится к способам очистки сточных коагулянтами и фпокулянтами и может быть использовано при уплотнении и обезвоживании осадков хоэяйсттенно-бытовых и промышленных сточных вод. Целью изобретения является повышение скорости осаждения и фильтрации, упрощение и удешевление процесса при обработке осадков биохимстанций. Для осуществления способа проводят коагуляцию осадил салями железа, фпокуляцию силикатным реагентом, в качестве которого исполъчуют ОТУ эды регенерации жидкостекольных смесей литейного производства, л яатем осадок фил руют. Способ позволяет повысить скорость осаждения до 140-169 мм/ч при сокращении уд1 лымго сопротивления осадка до 31- 10 см/г. 2 табл. (Л

Отходы регенерации (предлагаемый способ). 16931 Кварцевая пыль : силикат натрия

1:295112

1:143153

.2:18761

Таблица 2

7,0

7,2 7,0 6,1