1
Изобретение относится к способам оргапизации гетерогенны.х хи.мических реакций и может быть использовано в черной металлургии.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к нредлагаемому является способ высокотемпературной газификации твердого топлива углекистым газом в псевдоожиженно.м слое, сосгоящем из мелкодисперсного твердого топлива II крупнодисперсного теплоносителя 1.
Недостатками этого способа являются отсутствие возможности регулирования времени пребывания мелкодисперсного компонента в реакционной зоне слоя и низкая степень использования топлива.
Целью изобретения является увеличение степени использования твердого топлива за счет регулирования времени нребывания его в слое.
Это достигается тем, что скорость ожижающего агента поддерживают 0,21-0,48 от скорости начала псевдоожижения теплопосите тя, а фракционный состав теплоносителя и угля, кажущаяся их удельная плотность и их весовые доли в слое находятся в соотношениях: 5-100, 2-И) и 0,2-1,5.
Углекнс.ютная газификация твердого топлива позволяет получить для технологических и энергетических с одновременной утилизацией колошниковых газов металлургических агрегатов. В связи с тем, что реакция углекислотпой газификации высокоэндотермична, тепло в реакционную зону вносят инертпы.м твердым теплоносителем. Реакционное пространство представляет собой кипящий слой, состоящий из двух различных материалов - ме,п одисперсного топлива и крупнодисперсного теплоноеителя.
Устойчивая работа ки11ян1его слоя
и пребывание в нем топлива, например, в виде угля, до полного его испо.1ьзования зависит от рабочей скорости ожижаюп1его газа, зернового гранулометрического состава и кажущихся удел1 ны. плотностей, участвующих в ироцессе материалов и их
весовых долей.
На чертеже даиа схема, поясняющая изобретение.
Способ осун1сстнляется следующим образом.
В реакционную зону реактора 1 вносят ме.1кодис11ерсный уголь 2. Уголь приводят в псевдоожиженное состояние углекислым газом. Затем в слой загружают твердый крупнодисперсный теплоноситель 3.
Скорость фильтрации выбирают, исходя из физических свойств твердых компонентов и их весовых долей. Процесс проводят при 900-1100°С. Непрерывность процесса регенерации обеспечивают постоянным вводом угля и циркуляцией твердого теплоносителя. Регенерации подвергают отходящий колошниковый газ доменных печей, что позволяет дополнительно использовать его восстановительную способность при последующем дополнительном вводе его в руднотермические агрегаты.
Применение предлагаемого способа позволит повысить степень использования топлива.
Формула изобретения
Способ высокотемпературной газификации твердого топлива углекислым газом в псевдоожиженном слое, состоящем из мелкодисперсного твердого топлива и крупнодисперсного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения использования угля, скорость ожижающего агента поддерживают 0,21-0,48 от скорости начала псевдоожижения теплоносителя, а фракционный состав теплоносителя и угля, кажущаяся их удельная плотность и их весовые доли в слое находятся в соотношениях, 5- 100, 2-10 и 0,2-1,5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ЧССР № 107783, кл. 24а, F23 В, 1963.
о . - -с, 0 о- t. о .0 . о; V°b-°-:°..
2
- . о : О..О : о. 0;одр с - о .о о О . .ь
КЗ
.о.;,-.-. I.-ff :-о-. ./ь--%.. V °
. о. °°
о о°.о-у°-°-о-°--°
о о. о;
-°.°-.-о--...:-.-:ь- о
r-o,:;b-..oi- :°;;.°:-o.,.oU -о-.: о-.-о:...-о о..оГ
