Изобретение относится к газификации, а именно к способу газификации твердого топлива в кипящем слое.
Цель изобретения - повышение степе ни очистки газа от сероводорода.
Способ осуществляют следующим образом.
Мелкодисперсное твердое топливо подают в реакционный объем, одновременно с подачей топлива подают ожи- жающий агент в количестве, необходимом для создания кипящего слоя топлива.
Навстречу отводящимся продуктам газификации, содержащим сероводород Нг5, подают мелкодисперсный сероочист- ной агент - дксид кальция, причем скорость ожижающего агента устанавливается выше скорости витания частиц оксида кальция.
Вследствие этого частицы оксида кальция выносятся из реакционного объема, попутно реагируя с сероводородом, содержащимся в продуктах газификации:
H +CaO-s CaS+H O
Образовавшийся CaS улавливают в циклоне, а очищенные от сероводорода газы направляют потребителю.
Пример. Проводят газификацию угля фракционного состава 0,63-1,0 мм и имеющего следующую характеристику, масЛ: /Ц,5; Аа 10,5; Са 56,9; Н«4,1;5а 4,4; № 1,0; 0° 11,9.
В качестве сероочистного реагента используют окись кальция, которую получают при прокаливании природного известняка. Затем полученную окись кальция измельчают в вибромельнице до фракции 0,07-0,1 мм,
В процессе газификации угля в кипящем слое паровоздушным дутьем осуществляют подачу измельченного в внб- ромельнице СаО равномерно через рас- хылительные форсунки над слоем угля
(Л
316258904
навстречу потоку сжижающей паровоздуш-топлива, подачу ожижающего агента,
ной смеси.подачу мелкодисперсного оксида кальВ результате процесса получают газция в газовую фазу реакционного объе- с теплотой сгорания 4500-4800 кДж/кг, -ма равномерным потоком навстречу пото- при этом степень очистки газа от се-ку ожижающего агента, отличаю- роводорода составляет 85-94%,щ и и с я тем, что, с целью повыше- Формула изобретенияния степени очистки газа от сероводорода, скорость ожижающего агента ус- Способ газификации твердого топли- JQтанавливают выше скорости витания ва в кипящем слое, включающий подачучастиц мелкодисперсного оксида каль- в реакционный объем мелкодисперсногочия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ УСТАНОВКИ ГАЗИФИКАЦИИ | 2006 |
|
RU2417825C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1996 |
|
RU2099394C1 |
Способ газификации твердого топлива в кипящем слое | 1978 |
|
SU715615A1 |
Способ газификации в кипящем слое пылевидного топлива и аппарат для его осуществления | 1986 |
|
SU1326606A1 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКОЙ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ | 2006 |
|
RU2433163C2 |
СИСТЕМА, ВЫРАБАТЫВАЮЩАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ С ПОМОЩЬЮ ГАЗИФИКАЦИИ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ | 1999 |
|
RU2270849C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ БИОМАССЫ | 2015 |
|
RU2602150C2 |
Способ высокотемпературной газификации твердого топлива углекислым газом в псевдоожиженном слое | 1974 |
|
SU687236A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2415338C2 |
Изобретение относится к способам газификации твердого топлива и позволяет повысить степень очистки газа от сероводорода. Поставленная цель достигается путем подачи топлива и реагента п реакционный объем раздельными потоками, причем подача реагента осуществляется равномерно распределенным над слоем топлива потоком навстречу потоку ожижающего агента, а скорость последнего устанавливается выше скорости витания дисперсного состава реагента. 1 з.п.ф-лы.
Фальбе Ю | |||
Химические вещества из угля./Под ред | |||
И | |||
В | |||
Калечица | |||
-М | |||
: Химия, 1980, с | |||
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1988-01-15—Подача